吸能盒生产线高精度复合冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷冲压技术领域，涉及一种吸能盒生产线高精度复合冲孔装置。包括上模、上冲孔机构、侧冲孔机构、芯子机构及下模，所述上冲孔机构包括上凸模和连接件，所述上凸模通过连接件固定在所述上模底侧，芯子机构固定在所述下模顶部，所述侧冲孔机构包括侧冲孔组件、上斜楔和下斜楔，侧冲孔组件连接在所述下斜楔左侧，所述侧冲孔组件和下斜楔设置在所述下模上，所述上斜楔固定在所述上模上、并位于所述上冲孔机构的右侧，所述上斜楔与所述下斜楔的斜面配合，上斜楔向下移动可挤压下斜楔的斜面，并使下斜楔向左移动。实现了顶部侧部孔一序复合及高精度冲切，同时通过了吸能盒自动化辅助退料下料，减少工序，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
吸能盒生产线高精度复合冲孔装置


[0001]本技术属于冷冲压
，涉及一种吸能盒生产线高精度复合冲孔装置。

技术介绍

[0002]随着汽车技术的飞速发展，轻量化和碰撞安全是整车优化设计的重要指标，越来越多的铝合金材质被应用到整车结构件上。其中铝合金材质防撞梁系统作为主要轻量化手段应用到整车上的比例不断增加。横梁主体和吸能盒是碰撞吸能确保整车安全的主要结构件，尤其吸能盒在发生碰撞时变形吸能以降低撞击对乘客造成的冲击力，保护乘客安全。由于吸能盒在碰撞发生时的起到的关键作用，断面结构由“口”字型优化到“日”、“目”字形，断面结构趋于复杂；同时吸能盒上密布较多特征孔，用来与其它零部件连接，因此其相对位置精度的高低，直接影响与其它部件连接的可靠性，进而影响整车的安全性能。
[0003]吸能盒特征孔大多分布到外轮廓的四个面，这些特征孔中包含定位检测基准孔和其它特征孔。针对“日”、“目”字形吸能盒断面，由于产品件内腔空间小，综合凹模结构强度和冲切废料排出顺畅因素，现有吸能盒加工工艺，采取先冲切定位基准面上的孔，后以基准孔定位，分序逐工序冲切其它面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸能盒生产线高精度复合冲孔装置，其特征在于，包括上模（1）、上冲孔机构、侧冲孔机构、芯子机构及下模（2），所述上冲孔机构包括上凸模（3）和连接件（4），所述上凸模（3）通过连接件（4）固定在所述上模（1）底侧，芯子机构固定在所述下模（2）顶部，所述侧冲孔机构包括侧冲孔组件、上斜楔（5）和下斜楔（6），侧冲孔组件连接在所述下斜楔（6）左侧，所述侧冲孔组件和下斜楔（6）设置在所述下模（2）上，所述上斜楔（5）固定在所述上模（1）上、并位于所述上冲孔机构的右侧，所述上斜楔（5）与所述下斜楔（6）的斜面配合，上斜楔（5）向下移动可挤压下斜楔（6）的斜面，并使下斜楔（6）向左移动。2.如权利要求1所述的吸能盒生产线高精度复合冲孔装置，其特征在于，所述侧冲孔组件包括侧凸模（7）、固定块（8）、导向槽（9）和复位机构，导向槽（9）固定在所述下模（2）上，所述固定块（8）的底部卡在所述导向槽（9）内，复位机构设置在所述导向槽（9）的左侧、并连接固定块（8）的底部和导向槽（9），所述侧凸模（7）和下斜楔（6）分别设置在固定块（8）的两侧，所述侧凸模（7）朝向芯子机构；复位机构包括复位弹簧组件（10）和拉杆（11），导向槽（9）的左端侧壁设有安装孔，拉杆（11）的一端通过复位弹簧组件（10）与安装孔连接，拉杆（11）的另一端与固定块（8）固接，固定块（8）在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，王文彬，徐冀坤，耿晓勇，郭春清，吴玉慧，
申请(专利权)人：凌云工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：