一种甑锅冷却器制造技术

技术编号:39471959 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:59
本实用新型专利技术涉及冷却器技术领域,且公开了一种甑锅冷却器,包括甑锅主体,所述加热罐的外表面固定连接有排气阀,所述加热罐的底部固定连接有支撑腿,所述加热罐内表面的顶部固定连接有甑篦,所述加热罐内表面的底部设有加热排管;通过设置甑盖保证甑锅主体上层的结构,通过设置上层连接孔保证与热循环装置的连接,通过设置出水连接孔与进水连接孔保证与内部装置的连接,通过设置中部罐体保证内部装置的设置连接,通过设置中部连接孔保证与热循环装置的连接,通过设置加热罐保证甑锅主体的底部结构同时保证内部装置的设置,通过设置排气阀保证设备内部加热时的排气保证设备正常长时间使用

【技术实现步骤摘要】
一种甑锅冷却器


[0001]本技术涉及冷却器
,更具体地涉及一种甑锅冷却器


技术介绍

[0002]白酒为特有的一种蒸馏酒,是世界七大蒸馏酒
(
白兰地
Brandy、
威士忌
Whisky、
伏特加
Vodka、
金酒
Gin、
朗姆酒
Rum、
龙舌兰酒
Tequila、
白酒
Spirit)
之一,由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得

又称烧酒

老白干

烧刀子等,后称为白酒,酒质无色
(
或微黄
)
透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味

[0003]生产白酒企业甑锅蒸粮的过程周,最大难题就是粮食蒸好后不能快速使粮食温度降下来,需要等到自然冷却达到合适温度后才能取出粮食蒸第二锅,自然冷却粮食需要一段时间才能出锅的,这样的生产效率很低,这样就需要甑锅冷却器进行冷却使生产加快,而现有的甑锅冷却器在使用上存在一定的局限性,其内部的冷却结构达不到理想状态,使得用于冷却的液体肆散不能均匀的对设备内部冷却,同时现有的甑锅冷却器其内部的热气无法稳定散去这样,这样其内部的温度无法快速下降在使用上存在一定的局限性


技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种甑锅冷却器,以解决上述
技术介绍
中存在的问题

[0005]本技术提供如下技术方案:一种甑锅冷却器,包括甑锅主体,所述甑锅主体包括甑盖,所述甑盖底部的中部设有上层连接孔,所述甑盖一侧的顶部设有出水连接孔,所述甑盖一侧的底部设有进水连接孔,所述甑盖的底部固定连接有中部罐体,所述中部罐体一侧的中部设有中部连接孔,所述中部罐体的底部固定连接有加热罐,所述加热罐的外表面固定连接有排气阀,所述加热罐的底部固定连接有支撑腿,所述加热罐内表面的顶部固定连接有甑篦,所述加热罐内表面的底部设有加热排管,所述甑盖的内表面固定连接有内部装置,所述内部装置包括盘管冷却器,所述盘管冷却器顶部的一侧固定连接有进水管,所述盘管冷却器底部的一侧固定连接有出水管,所述盘管冷却器的底部设有集液圈,所述集液圈的底部固定连接有分水管,所述分水管的底部固定连接有分配管,所述分配管的底部固定连接有分配出水管,所述上层连接孔的外表面固定连接有热循环装置,所述热循环装置包括回流管一,所述回流管一的另一侧固定连接有活动阀门,所述回流管一另一端的底部固定连接有换热器,所述换热器的底部固定连接有回流管二,所述回流管二的另一端固定连接有回流管三

[0006]进一步的,所述甑盖与中部罐体采用螺栓固定连接,所述上层连接孔的孔径与回流管一的横切面面积一致,所述出水连接孔的孔径与进水管的横切面面积一致,所述进水连接孔的孔径与出水管的横切面面积一致,所述中部连接孔与回流管三的横切面一致,所述中部罐体与加热罐采用焊接,所述排气阀为三个并且与加热罐采用螺栓固定连接,所述
排气阀为单向阀结构,所述支撑腿为三个并且与加热罐采用焊接固定连接,所述甑篦与加热罐采用卡槽固定,所述加热排管与加热罐采用螺栓固定连接

[0007]进一步的,所述盘管冷却器与甑盖采用螺栓固定连接,所述进水管与盘管冷却器采用焊接固定连接,所述出水管与盘管冷却器采用焊接固定连接,所述进水管与出水管外接水管与水泵,所述集液圈与中部罐体采用螺栓固定连接,所述集液圈与分水管采用螺栓固定连接,所述分配管与分水管采用焊接固定连接,所述分配管为三十三个

[0008]进一步的,所述回流管一与上层连接孔采用焊接固定连接,所述回流管一与活动阀门采用螺栓固定,所述回流管一与换热器采用螺栓固定连接,所述换热器与回流管二采用螺栓固定连接,所述回流管二与回流管三采用螺栓固定连接,所述活动阀门为四个分别通过螺栓固定在回流管一与回流管二以及回流管三上

[0009]进一步的,所述甑盖与中部罐体以及加热罐采用不锈钢,所述甑篦与加热排管因为是在内部高温潮湿环境下保证正常使用即可,所述排气阀与支撑腿采用不锈钢

[0010]进一步的,所述盘管冷却器与进水管以及出水管采用不锈钢,所述集液圈与分水管采用不锈钢,所述分配管与分配出水管采用不锈钢

[0011]进一步的,所述回流管一与回流管二以及回流管三采用不锈钢,所述活动阀门采用碳钢,所述换热器材料保证正常使用即可

[0012]进一步的,通过设置甑盖保证甑锅主体上层的结构,通过设置上层连接孔保证与热循环装置的连接,通过设置出水连接孔与进水连接孔保证与内部装置的连接,通过设置中部罐体保证内部装置的设置连接,通过设置中部连接孔保证与热循环装置的连接,通过设置加热罐保证甑锅主体的底部结构同时保证内部装置的设置,通过设置排气阀保证设备内部加热时的排气保证设备正常长时间使用,通过设置支撑腿保证甑锅主体的稳定放置,通过设置甑篦保证甑锅主体的正常使用,通过设置加热排管保证甑锅主体的加热结构,通过设置盘管冷却器保证设备上层的冷却性,通过设置进水管与出水管保证与水管的正常连接与使用,通过设置集液圈保证设备的正常使用,通过设置分水管保证与其他连接的连接,通过设置分配管保证设备内部的分液,通过设置分配出水管保证内部装置的正常使用,通过设置回流管一与回流管二以及回流管三保证设备的循环,通过设置活动阀门保证热循环装置各结构之间的两通性,通过设置换热器保证热循环装置的正常使用,通过设置多处不锈钢保证设备的使用强度,通过设置多处采用焊接保证设备的密封性,通过设置多处采用多个保证设备整体的使用性

[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1.
本技术通过设有甑盖,有利于保证甑锅主体上层的结构,通过设置上层连接孔保证与热循环装置的连接,通过设置出水连接孔与进水连接孔保证与内部装置的连接,通过设置中部罐体保证内部装置的设置连接,通过设置中部连接孔保证与热循环装置的连接,通过设置加热罐保证甑锅主体的底部结构同时保证内部装置的设置,通过设置排气阀保证设备内部加热时的排气保证设备正常长时间使用,通过设置支撑腿保证甑锅主体的稳定放置,通过设置甑篦保证甑锅主体的正常使用,通过设置加热排管保证甑锅主体的加热结构,通过设置盘管冷却器保证设备上层的冷却性,通过设置进水管与出水管保证与水管的正常连接与使用

[0015]2.
本技术通过设有集液圈,有利于保证设备的正常使用,通过设置分水管保
证与其他连接的连接,通过设置分配管保证设备内部的分液,通过设置分配出水管保证内部装置的正常使用,通过设置回流管一与回流管二以及回流管三保证设备的循环,通过设置活动阀门保证热循环装置各结构之间的两通性,通过设置换热器保证热循环装置的正常使用,通过设置多处不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种甑锅冷却器,包括甑锅主体
(1)
,其特征在于:所述甑锅主体
(1)
包括甑盖
(101)
,所述甑盖
(101)
底部的中部设有上层连接孔
(102)
,所述甑盖
(101)
一侧的顶部设有出水连接孔
(103)
,所述甑盖
(101)
一侧的底部设有进水连接孔
(104)
,所述甑盖
(101)
的底部固定连接有中部罐体
(105)
,所述中部罐体
(105)
一侧的中部设有中部连接孔
(106)
,所述中部罐体
(105)
的底部固定连接有加热罐
(107)
,所述加热罐
(107)
的外表面固定连接有排气阀
(108)
,所述加热罐
(107)
的底部固定连接有支撑腿
(109)
,所述加热罐
(107)
内表面的顶部固定连接有甑篦
(1010)
,所述加热罐
(107)
内表面的底部设有加热排管
(1011)
,所述甑盖
(101)
的内表面固定连接有内部装置
(2)
,所述内部装置
(2)
包括盘管冷却器
(201)
,所述盘管冷却器
(201)
顶部的一侧固定连接有进水管
(202)
,所述盘管冷却器
(201)
底部的一侧固定连接有出水管
(203)
,所述盘管冷却器
(201)
的底部设有集液圈
(204)
,所述集液圈
(204)
的底部固定连接有分水管
(205)
,所述分水管
(205)
的底部固定连接有分配管
(206)
,所述分配管
(206)
的底部固定连接有分配出水管
(207)
,所述上层连接孔
(102)
的外表面固定连接有热循环装置
(3)
,所述热循环装置
(3)
包括回流管一
(301)
,所述回流管一
(301)
的另一侧固定连接有活动阀门
(302)
,所述回流管一
(301)
另一端的底部固定连接有换热器
(303)
,所述换热器
(303)
的底部固定连接有回流管二
(304)
,所述回流管二
(304)
的另一端固定连接有回流管三
(305)。2.
根据权利要求1所述的一种甑锅冷却器,其特征在于:所述甑盖
(101)
与中部罐体
(105)
采用螺栓固定连接,所述上层连接孔
(102)
的孔径与回流管一
(301)
的横切面面积一致,所述出水连接孔
(103)
的孔径与进水管
(202)
的横切面面积一致,所述进水连接孔
(104)
的孔径与出水管
(203)
的横切面面积一致,所述中部连接孔
(106)
与回流管三
(305)
的横切面一致,所述中部罐体
(105)
与加热罐
(107)
采用焊接,所述排气阀
(108...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛宗朋孙荣会薛宗吉吕世凯杨磊
申请(专利权)人:河北玉兰缘酒业有限公司
类型:新型
国别省市:

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