本实用新型专利技术公开了一种蒸气锅炉液态酿酒装置，属于酿酒技术领域，包括外加热箱，所述外加热箱上螺纹安装有内蒸馏桶，所述内蒸馏桶的顶部套设有集气罩，所述集气罩的顶部设置有导气管，所述外加热箱的侧部设置有抽气机构，所述内蒸馏桶的底部设置有翻料机构。本实用新型专利技术中，通过进气管、喷气箱以及喷气孔的配合把蒸气锅炉的高温气体均匀导入至外加热箱的内腔对内蒸馏桶进行加热，通过抽气扇使得蒸气在U形导气槽的内腔进行流通使得中加热柱产生高温，同时配合抽气泵使得抽气管产生吸力使得蒸气从下向上移动，保证蒸气对内蒸馏桶外侧加热的均匀性，保证了对内蒸馏桶进行加热的效果，提高了该蒸气锅炉液态酿酒装置的实用性。提高了该蒸气锅炉液态酿酒装置的实用性。提高了该蒸气锅炉液态酿酒装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸气锅炉液态酿酒装置
[0001]本技术涉及酿酒
，更具体地说，涉及一种蒸气锅炉液态酿酒装置。
技术介绍
[0002]蒸汽锅炉是一种具有提供高温的一种方式，其中蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉，在酿酒的过程中可以通过蒸汽锅炉进行供热，酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，在酿酒的过程中，从原料中获取酒精要经过蒸馏将发酵产生的酒精从发酵原料中蒸发分离出来，在蒸馏的过程中需要对酿酒容器进行加热，使得酿酒原料中的酒变为酒蒸汽，再通过冷却形成液态酒，但是现有的液态酿酒装置不能均匀对蒸馏器皿进行均匀加热，同时其不能对器皿中的酿酒原料进行翻料，影响酒蒸汽的蒸发，为此我们提出了一种蒸气锅炉液态酿酒装置。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种蒸气锅炉液态酿酒装置。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种蒸气锅炉液态酿酒装置，包括外加热箱，所述外加热箱上螺纹安装有内蒸馏桶，所述内蒸馏桶的顶部套设有集气罩，所述集气罩的顶部设置有导气管，所述外加热箱的侧部设置有抽气机构，所述内蒸馏桶的底部设置有翻料机构，所述内蒸馏桶的中部设置有中加热柱，所述中加热柱的内部设置有首尾连通内蒸馏桶底面的U形导气槽，所述U形导气槽内腔的上部设置有抽气扇，所述外加热箱内腔的底部固定连接有喷气箱，所述喷气箱的顶面开设有多个喷气孔，所述喷气箱的侧面固定连接有进气管，所述进气管的一端延伸至外加热箱的外部。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述翻料机构包括固定安装在内蒸馏桶底部的电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至内蒸馏桶的内腔且固定连接有盛料板，所述盛料板的外侧面与内蒸馏桶的内壁相贴合，所述盛料板的内侧面与中加热柱的外侧面相贴合。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述抽气机构包括固定套接在外加热箱侧面的外抽气箱，所述外抽气箱的内侧面设置有多个抽气管，所述抽气管的端部均延伸至外加热箱的内腔，所述外抽气箱的外侧面固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端延伸至外加热箱的内腔，所述抽气泵的输出端固定连接有排气管。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述内蒸馏桶的顶面开设有插槽，所述集气罩的底端延伸至插槽的内腔。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述外加热箱内腔的顶端设置有内螺纹，所述内蒸馏桶的外侧设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述集气罩底端的内外径大小与插槽内腔的内外径大小相适配。
[0011]本技术的优点在于：
[0012](1)本技术中，通过进气管、喷气箱以及喷气孔的配合把蒸气锅炉的高温气体均匀导入至外加热箱的内腔对内蒸馏桶进行加热，通过抽气扇使得蒸气在U形导气槽的内腔进行流通使得中加热柱产生高温，同时配合抽气泵使得抽气管产生吸力使得蒸气从下向上移动，保证蒸气对内蒸馏桶外侧加热的均匀性，保证了对内蒸馏桶进行加热的效果，提高了该蒸气锅炉液态酿酒装置的实用性。
[0013](2)本技术中，通过电动推杆以及盛料板的配合使用，利用盛料板对酿酒原料进行支撑，定时启动电动推杆带动盛料板上下往复移动，通过盛料板产生的移动使得酿酒原料翻料，保证对酿酒原料加热的质量，同时保证酿酒原料中的酒能够完全蒸发，提高了该蒸气锅炉液态酿酒装置的工作质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视示意图；
[0016]图3为本技术外加热箱的结构示意图；
[0017]图4为本技术内蒸馏桶的剖视示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、外加热箱；2、内蒸馏桶；3、集气罩；4、导气管；5、翻料机构；6、抽气机构；7、中加热柱；8、U形导气槽；9、抽气扇；10、喷气箱；11、喷气孔；12、进气管；13、外抽气箱；14、抽气管；15、抽气泵；16、排气管；17、电动推杆；18、盛料板；19、内螺纹；20、外螺纹；21、插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
‑
4，一种蒸气锅炉液态酿酒装置，包括外加热箱1，外加热箱1上螺纹安装有内蒸馏桶2，内蒸馏桶2的顶部套设有集气罩3，集气罩3的顶部设置有导气管4，外加热箱1的侧部设置有抽气机构6，内蒸馏桶2的底部设置有翻料机构5，内蒸馏桶2的中部设置有中加热柱7，中加热柱7的内部设置有首尾连通内蒸馏桶2底面的U形导气槽8，U形导气槽8内腔的上部设置有抽气扇9，外加热箱1内腔的底部固定连接有喷气箱10，喷气箱10的顶面开设有多个喷气孔11，喷气箱10的侧面固定连接有进气管12，进气管12的一端延伸至外加热箱1的外部。
[0025]本实施例中，内蒸馏桶2为导热材料制成，另外进气管12的一端与外设蒸汽锅炉相连接。
[0026]具体的，请参阅图2和图4，翻料机构5包括固定安装在内蒸馏桶2底部的电动推杆17，电动推杆17的输出端延伸至内蒸馏桶2的内腔且固定连接有盛料板18，盛料板18的外侧面与内蒸馏桶2的内壁相贴合，盛料板18的内侧面与中加热柱7的外侧面相贴合。
[0027]本实施例中，通过盛料板18和内蒸馏桶2、中加热柱7的接触保证其密封性。
[0028]具体的，请参阅图1和图2，抽气机构6包括固定套接在外加热箱1侧面的外抽气箱13，外抽气箱13的内侧面设置有多个抽气管14，抽气管14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸气锅炉液态酿酒装置，包括外加热箱(1)，其特征在于：所述外加热箱(1)上螺纹安装有内蒸馏桶(2)，所述内蒸馏桶(2)的顶部套设有集气罩(3)，所述集气罩(3)的顶部设置有导气管(4)，所述外加热箱(1)的侧部设置有抽气机构(6)，所述内蒸馏桶(2)的底部设置有翻料机构(5)，所述内蒸馏桶(2)的中部设置有中加热柱(7)，所述中加热柱(7)的内部设置有首尾连通内蒸馏桶(2)底面的U形导气槽(8)，所述U形导气槽(8)内腔的上部设置有抽气扇(9)，所述外加热箱(1)内腔的底部固定连接有喷气箱(10)，所述喷气箱(10)的顶面开设有多个喷气孔(11)，所述喷气箱(10)的侧面固定连接有进气管(12)，所述进气管(12)的一端延伸至外加热箱(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种蒸气锅炉液态酿酒装置，其特征在于：所述翻料机构(5)包括固定安装在内蒸馏桶(2)底部的电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端延伸至内蒸馏桶(2)的内腔且固定连接有盛料板(18)，所述盛料板(18)的外侧面与内蒸馏桶(2)的内壁相贴合，所述盛料板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈德志，
申请(专利权)人：湖南沅陵大曲酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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