一种制液生产用药品制备混合灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制液生产技术领域，具体为一种制液生产用药品制备混合灌装装置，包括架体，所述架体包括灌装台，所述灌装台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧设置有混合箱，所述混合箱的顶端设置有进料口

【技术实现步骤摘要】
一种制液生产用药品制备混合灌装装置


[0001]本技术涉及制液生产
，具体为一种制液生产用药品制备混合灌装装置
。

技术介绍

[0002]制液生产是现代化学工业中一个重要的生产工艺，是通过混合和反应不同的化学品来制备预定溶液的过程，广泛应用于医药
、
化工
、
冶金
、
环保
、
食品等行业中
。
在对药品进行制备的过程中，通常也会使到制液生产的加工工艺，通过将药品按照精确的配方加入到混合灌装装置中，根据各种药品的特性和反应性，再通过搅拌等操作使它们充分混合和反应，最终可以得到需要的药液，并可以对药液进行灌装包装
。
通过混合灌装装置的使用，可以实现对药液进行包装，便于对药液进行服用，同时可以避免灌装过程中药液质量不均的情况，有利于药品制备
。
[0003]在对药品进行制备的过程中，为了避免灌装时出现浓度不一的情况，通常会对药液进行混合，现有技术中，一般是通过设置搅拌机构，通过搅拌机构对药液进行搅拌实现混合的，由于传统的搅拌方式较为单一，不能很好的对底部的药液进行提升，并使其与上层药液进行混合，会使得当新的药液进入至混合箱后，不易与底部的药液进行充分的融合，从而容易造成药液在底部发生沉淀，会使得混合效果不佳，进而影响灌装的均匀性，因此亟需设计一种制液生产用药品制备混合灌装装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制液生产用药品制备混合灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于传统的搅拌方式较为单一，不能很好的对底部的药液进行提升，并使其与上层药液进行混合，会使得当新的药液进入至混合箱后，不易与底部的药液进行充分的融合，从而容易造成药液在底部发生沉淀，会使得混合效果不佳，进而影响灌装的均匀性的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种制液生产用药品制备混合灌装装置，包括架体，所述架体包括灌装台，所述灌装台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧设置有混合箱，所述混合箱的顶端设置有进料口，所述混合箱的内侧活动连接有搅拌杆，所述混合箱的底端设置有出液管，所述出液管的底端固定连接有连接管，所述连接管和支撑架固定连接，所述连接管的底端固定连接有灌装头，所述灌装台的上表面开设有放置槽；
[0007]所述混合箱的内侧设置有混合机构，所述混合机构包括螺旋输送杆，所述螺旋输送杆活动连接在混合箱的内侧，所述混合箱的底端固定安装有第一电机，所述混合箱的内侧活动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面活动连接有扰动板
。
[0008]优选的，所述混合机构还包括第一锥形齿，所述第一锥形齿固定连接在螺旋输送杆的顶端，所述往复丝杆的表面固定连接有第二锥形齿，所述混合箱的内壁固定连接有限
位杆
。
[0009]优选的，所述螺旋输送杆和第一电机的输出端固定连接，所述限位杆呈两组固定连接在混合箱的内壁，所述扰动板和限位杆活动连接
。
[0010]优选的，所述灌装台的上表面设置有清理机构，所述清理机构包括螺杆，所述螺杆活动连接在灌装台的表面，所述灌装台的上表面固定安装有第二电机，所述螺杆和第二电机的输出端固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有刮板，所述移动板的下表面固定连接有清洁海绵，所述灌装台的表面固定连接有固定杆，所述灌装台的表面固定连接有导向板，所述灌装台的表面固定连接有收集箱
。
[0011]优选的，所述刮板和清洁海绵均活动连接在放置槽的内侧，所述移动板和固定杆活动连接
。
[0012]优选的，所述导向板呈板状固定连接在灌装台的表面，所述收集箱设置于导向板的下方
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
通过螺旋输送杆转动，可以对混合箱底部的药液进行提升，使底部的药液可以很好的和上层的药液进行融合，便于搅拌杆更好的对药液进行混合，同时通过往复丝杆转动可以实现扰动板进行移动，通过扰动板移动可以使周围的药液向中间聚集，中间的药液向四周分散，进而药液能被更好的进行扰动，螺旋输送杆也能更好的对药液进行提升，可以提升药液混合的效果，进而在灌装时药液的质量更加均匀，药液制备效果更佳
。
[0015]2、
通过螺杆转动可以实现移动板进行移动，通过移动板移动可以带动刮板和清洁海绵随之进行移动，刮板能够在移动的过程中对放置槽上滴漏的药液进行刮动，使药液在导向板的作用下流入收集箱的内侧进行收集，清洁海绵可以在移动的过程中对放置槽的表面进行擦拭，从而实现对放置槽进行清理，通过刮板和清洁海绵的配合可以保障放置槽的清洁，进而可以避免放置槽受到污染，便于更好的在放置槽的内侧进行灌装
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖视示意图；
[0017]图2为本技术图1中
A
处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术螺旋输送杆和扰动板的结构俯视剖视示意图；
[0019]图4为本技术螺杆和移动板的结构俯视剖视示意图；
[0020]图5为本技术移动板和导向板局部的结构侧视剖视示意图
。
[0021]图中：
1、
灌装台；
11、
支撑架；
12、
混合箱；
13、
进料口；
14、
搅拌杆；
15、
出液管；
16、
连接管；
17、
灌装头；
18、
放置槽；
2、
螺旋输送杆；
21、
第一电机；
22、
第一锥形齿；
23、
往复丝杆；
24、
第二锥形齿；
25、
扰动板；
26、
限位杆；
3、
螺杆；
31、
第二电机；
32、
移动板；
33、
刮板；
34、
清洁海绵；
35、
固定杆；
36、
导向板；
37、
收集箱
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑5，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种制液生产用药品制备混合灌装装置，包括架体，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制液生产用药品制备混合灌装装置，包括架体，所述架体包括灌装台（1），所述灌装台（1）的上表面固定连接有支撑架（
11
），所述支撑架（
11
）的内侧设置有混合箱（
12
），所述混合箱（
12
）的顶端设置有进料口（
13
），所述混合箱（
12
）的内侧活动连接有搅拌杆（
14
），所述混合箱（
12
）的底端设置有出液管（
15
），所述出液管（
15
）的底端固定连接有连接管（
16
），所述连接管（
16
）和支撑架（
11
）固定连接，所述连接管（
16
）的底端固定连接有灌装头（
17
），所述灌装台（1）的上表面开设有放置槽（
18
）；其特征在于，所述混合箱（
12
）的内侧设置有混合机构，所述混合机构包括螺旋输送杆（2），所述螺旋输送杆（2）活动连接在混合箱（
12
）的内侧，所述混合箱（
12
）的底端固定安装有第一电机（
21
），所述混合箱（
12
）的内侧活动连接有往复丝杆（
23
），所述往复丝杆（
23
）的表面活动连接有扰动板（
25
）
。2.
根据权利要求1所述的一种制液生产用药品制备混合灌装装置，其特征在于：所述混合机构还包括第一锥形齿（
22
），所述第一锥形齿（
22
）固定连接在螺旋输送杆（2）的顶端，所述往复丝杆（
23
）的表面固定连接有第二锥形齿（
24
），所述混合箱（
12
）的内壁固定连接有限位杆（
26
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦柯，冯杰，刘茂松，高婉悦，元超群，王倩倩，郝亚多，李培，
申请(专利权)人：新乡市食品药品检验所，
类型：新型
国别省市：