一种具有夹持效果的打扣机制造技术

技术编号:39469318 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-23 14:58
本实用新型专利技术属于服装加工技术领域,尤其为一种具有夹持效果的打扣机,包括底板,底板顶部一侧设置有气缸,气缸顶端设置有支撑板,支撑板底部一侧设置有固定块。本实用新型专利技术通过支撑板、固定座、加工台、下模具、支架、固定架、电动推杆、限位块、固定杆、压簧、L型夹板与防滑颗粒的相互配合,进一步提高了对待打扣服装夹持的效果,以避免打扣机在工作过程中,其打扣的位置易出现偏移的问题,通过底板、气缸、支撑板、固定块、滑杆、弹簧、滑套、第一固定栓、支撑杆与第二固定栓的相互配合,使得打扣机的高度可以根据不同工作人员所适用的高度需求进行调节,进而避免了打扣机不利于满足不同身高的人群进行使用的问题。人群进行使用的问题。人群进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持效果的打扣机


[0001]本技术涉及服装加工
,具体为一种具有夹持效果的打扣机。

技术介绍

[0002]目前,随着社会的不断发展,生活水平的不断提高,人们对服装的需求也越来越高,而工厂批发生产服装,一般服装的生产量很大,对于服装纽扣的安装量也较大,因此需要用到打扣机,其主要用于各种金属纽扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用,市场需求不可小觑。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的打扣机,在打扣时,其对于待打扣服装不具有夹持功能,这也导致打扣机在工作过程中,其打扣的位置易出现偏移的问题,间接增加了生产的成本,无法满足使用要求;
[0005]2、现有的打扣机,其高度一般是固定设置的,无法根据不同工作人员所适用的高度需求进行调节,进而导致打扣机不利于满足不同身高的人群进行使用的问题,间接降低了装置的实用性,不便推广。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有夹持效果的打扣机,解决了现今存在的对于待打扣服装不具有夹持功能,和高度一般是固定设置的,无法根据不同工作人员所适用的高度需求进行调节的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有夹持效果的打扣机,包括底板,所述底板顶部一侧设置有气缸,所述气缸顶端设置有支撑板,所述支撑板底部一侧设置有固定块,所述固定块一侧设置有滑杆,所述滑杆外表面中间设置有弹簧,所述滑杆位于弹簧一侧设置有滑套,所述滑套底部设置有第一固定栓,所述第一固定栓底部设置有支撑杆,所述支撑杆底端设置有第二固定栓,所述支撑板顶部中间设置有固定座,所述固定座顶端设置有加工台,所述加工台顶部中间设置有下模具,所述支撑板位于固定座外围设置有支架,所述支架内部顶端设置有驱动机构,所述驱动机构底部设置有上模具,所述支架内部一侧下方设置有固定架,所述固定架内部一侧设置有电动推杆,所述电动推杆一端设置有限位块,所述限位块一侧设置有固定杆,所述固定杆外表面设置有压簧,所述固定杆一端设置有L型夹板,所述L型夹板一侧设置有防滑颗粒。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑杆的尺寸与滑套的尺寸相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧的数量有两组,两组所述弹簧以支撑板的中部相互对应设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑杆的两端分别通过转动连接安装在第一固定栓与第二固定栓上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块的尺寸与固定架的尺寸相适
配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述L型夹板的位置与加工台的位置相互对应设置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述防滑颗粒的数量有若干组,所述防滑颗粒呈等距直线排布。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种具有夹持效果的打扣机,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种具有夹持效果的打扣机,工作前,通过先将待打扣服装放置在加工台上,使服装上打扣的位置与下模具相对应,再通过启动电动推杆,使得限位块挤压压簧,进而带动L型夹板沿水平位移,与加工台接触,对加工台上的待打扣服装进行夹持与限位,同时通过防滑颗粒的设置,增加L型夹板与待打扣服装接触的摩擦力,进一步提高了对待打扣服装夹持的效果,以避免打扣机在工作过程中,其打扣的位置易出现偏移的问题,间接减少了生产的成本,满足使用要求。
[0016]2、该一种具有夹持效果的打扣机,当需要调节高度时,通过启动气缸,推动支撑板向上位移,同时弹簧的弹力会推动第一固定栓沿滑杆移动,使得支撑杆跟随第一固定栓的位置变化进行倾斜,对支撑板进行支撑,提高装置的稳定性,以便对装置的高度进行调节,该种设计,使得打扣机的高度可以根据不同工作人员所适用的高度需求进行调节,进而避免了打扣机不利于满足不同身高的人群进行使用的问题,间接提高了装置的实用性,便于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术A处结构示意图;
[0019]图3为本技术B处结构示意图;
[0020]图4为本技术L型夹板安装立体结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、气缸;3、支撑板;4、固定块;5、滑杆;6、弹簧;7、滑套;8、第一固定栓;9、支撑杆;10、第二固定栓;11、固定座;12、加工台;13、下模具;14、支架;15、驱动机构;16、上模具;17、固定架;18、电动推杆;19、限位块;20、固定杆;21、压簧;22、L型夹板;23、防滑颗粒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种具有夹持效果的打扣机,包括底板1,底板1顶部一侧设置有气缸2,型号为TCMJ12,气缸2顶端设置有支撑板3,支撑板3底部一侧设置有固定块4,固定块4一侧设置有滑杆5,便于通过固定块4对滑杆5进行支撑与固定,提高滑杆5的稳固性,滑杆5外表面中间设置有弹簧6,滑杆5位于弹簧6一侧设置有滑套7,滑套7底部设置有
第一固定栓8,第一固定栓8底部设置有支撑杆9,支撑杆9底端设置有第二固定栓10,支撑板3顶部中间设置有固定座11,固定座11顶端设置有加工台12,加工台12顶部中间设置有下模具13,支撑板3位于固定座11外围设置有支架14,支架14内部顶端设置有驱动机构15,驱动机构15底部设置有上模具16,便于通过支架14上的驱动机构15驱动上模具16向下位移与下模具13接触,对待打扣服装进行打扣操作,支架14内部一侧下方设置有固定架17,固定架17内部一侧设置有电动推杆18,型号为EC50T

L5

100

BC,电动推杆18一端设置有限位块19,限位块19一侧设置有固定杆20,固定杆20外表面设置有压簧21,便于在电动推杆18收缩后,通过压簧21的弹力推动L型夹板22复位,固定杆20一端设置有L型夹板22,L型夹板22一侧设置有防滑颗粒23。
[0024]本实施例中,滑杆5的尺寸与滑套7的尺寸相适配,便于通过滑杆5对滑套7连接的第一固定栓8进行限位,提高第一固定栓8位移时的稳定性;弹簧6的数量有两组,两组弹簧6以支撑板3的中部相互对应设置,便于通过弹簧6的弹力推动第一固定栓8沿滑杆5移动,进而使得支撑杆9跟随第一固定栓8的位置变化进行倾斜,对支撑板3进行支撑,提高装置的稳定性;支撑杆9的两端分别通过转动连接安装在第一固定栓8与第二固定栓10上,便于对支撑杆9进行安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持效果的打扣机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部一侧设置有气缸(2),所述气缸(2)顶端设置有支撑板(3),所述支撑板(3)底部一侧设置有固定块(4),所述固定块(4)一侧设置有滑杆(5),所述滑杆(5)外表面中间设置有弹簧(6),所述滑杆(5)位于弹簧(6)一侧设置有滑套(7),所述滑套(7)底部设置有第一固定栓(8),所述第一固定栓(8)底部设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)底端设置有第二固定栓(10),所述支撑板(3)顶部中间设置有固定座(11),所述固定座(11)顶端设置有加工台(12),所述加工台(12)顶部中间设置有下模具(13),所述支撑板(3)位于固定座(11)外围设置有支架(14),所述支架(14)内部顶端设置有驱动机构(15),所述驱动机构(15)底部设置有上模具(16),所述支架(14)内部一侧下方设置有固定架(17),所述固定架(17)内部一侧设置有电动推杆(18),所述电动推杆(18)一端设置有限位块(19),所述限位块(19)一侧设置有固定杆(20),...

【专利技术属性】
技术研发人员:林启钰
申请(专利权)人:苏州市亿业纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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