本申请公开了一种有机肥冷却装置，包括冷却箱体，进料管设置在冷却箱体的顶部，在进料管内安装有延伸至冷却箱体内的分料件，在进料时，物料可通过分料件分散后下落，实现对物料的一级散热；在冷却箱体顶部设置有多个冷风机，进料同时，启动冷风机向物料吹冷风，实现对物料的二级降温冷却；冷却箱体的外周镶嵌缠绕设置有冷却管，当物料进入到冷却箱体后，通过冷却管中的冷却水对物料进行三级降温冷却；启动驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动可对冷却箱体底部的物料进行搅拌散热，实现对物料的四级降温冷却，冷却结束后，打开控制阀将冷却后的有机肥排出。采用四级冷却方式对有机肥进行冷却处理，可以提高冷却效果和冷却效率，提高有机肥的品质。高有机肥的品质。高有机肥的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥冷却装置
[0001]本申请涉及有机肥加工应用
，尤其涉及一种有机肥冷却装置。
技术介绍
[0002]有机肥俗称农家肥，包括以各种动物、植物残体或代谢物组成，通常以人畜粪尿、作物秸秆以及绿肥为主，是经生物物质、动植物废弃物以及植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类以及氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，主要是以供应有机物质为手段，改善土壤理化性能，促进植物生长及土壤生态系统的循环。
[0003]在有机肥加工生产过程中，通常需要对其进行冷却处理，以使有机肥中的热量散失，但是，现有的有机肥冷却装置只采用搅拌的方式进行散热冷却处理，冷却效果和效率均较差，进而影响有机肥的品质。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种有机肥冷却装置，解决了现有技术中传统的冷却装置冷却效果和效率均较差，进而影响有机肥品质的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种有机肥冷却装置，包括：
[0006]通过支撑腿进行支撑固定的冷却箱体，所述冷却箱体的顶部连通有进料管，所述进料管内靠近所述冷却箱体的位置处安装有分料件，所述分料件的下部延伸至所述冷却箱体内，所述冷却箱体顶部靠近所述进料管的位置处设置有与所述冷却箱体连通的多个冷风机和出风口，所述冷却箱体的外周镶嵌缠绕设置有冷却管，所述冷却管的一端连通有进水管、另一端连通有出水管，所述冷却箱体一侧下部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌叶片，所述冷却箱体的底部连通有排料管，排料管上设置有控制阀。
[0007]优选地，所述分料件为中空结构的分料锥，所述分料锥的上部通过连接杆与所述进料管内侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述连接杆的一端通过缓冲弹簧与所述分料锥连接，且所述分料锥上固定有振动器。
[0009]优选地，所述分料锥的外周还设置有多层导料板。
[0010]优选地，所述分料锥的顶部还设置有导料孔。
[0011]优选地，所述排料管的一端还连通有螺旋输料管，所述螺旋输料管内转动设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙通过固定于所述螺旋输料管一端的输料电机驱动。
[0012]优选地，所述螺旋输料管的外周还镶嵌缠绕有冷水管，所述冷水管与冷水箱体连通。
[0013]优选地，所述冷风机的个数为四个，且四个所述冷风机均匀分布于所述冷却箱体的顶部。
[0014]相比于现有技术，本申请所提供的一种有机肥冷却装置，包括冷却箱体，冷却箱体通过支撑腿进行支撑固定，进料管连通设置在冷却箱体的顶部位置处，在进料管内安装有分料件，安装后，分料件的下部延伸至冷却箱体内，在通过进料管进料时，物料可通过分料件分散后下落，实现对物料的一级散热；在冷却箱体顶部设置有与冷却箱体连通的多个冷风机和出风口，在进料的同时，启动冷风机向物料吹冷风，实现对物料的二级降温冷却；冷却箱体的外周镶嵌缠绕设置有冷却管，冷却管的一端连通有进水管、另一端连通有出水管，当物料进入到冷却箱体后，通过冷却管中的冷却水对物料进行三级降温冷却；驱动电机固定在冷却箱体的一侧下部，启动驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动可对冷却箱体底部的物料进行搅拌散热，实现对物料的四级降温冷却，冷却箱体的底部连通有排料管，排料管上设置有控制阀，冷却结束后，可通过打开控制阀的方式将冷却后的有机肥排出。采用四级冷却方式对有机肥进行冷却处理，可以提高冷却效果和冷却效率，提高有机肥的品质。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例所提供的一种有机肥冷却装置结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所提供的一种分料件结构示意图；
[0018]图中：1、支撑腿；2、冷却箱体；3、进料管；4、分料件；5、冷风机；50、出风口；6、冷却管；60、进水管；61、出水管；7、驱动电机；70、支撑板；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、排料管；11、控制阀；12、连接杆；13、缓冲弹簧；14、振动器；15、导料板；16、导料孔；17、螺旋输料管；18、螺旋绞龙；19、驱动电机。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0020]本申请的核心是提供一种有机肥冷却装置，可以解决现有技术中传统的冷却装置冷却效果和效率均较差，进而影响有机肥品质的问题。
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种有机肥冷却装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种分料件结构示意图，如图1至图2所示。
[0022]实施例1
[0023]一种有机肥冷却装置，包括冷却箱体2，冷却箱体2的形状以及尺寸均可根据实际情况进行确定，冷却箱体2的底部固定安装有多个支撑腿1，通过多个支撑腿1对冷却箱体2进行支撑固定，进料管3连通设置在冷却箱体2的顶部位置处，进料管3可以设置成喇叭状的，便于提高进料的顺畅性。进料管3内靠近冷却箱体2的位置处安装有分料件4，安装后，分料件4的下部延伸至冷却箱体2内，通过分料件4可以将物料分散下落，使结块的有机肥散开，实现对有机肥的首次散热处理。在冷却箱体2顶部连通设置有多个冷风机5和出风口50，各冷风机5均靠近进料管3设置，在下料的同时，通过冷风机5向冷却箱体2内吹冷风，实现在有机肥下落的过程中对其进行二次冷却处理，出风口50的设置用于冷风排出。冷却箱体2的
外周镶嵌缠绕设置有冷却管6，冷却管6的一端连通有进水管60，通过进水管60向冷却管6中输送冷却水，冷却管6的另一端连通有出水管61，使用后的冷却水经出水管61排出至冷却水罐体中，实现对冷却水的换热处理，通过冷却管6中的冷却水实现对冷却箱体2内有机肥的三次冷却处理。驱动电机7通过支撑板70固定安装在冷却箱体2的一侧下部位置处，驱动电机7的输出轴一端固定有搅拌轴8，搅拌轴8位于冷却箱体2内，且搅拌轴8上固定有搅拌叶片9，使用时，启动驱动电机带动搅拌轴8和搅拌叶片9转动，对冷却箱体2底部的有机肥进行搅拌散热，提高冷却效果，本实施例中，通过四级冷却方式对有机肥进行逐级冷却，冷却效果和效率均较好。冷却箱体2的底部连通有排料管10，排料管10上设置有控制阀11，冷却结束后，打开控制阀11使冷却后的有机肥经排料管10排出冷却箱体2外即可。
[0024]实施例2
[0025]一种有机肥冷却装置，为了提高对有机肥的分散效果，本实施例中，优选地，可以将分料件4设置为中空结构的分料锥，分料锥的上部通过连接杆12与进料管3内侧壁固定连接。使用时，有机肥经分料锥的外侧面下落到冷却箱体2中，提高有机肥的分散下料顺畅性。为了防止有机肥在连接杆12和分料锥的连接处堆积，优选地，连接杆12的一端通过缓冲弹簧13与分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥冷却装置，其特征在于，包括：通过支撑腿(1)进行支撑固定的冷却箱体(2)，所述冷却箱体(2)的顶部连通有进料管(3)，所述进料管(3)内靠近所述冷却箱体(2)的位置处安装有分料件(4)，所述分料件(4)的下部延伸至所述冷却箱体(2)内，所述冷却箱体(2)顶部靠近所述进料管(3)的位置处设置有与所述冷却箱体(2)连通的多个冷风机(5)和出风口(50)，所述冷却箱体(2)的外周镶嵌缠绕设置有冷却管(6)，所述冷却管(6)的一端连通有进水管(60)、另一端连通有出水管(61)，所述冷却箱体(2)一侧下部固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴一端固定有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上固定有搅拌叶片(9)，所述冷却箱体(2)的底部连通有排料管(10)，排料管(10)上设置有控制阀(11)。2.根据权利要求1所述的有机肥冷却装置，其特征在于，所述分料件(4)为中空结构的分料锥，所述分料锥的上部通过连接杆(12)与所述进料管(3)内侧壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文林，罗越坚，马金梅，段天飞，
申请(专利权)人：宁夏顺宝新型肥料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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