一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压力控制阀焊接设备技术领域，公开了一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构，包括底板以及位于底板顶部上方一侧的支架，所述底板包括：设置在底板顶部一侧的传动箱，且传动箱一侧的顶部安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过增加万向联轴器可气缸所传递的推力始终与第一阀组件和第二阀组件中心保持在同一个中心线上，旋转焊接时实时修正三爪卡盘与第一阀组件和第二阀组件可能出现的不同心现象，万向联轴器同时还保证了气缸所产生的推力全部均匀的施加在第一阀组件和第二阀组件的端面上，因推力均匀施加在第一阀组件和第二阀组件端面上，并不影响焊接后的垂直度，在产品同心度、垂直度保证，降低了因焊接导致的报废。的报废。的报废。

【技术实现步骤摘要】
一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构


[0001]本技术涉及压力控制阀焊接设备
，具体为一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构。

技术介绍

[0002]压力控制阀是指用来对柴油发动机共轨压力进行控制与调节的阀，此类阀是利用作用调整电磁力与共轨压力相平衡的原理来工作的，在压力控制阀生产加工过程中，需通过激光焊接机构将阀体组件与焊接圈进行焊接。
[0003]目前，传统的结构设计大部分依赖于工装夹具的制作精度，较多的功能性仅实现了对压力控制阀阀组件的夹持，并未对压力控制阀阀组件的同心度、垂直度进行约束，因受其工装夹具制作精度的影响，加上阀组件为三个零件进行焊接，整圈焊接时焊接区域会产生一定的形变、塌陷等现象，在气缸推力的作用下，旋转轴压紧焊接工件，焊接区域形变、塌陷时会跟随旋转轴自身的同心度、垂直度，使焊接后的阀组件同心度、垂直度变差，进而使阀组件内部的衔铁出现活动部顺畅甚至卡死的情况发生，对阀体的焊接加工质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构，包括底板以及位于底板顶部上方一侧的支架，所述底板包括：
[0006]设置在底板顶部一侧的传动箱，且传动箱一侧的顶部安装有伺服电机；以及
[0007]设置在底板一侧底部的三爪卡盘。
[0008]优选的，所述底板顶部两端的一侧皆设置有导轨，所述支架一侧的中间位置处安装有气缸，所述支架远离所述气缸的一侧设置有支座，所述支座的内部设置有导向轴，所述导向轴远离所述气缸的一端设置有旋转轴，所述旋转轴靠近所述导向轴一端的内部设置有轴承，所述旋转轴远离所述导向轴的一端设置有万向联轴器，所述万向联轴器的外侧设置有定位环。
[0009]优选的，所述三爪卡盘的内部设置有第一阀组件，所述第一阀组件远离所述三爪卡盘的一端设置有第二阀组件，所述第一阀组件和第二阀组件之间的外侧设置有焊接圈。
[0010]优选的，所述传动箱的底端与底板的顶端焊接连接，所述伺服电机的一端设置有安装座，所述伺服电机通过安装座与传动箱可拆卸连接。
[0011]优选的，所述伺服电机的一端设置有连接轴，所述传动箱的内部设置有传动组件，且传动组件的两端分别与伺服电机的输出端和连接轴相连接，所述三爪卡盘通过传动组件与伺服电机传动连接。
[0012]优选的，两组所述导轨通过固定栓与底板可拆卸连接，所述支架通过固定栓与导轨可拆卸连接，所述支架通过导轨与底板滑动连接。
[0013]优选的，两组所述导轨的内部皆设置有锁止机构，所述气缸的一端设置有固定座，所述气缸通过固定座与支架可拆卸连接。
[0014]优选的，所述支座的内部设置有活动孔，所述导向轴通过活动孔与支座活动连接，所述导向轴内部的一端设置有连接孔，所述导向轴通过连接孔与气缸的输出端相连接。
[0015]优选的，所述旋转轴通过轴承与导向轴转动连接，所述旋转轴内部的一端设置有安装槽，所述万向联轴器通过安装槽与旋转轴可拆卸连接。
[0016]优选的，所述三爪卡盘的内部设置有固定槽，所述第一阀组件通过固定槽与三爪卡盘可拆卸连接，所述第二阀组件的内部设置有衔铁。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过气缸带动导向轴伸缩活动，通过活动孔可使导向轴与支座发生活动，通过轴承可使旋转轴与导向轴发生转动，通过增加万向联轴器可气缸所传递的推力始终与第一阀组件和第二阀组件中心保持在同一个中心线上，旋转焊接时实时修正三爪卡盘与第一阀组件和第二阀组件可能出现的不同心现象，万向联轴器同时还保证了气缸所产生的推力全部均匀的施加在第一阀组件和第二阀组件的端面上，在激光进行焊接圈与第一阀组件和第二阀组件焊接过程中，即便出现焊接区域局部变形，因推力均匀施加在第一阀组件和第二阀组件端面上，并不影响焊接后的垂直度，在产品同心度、垂直度保证后，第二阀组件内的衔铁顺畅度大幅提升，并可推广至批量生产中，降低了因焊接导致的报废，提升了产品的一致性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的主视图。
[0021]图2为本技术A的放大图。
[0022]图3为本技术的结构示意图。
[0023]图4为本技术的俯视图。
[0024]图5为本技术联轴器的结构示意图。
[0025]图中：1、底板；101、传动箱；102、伺服电机；103、三爪卡盘；2、支架；201、导轨；202、气缸；203、支座；204、导向轴；205、旋转轴；206、轴承；207、万向联轴器；208、定位环；3、第一阀组件；301、第二阀组件；302、焊接圈。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供的一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构实施例：一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构，包括底板1以及位于底板1顶部上方一侧的支架2，底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构，其特征在于：包括底板(1)以及位于底板(1)顶部上方一侧的支架(2)，所述底板(1)包括：设置在底板(1)顶部一侧的传动箱(101)，且传动箱(101)一侧的顶部安装有伺服电机(102)；以及设置在底板(1)一侧底部的三爪卡盘(103)。2.根据权利要求1所述的一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构，其特征在于：所述底板(1)顶部两端的一侧皆设置有导轨(201)，所述支架(2)一侧的中间位置处安装有气缸(202)，所述支架(2)远离所述气缸(202)的一侧设置有支座(203)，所述支座(203)的内部设置有导向轴(204)，所述导向轴(204)远离所述气缸(202)的一端设置有旋转轴(205)，所述旋转轴(205)靠近所述导向轴(204)一端的内部设置有轴承(206)，所述旋转轴(205)远离所述导向轴(204)的一端设置有万向联轴器(207)，所述万向联轴器(207)的外侧设置有定位环(208)。3.根据权利要求1所述的一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构，其特征在于：所述三爪卡盘(103)的内部设置有第一阀组件(3)，所述第一阀组件(3)远离所述三爪卡盘(103)的一端设置有第二阀组件(301)，所述第一阀组件(3)和第二阀组件(301)之间的外侧设置有焊接圈(302)。4.根据权利要求1所述的一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构，其特征在于：所述传动箱(101)的底端与底板(1)的顶端焊接连接，所述伺服电机(102)的一端设置有安装座，所述伺服电机(102)通过安装座与传动箱(101)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种压力控制阀的高精度定位激光焊接机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文彬，
申请(专利权)人：广东意希诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：