一种环保静电支架用的下料机制造技术

本实用新型专利技术涉及下料机技术领域，且公开了一种环保静电支架用的下料机，解决了目前市场上的下料机在应用是需要人工涂抹润滑油，操作不便，且润滑油涂抹不均匀，造成液压升降杆运行阻力大，不利于有效运行的问题，其包括用于材料切割用下料机的机体，所述机体的外部两侧固定有环保静电支架，所述机体的顶部位置固定有若干个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有环绕在机体上液压升降杆外部的组装环，所述组装环的内壁固定有环形输出管；本实用新型专利技术，具有可自动涂抹润滑油，操作简单，涂抹均匀，液压升降杆运行阻力校，运行效果好、可对机体外部进行防护，增强外部防护强度、可对按钮控制区进行保护，避免按钮控制区遭到外力损坏。避免按钮控制区遭到外力损坏。避免按钮控制区遭到外力损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种环保静电支架用的下料机


[0001]本技术属于下料机
，具体为一种环保静电支架用的下料机。

技术介绍

[0002]下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。
[0003]但是目前市场上的下料机在应用过程中液压升降杆表面会进行伸缩，但是液压升降杆需要定期涂抹润滑油，但是人工涂抹润滑油操作不便，且操作过程中容易出现润滑油涂抹不均匀现象，造成局部活动阻力大，不利于液压升降杆的有效运行。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种环保静电支架用的下料机，有效的解决了目前市场上的下料机在应用是需要人工涂抹润滑油，操作不便，且润滑油涂抹不均匀，造成液压升降杆运行阻力大，不利于有效运行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保静电支架用的下料机，包括用于材料切割用下料机的机体，所述机体的外部两侧固定有环保静电支架，所述机体的顶部位置固定有若干个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有环绕在机体上液压升降杆外部的组装环，所述组装环的内壁固定有环形输出管，所述输出管的内壁等距安装有若干个润滑油喷洒用喷头，所述输出管的一侧固定有传输管，所述组装环的外部开设有与传输管一端相契合的安装孔，所述传输管的一端固定有泵体，所述泵体的中部固定有加固环，所述加固环的底部固定有安装在机体表面的储油箱，且储油箱内部装填有润滑油，所述泵体的一端固定有导流管，所述储油箱的顶部螺纹连接有密封盖。
[0006]优选的，所述环保静电支架的内部固定有若干个加固杆，所述环保静电支架与若干个加固杆外部均粘合有橡胶材质的保护层。
[0007]优选的，所述环保静电支架的顶部两侧固定有扶手杆，所述环保静电支架顶部居中位置开设有扶手槽。
[0008]优选的，所述机体上的按钮控制区外部固定有固位框，且固位框的材质为铁质。
[0009]优选的，所述固位框的内壁上下位置均开设有一个定位槽，两个所述定位槽的内腔均固定有一个滑动杆，每个滑动杆的一端均活动套接有一个导向管，所述导向管的外部固定有透明材质防护板。
[0010]优选的，所述防护板的一侧开设有组装槽，所述组装槽的内腔镶嵌有磁铁，所述防护板表面开设有带防滑纹的控制槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在工作中，通过启动泵体，通过导流管可将储油箱内部润滑油传导至传输管，传输管则通过输出管上的若干个喷头进行润滑油喷洒在液压升降杆上，从而实现自动均匀涂抹，保障液压升降杆的稳定有效运行；
[0013]环保静电支架的内部固定有若干个加固杆，若干个加固杆能够对环保静电支架进
行强度的提高，两个环保静电支架能够对机体的两侧进行防护增强，环保静电支架与若干个加固杆外部均粘合有橡胶材质的保护层，保护层由于为橡胶材质，可以进一步提高环保静电支架与加固杆的防护强度，进而提高了机体两侧的防护强度，环保静电支架的顶部两侧固定有扶手杆，环保静电支架顶部居中位置开设有扶手槽，使用者手部插入扶手槽握住扶手杆，即可对整个机体进行有效施力搬运，方便了机体的搬运工作；
[0014]机体上的按钮控制区外部固定有固位框，固位框能够对按钮控制区进行保护，避免有物体顺着机体滑动撞击到按钮控制区破坏按钮，防护板完全覆盖在固位框上时，可配合固位框对按钮控制区进行全方位保护，防护板可通过导向管进行同步移动，防护板的一侧开设有组装槽，组装槽的内腔镶嵌有磁铁，磁铁可根据防护板的移动位置在固位框的两侧进行磁吸，从而固定防护板，防护板表面开设有带防滑纹的控制槽，手指按压在控制槽上时，可带动防护板进行左右移动，操作便捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的环保静电支架组装结构示意图；
[0018]图3为本技术的组装环内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的储油箱组装结构示意图；
[0020]图5为本技术的防护板组装结构示意图；
[0021]图中：1、机体；2、环保静电支架；3、扶手杆；4、扶手槽；5、加固杆；6、保护层；7、支撑杆；8、组装环；9、输出管；10、喷头；11、安装孔；12、传输管；13、泵体；14、加固环；15、储油箱；16、导流管；17、密封盖；18、固位框；19、定位槽；20、滑动杆；21、导向管；22、防护板；23、控制槽；24、组装槽；25、磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例，由图1
‑
5给出，本技术包括用于材料切割用下料机的机体1，机体1的外部两侧固定有环保静电支架2，机体1的顶部位置固定有若干个支撑杆7，支撑杆7的顶部固定有环绕在机体1上液压升降杆外部的组装环8，支持杆7能够对组装环8进行位置上的固定支撑，组装环8的内壁固定有环形输出管9，输出管9的内壁等距安装有若干个润滑油喷洒用喷头10，输出管9的一侧固定有传输管12，组装环8的外部开设有与传输管12一端相契合的安装孔11，传输管12的一端固定有泵体13，泵体13的中部固定有加固环14，加固环14的底部固定有安装在机体1表面的储油箱15，且储油箱15内部装填有润滑油，泵体13的一端固定有导流管16，启动泵体13，通过导流管16可将储油箱15内部润滑油传导至传输管12，传输管12则通过输出管9上的若干个喷头10进行润滑油喷洒在液压升降杆上，从而实现自动均
匀涂抹，保障液压升降杆的稳定有效运行，储油箱15的顶部螺纹连接有密封盖17，通过顺时针旋转密封盖17可打开储油箱15进行润滑油的补充，逆时针旋转密封盖17则可关闭储油箱15；
[0024]环保静电支架2的内部固定有若干个加固杆5，若干个加固杆5能够对环保静电支架2进行强度的提高，两个环保静电支架2能够对机体1的两侧进行防护增强，环保静电支架2与若干个加固杆5外部均粘合有橡胶材质的保护层6，保护层6由于为橡胶材质，可以进一步提高环保静电支架2与加固杆5的防护强度，进而提高了机体1两侧的防护强度，环保静电支架2的顶部两侧固定有扶手杆3，环保静电支架2顶部居中位置开设有扶手槽4，使用者手部插入扶手槽4握住扶手杆3，即可对整个机体1进行有效施力搬运，方便了机体1的搬运工作；
[0025]机体1上的按钮控制区外部固定有固位框18，固位框18能够对按钮控制区进行保护，避免有物体顺着机体1滑动撞击到按钮控制区破坏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保静电支架用的下料机，包括用于材料切割用下料机的机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外部两侧固定有环保静电支架(2)，所述机体(1)的顶部位置固定有若干个支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部固定有环绕在机体(1)上液压升降杆外部的组装环(8)，所述组装环(8)的内壁固定有环形输出管(9)，所述输出管(9)的内壁等距安装有若干个润滑油喷洒用喷头(10)，所述输出管(9)的一侧固定有传输管(12)，所述组装环(8)的外部开设有与传输管(12)一端相契合的安装孔(11)，所述传输管(12)的一端固定有泵体(13)，所述泵体(13)的中部固定有加固环(14)，所述加固环(14)的底部固定有安装在机体(1)表面的储油箱(15)，且储油箱(15)内部装填有润滑油，所述泵体(13)的一端固定有导流管(16)，所述储油箱(15)的顶部螺纹连接有密封盖(17)。2.根据权利要求1所述的一种环保静电支架用的下料机，其特征在于：所述环保静电支架(2)的内部固定有若干个加固杆(5)，所述环保静...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世明，唐利荣，刘红平，曾奇华，
申请(专利权)人：湖南双信智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：