一种贝氏体钢轨闪光焊接头热处理保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贝氏体钢轨闪光焊接头热处理保温装置，具体涉及贝氏体钢轨热处理保温技术领域，包括支撑架，所述支撑架上设置有夹持保温组件，所述夹持保温组件包括设置在支撑架上的支撑框。本实用新型专利技术通过设置夹持保温组件，通过各个结构的相应配合使用，通过保温基板对钢轨进行支撑，避免钢轨在焊接之后受到夹持固定不平稳而产生形变，提高了钢轨焊接在一起时的稳定性，在由保温基板对钢轨焊接完成之后进行保温，缓冷，使得轨头焊缝能够缓慢冷却，保证轨头焊缝处组织转变充分，以便于研究不同正火温度对焊接接头的显微组织及硬度分布的影响，提高了钢轨焊接在一起时的稳定性，方便使用的同时具有良好的实用性。方便使用的同时具有良好的实用性。方便使用的同时具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种贝氏体钢轨闪光焊接头热处理保温装置


[0001]本技术涉及贝氏体钢轨热处理保温
，更具体地说，本技术涉及一种贝氏体钢轨闪光焊接头热处理保温装置。

技术介绍

[0002]近年来中国铁路向高速和重载两大方向发展，对钢轨的耐磨性提出了更高的要求，铝热焊是我国钢轨焊接的主要方式之一，提高贝氏体钢轨铝热焊接头的质量至关重要，贝氏体相变具有过渡性，与过冷奥氏体的共析分解和马氏体相变有着密切联系，在温度较高区域，上贝氏体相变与珠光体相变都具有扩散性，碳原子可以进行长程扩散，铁原子及合金元素原子能够以很小的速度扩散，随着温度降低至贝氏体转变相图“鼻温”以下时，碳原子扩散速度减缓，铁原子及合金元素原子难以扩散，国内外学者对贝氏体相变理论、组织结构开展了大量工作，设计了不同成分的钢种和生产工艺，形成了不同系列的贝氏体钢，为了降低焊缝及热影响区的残余应力，避免焊缝内出现较多的析出物，降低焊缝水平裂纹的数量，需要用到热处理保温装置。
[0003]专利申请号贝CN213013014U的技术专利公开了一种贝氏体钢轨闪光焊接头热处理保温装置，包括与钢轨轨头适配的保温罩，所述保温罩包括外侧的壳体以及位于所述壳体内侧的耐高温保温层，所述保温罩两端还固定安装有磁铁，所述磁铁用于使保温装置牢固的扣在钢轨轨头上；
[0004]该结构在使用时，通过磁铁将保温装置扣在钢轨轨头上，进行保温、缓冷，从而使轨头焊缝能够缓慢冷却，但是该结构在使用时一次只能适应单一的钢轨轨头，缺少联动性，同时该结构扣在钢轨轨头上时，难以实现辅助对钢轨轨头进行定位的功能。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种贝氏体钢轨闪光焊接头热处理保温装置，旨在解决上述存在的该结构在使用时一次只能适应单一的钢轨轨头，缺少联动性，同时该结构扣在钢轨轨头上时，难以实现辅助对钢轨轨头进行定位的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贝氏体钢轨闪光焊接头热处理保温装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有夹持保温组件；
[0007]所述夹持保温组件包括设置在支撑架上的支撑框，所述支撑框的顶部设置有用于支撑的保温基板，所述支撑框的内壁两侧均开设有框口，两个所述框口内均滑动连接有可以上下位移的位移板，且各所述位移板的一侧均设置有两个夹头；
[0008]所述保温基板的底部设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑板，所述滑板的两端均设置有斜板，两个所述斜板之间设置有支撑座，所述支撑座上滑动连接有检测头；
[0009]所述夹持保温组件还包括设置在支撑架一侧的第一输送架，所述支撑架的另一侧
设置有第二输送架，所述第一输送架上滑动连接有第一保温滑架，所述第二输送架上滑动连接有第二保温滑架，所述第一保温滑架上设置有第一保温罩，所述第二保温滑架上设置有第二保温罩，所述第一输送架和第二输送架的一端均设置有输送滚棍。
[0010]优选地，所述丝杆的一端设置有用于驱动丝杆旋转的电机，所述电机安装在支撑架上。
[0011]优选地，所述斜板的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨安装在支撑架上。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]通过设置夹持保温组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，由输送滚棍对钢轨进行输送，并将钢轨输送至保温基板上，之后通过位移板向下位移，使得位移板上的两个夹头能够分别对焊缝两侧的钢轨进行夹持固定，并通过保温基板对钢轨进行支撑，避免钢轨在焊接之后受到夹持固定不平稳而产生形变，提高了钢轨焊接在一起时的稳定性；
[0014]并且通过第一保温滑架和第二保温滑架上的第一保温罩和第二保温罩，在由保温基板对钢轨焊接完成之后进行保温，缓冷，使得轨头焊缝能够缓慢冷却，保证轨头焊缝处组织转变充分，以便于研究不同正火温度对焊接接头的显微组织及硬度分布的影响，提高了钢轨焊接在一起时的稳定性，方便使用的同时具有良好的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构主视图。
[0016]图2为本技术第一保温滑架和第二保温滑架打开时的主视图。
[0017]图3为本技术夹持保温组件的主视图。
[0018]图4为本技术位移板、夹头和支撑座的主视图。
[0019]附图标记为：1、支撑架；2、支撑框；3、保温基板；4、框口；5、位移板；6、夹头；7、丝杆；8、滑板；9、斜板；10、支撑座；11、检测头；12、滑轨；13、电机；14、第一输送架；15、第二输送架；16、第一保温滑架；17、第二保温滑架；18、第一保温罩；19、第二保温罩；20、输送滚棍。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在实施例中，如附图1
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4所示的一种贝氏体钢轨闪光焊接头热处理保温装置，通过支撑架1上设置的夹持保温组件，可以对工件持续进行夹持输送以及保温，且组件的具体结构设置如下；
[0022]所述夹持保温组件包括设置在支撑架1上的支撑框2，所述支撑框2的顶部设置有用于支撑的保温基板3，所述支撑框2的内壁两侧均开设有框口4，两个所述框口4内均滑动连接有可以上下位移的位移板5，且各所述位移板5的一侧均设置有两个夹头6；
[0023]所述保温基板3的底部设置有丝杆7，所述丝杆7上螺纹连接有滑板8，所述滑板8的两端均设置有斜板9，两个所述斜板9之间设置有支撑座10，所述支撑座10上滑动连接有检
测头11；
[0024]所述夹持保温组件还包括设置在支撑架1一侧的第一输送架14，所述支撑架1的另一侧设置有第二输送架15，所述第一输送架14上滑动连接有第一保温滑架16，所述第二输送架15上滑动连接有第二保温滑架17，所述第一保温滑架16上设置有第一保温罩18，所述第二保温滑架17上设置有第二保温罩19，所述第一输送架14和第二输送架15的一端均设置有输送滚棍20。
[0025]根据上述结构在使用时，首先工作人员将本技术安装在钢轨生产的工厂内，在使用时，工作人员将焊接的钢轨放置在输送滚棍20上，由输送滚棍20对钢轨进行输送，并将钢轨输送至保温基板3上，之后通过位移板5向下位移，使得位移板5上的两个夹头6能够分别对焊缝两侧的钢轨进行夹持固定，并通过保温基板3对钢轨进行支撑，避免钢轨在焊接之后受到夹持固定不平稳而产生形变，提高了钢轨焊接在一起时的稳定性；
[0026]并且通过第一保温滑架16和第二保温滑架17上的第一保温罩18和第二保温罩19，在由保温基板3对钢轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贝氏体钢轨闪光焊接头热处理保温装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有夹持保温组件；所述夹持保温组件包括设置在支撑架(1)上的支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶部设置有用于支撑的保温基板(3)，所述支撑框(2)的内壁两侧均开设有框口(4)，两个所述框口(4)内均滑动连接有可以上下位移的位移板(5)，且各所述位移板(5)的一侧均设置有两个夹头(6)；所述保温基板(3)的底部设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)上螺纹连接有滑板(8)，所述滑板(8)的两端均设置有斜板(9)，两个所述斜板(9)之间设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)上滑动连接有检测头(11)；所述夹持保温组件还包括设置在支撑架(1)一侧的第一输送架(14)，所述支撑架(1)的另一侧设置有第二输送架(15)；所述第一输送架(14)上滑动连接有第一保温滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彤，程振南，
申请(专利权)人：江苏韦尔汀轨道工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：