一种高效型酿酒用蒸馏设备制造技术

技术编号:39446517 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:49
本实用新型专利技术公开了一种高效型酿酒用蒸馏设备,包括蒸馏箱、蒸馏盖、输送管道、密封条、挤压板和固定块,所述蒸馏箱的内部两侧开设有第一滑动槽,且第一滑动槽的内部接触滑动块,并且左右两个滑动块之间固定安装有滤网,所述滤网的上端固定安装有固定块,所述蒸馏箱的中端内侧固定安装有隔板。该高效型酿酒用蒸馏设备,设置有可拆卸的滤网,且有加快气化后的酒精冷却的冷凝管,在使用酿酒设备前将原材料通过滤网倒入蒸馏箱内部,沿着隔板下侧倾斜处流入输送管道,加快了气化后的酒精冷却的速度,在使用者进行清理时通过滤网上端的固定块可将滤网取出,降低了装置的清洁难度,避免了使用者清洁时浪费时间,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型酿酒用蒸馏设备


[0001]本技术涉及蒸馏设备
,具体为一种高效型酿酒用蒸馏设备。

技术介绍

[0002]在进行酒的制作时常常需要用到一种蒸馏设备,通过对酿酒的原料进行加热,使得液体酒精气化,再通过冷却装置使得其凝固变成液态,就得到了蒸馏酒,但是现有的酿酒用蒸馏设备还存在一定程度的缺陷,比如说:
[0003]如公开号为CN214142277U的一种酿酒用蒸馏设备,所述连接轴的外壁设置有搅拌杆,所述罐体的顶端设置有出气管,所述出气管的顶端设置有分流管,且两个分流管对称分布在出气管的顶端,所述分流管远离出气管的一端与螺旋冷却管的一端固定连接在一起,所述螺旋冷却管的另一端与导出管的一端固定连接在一起。本技术中,通过驱动电机带动搅拌杆进行旋转,带动原料进行搅拌,提高蒸发的速率,从而加快其生产的速度;
[0004]上述的一种酿酒用蒸馏设备,通过驱动电机带动搅拌杆进行搅拌使得蒸馏装置内部的酒精加速蒸发,但是在酿酒开始前需要将酿酒用的材料倒入蒸馏设备,酿酒用的原材料一般为固液混合状,在酿造结束后液体酒精蒸发,固体的原材料还残留在设备内部,由于一般酿酒设备的体型较大,不便于使用者对其内部进行清理和投入下次的使用,同时,残留的固体原料内部还存在一定的酒精材料,由于是固体不易加热进行蒸馏,造成了材料的浪费,提高了酿酒的成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效型酿酒用蒸馏设备,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于使用者对其内部进行清理和投入下次的使用,残留的固体原料内部还存在一定的酒精材料,由于是固体不易加热进行蒸馏问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效型酿酒用蒸馏设备,包括蒸馏箱、蒸馏盖、输送管道、密封条、挤压板和固定块,所述蒸馏箱的内部两侧开设有第一滑动槽,且第一滑动槽的内部接触滑动块,并且左右两个滑动块之间固定安装有滤网,所述滤网的上端固定安装有固定块,所述蒸馏箱的中端内侧固定安装有隔板,且隔板的下端开口处内部设置有密封条,并且密封条的内侧设置在输送管道的上端开口处,所述输送管道的出口处贯穿安装有冷却箱,且冷却箱的内侧固定安装在蒸馏箱的外侧上,所述冷却箱的内壁设置有隔热层,且隔热层的内部设置有冷凝管,所述冷却箱的下端贯穿安装有出液口,所述蒸馏箱的下端贯穿安装有加热器;
[0007]所述蒸馏箱的上端嵌套安装有蒸馏盖,且蒸馏盖的上端固定安装有伺服电机,并且伺服电机的输出端固定安装有纵向丝杆,所述纵向丝杆的外部嵌套安装有活动块,且活动块的两端被限位杆贯穿安装,并且限位杆的上端固定安装在蒸馏盖的上端内壁,所述活动块的下端设置有固定转轴,且固定转轴的内部安装有缓冲杆,并且缓冲杆的下端嵌套安装在滑动转轴的上端,所述滑动转轴的下端接触第二滑动槽,且第二滑动槽开设在挤压板
的两端上侧。
[0008]进一步的,所述滑动块的外侧贴合第一滑动槽的内侧,且滤网通过滑动块与蒸馏箱形成升降结构,此结构体现了滤网可上下移动拆卸的效果。
[0009]进一步的,所述密封条的外侧贴合蒸馏箱的两端开口处的内表面,且蒸馏箱通过密封条与输送管道形成密封结构,此结构体现了输送管道和蒸馏箱密封的效果。
[0010]进一步的,所述隔热层的材料为发泡聚乙烯板,且冷却箱通过隔热层与蒸馏箱形成隔热结构,此结构体现了蒸馏箱和冷却箱隔热的效果。
[0011]进一步的,所述纵向丝杆通过伺服电机与蒸馏盖形成转动结构,且纵向丝杆通过限位杆与活动块形成升降结构,此结构体现了纵向丝杆转动带动活动块上升下降的效果。
[0012]进一步的,所述缓冲杆通过固定转轴与活动块形成转动结构,且缓冲杆通过活动块与滑动转轴形成转动结构,并且滑动转轴通过第二滑动槽与挤压板形成滑动结构,此结构体现了活动块带动挤压板上下移动且对其进行缓冲的效果。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效型酿酒用蒸馏设备;
[0014]1.该高效型酿酒用蒸馏设备,设置有可拆卸的滤网,且有加快气化后的酒精冷却的冷凝管,在使用酿酒设备前将原材料通过滤网倒入蒸馏箱内部,固体的原材料留在滤网上端,液体进入蒸馏箱底部通过加热器进行加热蒸馏,气化后的酒精通过隔板和输送管道进入冷却箱内部,且在气化后的酒精接触到隔板会有一部分凝固,沿着隔板下侧倾斜处流入输送管道,隔热层隔绝蒸馏箱内部的热量使得进入冷却箱内部的气体快速冷却凝固成液态,加快了气化后的酒精冷却的速度,在使用者进行清理时通过滤网上端的固定块可将滤网取出,降低了装置的清洁难度,避免了使用者清洁时浪费时间,提高了装置的实用性;
[0015]2.该高效型酿酒用蒸馏设备,设置有对固体原料进行挤压的挤压板,通过纵向丝杆的旋转,使得活动块上下移动带动挤压板上下对滤网上端的固体材料进行挤压,且活动块下端的缓冲杆对挤压板向下的力进行缓冲,避免由于下降的力度过大对滤网造成的破坏,对滤网上的原材料进行挤压使得固体原料内部的酒精通过滤网进入蒸馏箱底部,避免了材料的浪费,降低了酿酒的成本。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术冷却箱正剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术滤网俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术侧视结构示意图。
[0021]图中:1、蒸馏箱;2、蒸馏盖;3、输送管道;4、密封条;5、冷却箱;6、隔热层;7、冷凝管;8、出液口;9、隔板;10、滤网;11、滑动块;12、第一滑动槽;13、加热器;14、伺服电机;15、纵向丝杆;16、限位杆;17、活动块;18、固定转轴;19、缓冲杆;20、滑动转轴;21、第二滑动槽;22、挤压板;23、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高效型酿酒用蒸馏设备,包括蒸馏箱1、蒸馏盖2、输送管道3、密封条4、冷却箱5、隔热层6、冷凝管7、出液口8、隔板9、滤网10、滑动块11、第一滑动槽12、加热器13、伺服电机14、纵向丝杆15、限位杆16、活动块17、固定转轴18、缓冲杆19、滑动转轴20、第二滑动槽21、挤压板22和固定块23。
[0024]本实施例中:蒸馏箱1的内部两侧开设有第一滑动槽12,且第一滑动槽12的内部接触滑动块11,并且左右两个滑动块11之间固定安装有滤网10,所述滤网10的上端固定安装有固定块23,所述蒸馏箱1的中端内侧固定安装有隔板9,且隔板9的下端开口处内部设置有密封条4,并且密封条4的内侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型酿酒用蒸馏设备,包括蒸馏箱(1)、蒸馏盖(2)、输送管道(3)、密封条(4)、挤压板(22)和固定块(23),其特征在于:所述蒸馏箱(1)的内部两侧开设有第一滑动槽(12),且第一滑动槽(12)的内部接触滑动块(11),并且左右两个滑动块(11)之间固定安装有滤网(10),所述滤网(10)的上端固定安装有固定块(23),所述蒸馏箱(1)的中端内侧固定安装有隔板(9),且隔板(9)的下端开口处内部设置有密封条(4),并且密封条(4)的内侧设置在输送管道(3)的上端开口处,所述输送管道(3)的出口处贯穿安装有冷却箱(5),且冷却箱(5)的内侧固定安装在蒸馏箱(1)的外侧上,所述冷却箱(5)的内壁设置有隔热层(6),且隔热层(6)的内部设置有冷凝管(7),所述冷却箱(5)的下端贯穿安装有出液口(8),所述蒸馏箱(1)的下端贯穿安装有加热器(13);所述蒸馏箱(1)的上端嵌套安装有蒸馏盖(2),且蒸馏盖(2)的上端固定安装有伺服电机(14),并且伺服电机(14)的输出端固定安装有纵向丝杆(15),所述纵向丝杆(15)的外部嵌套安装有活动块(17),且活动块(17)的两端被限位杆(16)贯穿安装,并且限位杆(16)的上端固定安装在蒸馏盖(2)的上端内壁,所述活动块(17)的下端设置有固定转轴(18),且固定转轴(18)的内部安装有缓冲杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李作梓潘陆霞刘斌孙鑫林赵军军李晓刚施艳艳
申请(专利权)人:甘肃祁连葡萄酒业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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