一种应用于粪便发酵物中间体的转运系统技术方案

本申请涉及粪便的发酵技术领域，出示了一种应用于粪便发酵物中间体的转运系统。在本申请实施例中，通过在皮带输送机的底部设置下料滑槽，并通过下料滑槽连接刮板，使得刮板能够将皮带输送机上的粘接物刮除，通过下料滑槽可将刮下的粪便发酵物及发酵液引入过滤板的顶部，通过滤板将发酵液和粪便发酵物固体，发酵液进入过滤板底部的溶液腔进行收置，发酵液可收置后再次添加至粪便原料中以增加粪便原料的发酵速度，粪便发酵物被推板推动后将进入渣料仓，后续可手动进行包装，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于粪便发酵物中间体的转运系统


[0001]本申请涉及粪便的发酵
，具体涉及一种应用于粪便发酵物中间体的转运系统。

技术介绍

[0002]利用动物粪便制造有机肥料是一种经济环保的有效措施，具体工作过程中，动物粪便需要历经翻刨、发酵，沉淀等工艺，粪便发酵后的产物最终成型为粒状颗粒物并混入入添加剂后形成肥料。粪便发酵物中间体，即是粪便在未成型为颗粒前的统称。在粪便发酵物中间体转运的过程中需要用到皮带输送机，现有技术中皮带输送机在转运的过程中，由于粪便发酵物中间体时长粘连在皮带输送机上，由此导致皮带输送机运行效率变缓，另一方面，粪便发酵物中间体中混杂大量的液态发酵水，该部分发酵水中含有较成熟菌群以及较多的营养物质，在转运的过程中该部分发酵水从皮带输送机上滴落造成浪费。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种应用于粪便发酵物中间体的转运系统，可以有效避免粪便发酵物在转运的过程中粘连在皮带输送机上，并且可以对发酵水进行收集回用。
[0004]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种应用于粪便发酵物中间体的转运系统。应用于粪便发酵物中间体的转运系统包括工作平台，所述工作平台的顶部设置有皮带输送机，所述皮带输送机倾斜设置，所述皮带输送机的较高一端为下料端，所述皮带输送机的较低一端为上料端，所述下料端的底部设置有分包机，所述皮带输送机靠近所述下料端的底部一侧连接有下料滑槽，所述下料滑槽倾斜设置，所述下料滑槽的较低端的底侧开设有下料口，所述下料滑槽上通过连杆连接有刮板，所述刮板的另一侧抵接于所述皮带输送机的底部，所述工作平台的内部形成有溶液腔和渣料仓，所述溶液腔位于所述下料口的底部，所述渣料仓位于所述溶液腔的一侧，所述渣料仓靠近所述溶液腔的一侧的顶部开设有下料井道，所述溶液腔的顶部封盖有过滤板，所述过滤板的顶部一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有推板，所述伸缩杆的伸长方向指向所述渣料仓。
[0005]在一些实施例中，还包括冲水装置，所述冲水装置位于所述过滤板的顶部，所述冲水装置用于清理所述过滤板。
[0006]在一些实施例中，所述冲水装置包括固定架以及支撑于所述固定架底部的细杆，所述固定架底部设置有多个出水喷头，所述出水喷头通过管道以及高压水泵连通有水箱，所述出水喷头的出水端面向所述过滤板。
[0007]在一些实施例中，包括振动电机，所述振动电机位于所述过滤板底部，所述振动电机的振动端连接于所述过滤板。
[0008]在一些实施例中，包括PLC电控箱，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述PLC电控箱电连接于所述振动电机以及所述电动伸缩杆。
[0009]在一些实施例中，所述溶液腔内设置有循环水泵，所述循环水泵的出水端连通有出水管，所述出水管延伸至所述溶液腔的外侧。
[0010]在一些实施例中，所述渣料仓的侧壁处开设有门体。
[0011]本申请中的有益效果是：在本申请实施例中，通过在皮带输送机的底部设置下料滑槽，并通过下料滑槽连接刮板，使得刮板能够将皮带输送机上的粘接物刮除，通过下料滑槽可将刮下的粪便发酵物及发酵液引入过滤板的顶部，通过滤板将发酵液和粪便发酵物固体，发酵液进入过滤板底部的溶液腔进行收置，发酵液可收置后再次添加至粪便原料中以增加粪便原料的发酵速度，粪便发酵物被推板推动后将进入渣料仓，后续可手动进行包装，减少浪费。
[0012]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0013]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0014]图1为本申请实施例提供的应用于粪便发酵物中间体的转运系统的整体结构截面示意图。
[0015]具体实施方式中的附图标号如下：
[0016]应用于粪便发酵物中间体的转运系统100，工作平台110，溶液腔111，过滤板111a，渣料仓112，下料井道112a，门体112b，皮带输送机120，下料端121，上料端122，分包机130，下料滑槽140，连杆141，刮板142，伸缩杆150，推板151，冲水装置160，固定架161，细杆162，出水喷头163，振动电机170，循环水泵180，出水管181。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0018]具体地，为了可以有效避免粪便发酵物在转运的过程中粘连在皮带输送机上，并且实现对发酵水进行收集回用的目的。本申请出示了一种应用于粪便发酵物中间体的转运系统，请参考图1，图1为本申请实施例提供的应用于粪便发酵物中间体的转运系统的整体结构截面示意图。应用于粪便发酵物中间体的转运系统100包括工作平台110，工作平台110可以由混凝土浇注形成，也可采用砖块砌筑形成。工作平台110的顶部设置有皮带输送机120，皮带输送机120倾斜设置，皮带输送机120的较高一端为下料端121，皮带输送机120的较低一端为上料端122，工作过程中，将粪便发酵物中间体由上料端122投入，粪便发酵物中
间体随皮带机运转被带中下料端121，并由下料端121掉入分包机130。下料端121的底部设置有分包机130，分包机130可以将粪便发酵物中间体包装后进行售卖，也可将粪便发酵物中间体包裹后继续进行二次发酵，以上两种方式所采用的分包机130皆为现有技术，此处不再过多赘述。皮带输送机120靠近下料端121的底部一侧连接有下料滑槽140，下料滑槽140倾斜设置，下料滑槽140的较低端的底侧开设有下料口，下料滑槽140上通过连杆141连接有刮板142，刮板142的另一侧抵接于皮带输送机120的底部，皮带输送机120在转运的过程中，刮板142与皮带输送机120上的输送皮带接触并产生相对滑动，从而可将皮带输送机120上粘连的粪便发酵物刮下，粪便发酵物及发酵液一起滴落至下料滑槽140内，在重力的作用下滑动至下料口，并由下料口排出。应当注意的是下料滑槽140可通过杆件将其固定在皮带输送机120的两侧，从而避免下料滑槽140对皮带输送机120的运转过程产生干涉。工作平台110的内部形成有溶液腔111和渣料仓112，溶液腔111位于下料口的底部，渣料仓112位于溶液腔111的一侧，渣料仓112靠近溶液腔111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于粪便发酵物中间体的转运系统，其特征在于，包括工作平台，所述工作平台的顶部设置有皮带输送机，所述皮带输送机倾斜设置，所述皮带输送机的较高一端为下料端，所述皮带输送机的较低一端为上料端，所述下料端的底部设置有分包机，所述皮带输送机靠近所述下料端的底部一侧连接有下料滑槽，所述下料滑槽倾斜设置，所述下料滑槽的较低端的底侧开设有下料口，所述下料滑槽上通过连杆连接有刮板，所述刮板的另一侧抵接于所述皮带输送机的底部；所述工作平台的内部形成有溶液腔和渣料仓，所述溶液腔位于所述下料口的底部，所述渣料仓位于所述溶液腔的一侧，所述渣料仓靠近所述溶液腔的一侧的顶部开设有下料井道，所述溶液腔的顶部封盖有过滤板，所述过滤板的顶部一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有推板，所述伸缩杆的伸长方向指向所述渣料仓。2.根据权利要求1所述的应用于粪便发酵物中间体的转运系统，其特征在于，还包括冲水装置，所述冲水装置位于所述过滤板的顶部，所述冲水装置用于清理所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文林，罗越坚，马金梅，段天飞，
申请(专利权)人：宁夏顺宝新型肥料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：