一种可自动上料的栅格板智能化焊接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自动上料的栅格板智能化焊接机构，涉及栅格板焊接技术领域，包括机架，所述机架上侧固定安装有承载架，所述机架上固定安装有支架，所述支架一侧设有焊枪，所述驱动机构安装于机架上，所述自动上料机构安装于承载架下侧，且其一侧与驱动机构相连接，所述自动上料机构包括与承载架下侧固定连接的滑轨；本实用新型专利技术中，通过设置的自动上料机构，摆杆带动推杆摆动，推杆一侧沿摆杆内部滑动，推杆带动滑块沿滑轨一侧进行往复滑动，将栅格板推入固定架上的承载杆上，实现自动上料，降低工人劳动强度，在弹簧一的作用下，两块栅格板被限位，进而便于通过焊枪进行焊接，有效提高焊接效率的同时，降低工人的拉动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的栅格板智能化焊接机构


[0001]本技术属于栅格板焊接
，更具体地说，特别涉及一种可自动上料的栅格板智能化焊接机构。

技术介绍

[0002]栅格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，栅格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢，栅格板在应用于不同的地方时，有的需要将两块栅格板进行焊接处理。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的栅格板在进行焊接时，通常是通过工人将两块栅格板放置于焊接台上，再对栅格板之间的缝隙进行焊接，而栅格板由扁钢构成，其重量较大，再进行大批量焊接时，极大消耗工人的体力，易导致后续焊接效率降低。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可自动上料的栅格板智能化焊接机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可自动上料的栅格板智能化焊接机构，以解决现在的栅格板在进行焊接时，通常是通过工人将两块栅格板放置于焊接台上，再对栅格板之间的缝隙进行焊接，而栅格板由扁钢构成，其重量较大，再进行大批量焊接时，极大消耗工人的体力，易导致后续焊接效率降低的问题。
[0006]本技术一种可自动上料的栅格板智能化焊接机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种可自动上料的栅格板智能化焊接机构，包括机架，所述机架上侧固定安装有承载架，所述机架上固定安装有支架，所述支架一侧设有焊枪，所述驱动机构安装于机架上，所述自动上料机构安装于承载架下侧，且其一侧与驱动机构相连接，所述自动上料机构包括与承载架下侧固定连接的滑轨，所述滑轨一侧滑动连接有推块，所述驱动机构驱动推块沿滑轨一侧进行往复滑动，所述限位机构安装于自动上料机构一侧，所述限位机构包括固定架和压板，所述压板一侧固定连接有多组限位杆，多组所述限位杆外部均套设有弹簧一，多组所述弹簧一一端分别与固定架固定连接。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括与机架一侧固定连接的固定座，所述固定座上固定安装有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有摇把。
[0009]进一步的，所述自动上料机构还包括与固定座一侧转动连接有摆杆，所述摆杆上开设有滑槽，所述滑槽内部与摇把滑动连接。
[0010]进一步的，所述摆杆内部滑动连接有推杆，所述推杆一侧转动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有T型块，所述T型块一侧与推块滑动连接，所述推块一侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二一侧与T型块固定连接。
[0011]进一步的，所述限位机构还包括多组承载杆，多组所述承载杆两端分别与固定架转动连接，所述固定架一侧与机架固定连接，所述固定架上转动连接有多组滚轮。
[0012]进一步的，多组所述限位杆外部分别与固定架滑动连接，所述压板靠近自动上料机构一端呈弯曲状设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过设置的自动上料机构，摆杆带动推杆摆动，推杆一侧沿摆杆内部滑动，推杆带动滑块沿滑轨一侧进行往复滑动，将栅格板推入固定架上的承载杆上，实现自动上料，降低工人劳动强度；
[0015]2、本技术中，通过设置的自动上料机构将第二块栅格板被推向限位机构上，第二块栅格板推动第一块栅格板并使其与固定架一侧抵接，在弹簧一的作用下，两块栅格板被限位，进而便于通过焊枪进行焊接，有效提高焊接效率的同时，降低工人的拉动强度。
附图说明
[0016]图1是本技术外部整体结构示意图；
[0017]图2是本技术驱动机构、自动上料机构、承载架和机架结合示意图；
[0018]图3是本技术限位机构和机架结合示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、机架；2、承载架；3、驱动机构；31、固定座；32、电机；33、摇把；4、自动上料机构；41、滑轨；42、推块；43、摆杆；44、滑槽；45、推杆；46、滑块；47、T型块；48、弹簧二；5、限位机构；51、固定架；52、压板；53、限位杆；54、弹簧一；55、承载杆；56、滚轮；6、支架；7、焊枪。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种可自动上料的栅格板智能化焊接机构，包括机架1，机架1上侧固定安装有承载架2，机架1上固定安装有支架6，支架6一侧设有焊枪7；
[0026]驱动机构3，驱动机构3安装于机架1上，驱动机构3包括与机架1一侧固定连接的固定座31，固定座31上固定安装有电机32，电机32的输出轴一端固定连接有摇把33；
[0027]自动上料机构4，自动上料机构4安装于承载架2下侧，且其一侧与驱动机构3相连接，自动上料机构4包括与承载架2下侧固定连接的滑轨41，滑轨41一侧滑动连接有推块42，驱动机构3驱动推块42沿滑轨41一侧进行往复滑动，自动上料机构4还包括与固定座31一侧转动连接有摆杆43，摆杆43上开设有滑槽44，滑槽44内部与摇把33滑动连接，摆杆43内部滑动连接有推杆45，推杆45一侧转动连接有滑块46，滑块46一侧固定连接有T型块47，T型块47一侧与推块42滑动连接，推块42一侧固定连接有弹簧二48，弹簧二48一侧与T型块47固定连接；
[0028]电机32带动摇把33转动，摇把33一侧沿滑槽44滑动，进而摇把33转动带动摆杆43沿其与固定座31连接处为圆心往复摆动；
[0029]限位机构5，限位机构5安装于自动上料机构4一侧，限位机构5包括固定架51和压板52，压板52一侧固定连接有多组限位杆53，多组限位杆53外部分别与固定架51滑动连接，压板52靠近自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的栅格板智能化焊接机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上侧固定安装有承载架(2)，所述机架(1)上固定安装有支架(6)，所述支架(6)一侧设有焊枪(7)；驱动机构(3)，所述驱动机构(3)安装于机架(1)上；自动上料机构(4)，所述自动上料机构(4)安装于承载架(2)下侧，且其一侧与驱动机构(3)相连接，所述自动上料机构(4)包括与承载架(2)下侧固定连接的滑轨(41)，所述滑轨(41)一侧滑动连接有推块(42)，所述驱动机构(3)驱动推块(42)沿滑轨(41)一侧进行往复滑动；限位机构(5)，所述限位机构(5)安装于自动上料机构(4)一侧，所述限位机构(5)包括固定架(51)和压板(52)，所述压板(52)一侧固定连接有多组限位杆(53)，多组所述限位杆(53)外部均套设有弹簧一(54)，多组所述弹簧一(54)一端分别与固定架(51)固定连接。2.如权利要求1所述一种可自动上料的栅格板智能化焊接机构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括与机架(1)一侧固定连接的固定座(31)，所述固定座(31)上固定安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴一端固定连接有摇把(33)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏强，张玉芳，
申请(专利权)人：苏州鹄珂智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：