本实用新型专利技术公开了一种钢轨闪光焊接头喷风冷却装置，具体涉及钢轨闪光焊接头冷却技术领域，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑风冷组件，所述支撑风冷组件包括设置在支撑板底部的两个第一立杆。本实用新型专利技术通过设置支撑风冷组件，调节第一立杆和第二立杆之间的间距，使得折叠杆得以展开，方便工件放置在本实用新型专利技术上时进行散热，便于空气流通，提高了本实用新型专利技术在使用时的散热效率和效果，通过外部气源由软管导入喷风嘴内，通过喷风嘴喷出，对滚棍上的工件进行喷风冷却，且通过喷风嘴的锥形截面，能够对气流进行聚拢，提高了本实用新型专利技术对工件的进行冷却时的效果和效率，方便使用的同时具有良好的实用性。的同时具有良好的实用性。的同时具有良好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢轨闪光焊接头喷风冷却装置
[0001]本技术涉及钢轨闪光焊接头冷却
，更具体地说，本技术涉及一种钢轨闪光焊接头喷风冷却装置。
技术介绍
[0002]在高速轨道线路建设中，钢轨的焊接是其重要组成部分之一，钢轨的焊接由场地焊接和现场焊接两部分构成，有接触焊、铝热焊、气压焊、移动式闪光焊等，闪光焊接热源来自工件内部，热量集中，加热时间短，适用于铺设线路钢轨单元焊及锁定焊接，而钢轨在焊接完成之后，为了确保钢轨在后续使用时的稳定性，需要用到风冷对接头进行降温冷却。
[0003]专利申请号CN202881785U的技术专利公开了一种钢轨闪光焊接头喷风冷却装置，由矩形框架、轨头喷风器、轨腰喷风器I、轨腰喷风器II及轨底喷风器构成；所述矩形框架的上部安装有一对滚轮，所述轨头喷风器安装在矩形框架的上边框处且其上的喷风口位于钢轨的轨头上方，所述轨腰喷风器I、轨腰喷风器II对称安装在矩形框架的左右边框处且其上的喷风口位于钢轨的轨腰两侧，所述轨底喷风器安装在矩形框架的下边框处且其上的喷风口位于钢轨的轨底下方；所述轨头喷风器、轨腰喷风器I、轨腰喷风器II及轨底喷风器分别通过其上设置的进风嘴与风源连接；
[0004]该结构在时使用时，通过四组喷风器的位置，可以满足不同轨型钢轨焊接接头的喷风冷却，但是钢轨自身是一个工字型的结构，且自身具有一定的长度尺寸，该结构在使用时，无法实现对钢轨进行输送以及冷却同步进行，一次只能适用单一的钢轨，在对多个钢轨进行喷风冷却时比较繁琐。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种钢轨闪光焊接头喷风冷却装置，旨在解决上述存在的该结构在使用时，无法实现对钢轨进行输送以及冷却同步进行，一次只能适用单一的钢轨，在对多个钢轨进行喷风冷却时比较繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢轨闪光焊接头喷风冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑风冷组件；
[0007]所述支撑风冷组件包括设置在支撑板底部的两个第一立杆，两个所述第一立杆的一侧均设置有第二立杆；
[0008]所述第一立杆和第二立杆之间设置有若干个折叠杆，且相邻的两个折叠杆之间设置有滚棍；
[0009]所述折叠杆的一侧设置有限位轴，所述限位轴的一侧活动连接有两个第一拉扯件，所述限位轴的另一侧活动连接有两个第二拉扯件；
[0010]所述第一拉扯件和第二拉扯件上均开设有凹槽，所述凹槽内插接有定位杆；
[0011]所述支撑风冷组件还包括设置在限位轴上的定位轴，所述定位轴与限位轴活动连接，所述定位轴贯穿限位轴、第一拉扯件和第二拉扯件并延伸至折叠杆上与折叠杆活动连接；
[0012]所述折叠杆上设置有喷风嘴，所述喷风嘴的截面形状设置为锥形，且喷风嘴通过软管与外部气源相连接，所述第一立杆和第二立杆上均设置有连接框，所述定位杆的端部与连接框和折叠杆相插接。
[0013]优选地，所述第二立杆的顶部设置有滑块，所述滑块与支撑板滑动连接。
[0014]优选地，所述第二立杆的侧面设置有把手。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]通过设置支撑风冷组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，拉动第二立杆，调节第一立杆和第二立杆之间的间距，使得折叠杆得以展开，方便工件放置在本技术上时进行散热，便于空气流通，提高了本技术在使用时的散热效率和效果；
[0017]当折叠杆展开时，会带动限位轴发生位移，使得第一拉扯件和第二拉扯件沿着限位轴的轴心点旋转，并通过定位杆对折叠杆限位，提高了折叠杆展开时的稳定性，继而提高了本技术对工件进行支撑时的稳定性；
[0018]同时通过外部气源由软管导入喷风嘴内，通过喷风嘴喷出，对滚棍上的工件进行喷风冷却，且通过喷风嘴的锥形截面，能够对气流进行聚拢，提高了本技术对工件的进行冷却时的效果和效率，方便使用的同时具有良好的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构主视图。
[0020]图2为本技术整体结构侧视图。
[0021]图3为本技术第二立杆、滚棍和限位轴的侧视图。
[0022]图4为本技术支撑风冷组件的爆炸图。
[0023]附图标记为：1、支撑板；2、第一立杆；3、第二立杆；4、折叠杆；5、滚棍；6、限位轴；7、第一拉扯件；8、第二拉扯件；9、凹槽；10、定位杆；11、定位轴；12、喷风嘴；13、连接框；14、滑块；15、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在实施例中，如附图1
‑
4所示的一种钢轨闪光焊接头喷风冷却装置，通过支撑板1上设置的支撑风冷组件，可以对物料进行输送以及风冷同步进行，且组件的具体结构设置如下；
[0026]支撑风冷组件包括设置在支撑板1底部的两个第一立杆2，两个第一立杆2的一侧均设置有第二立杆3；
[0027]第一立杆2和第二立杆3之间设置有若干个折叠杆4，且相邻的两个折叠杆4之间设
置有滚棍5；
[0028]折叠杆4的一侧设置有限位轴6，限位轴6的一侧活动连接有两个第一拉扯件7，限位轴6的另一侧活动连接有两个第二拉扯件8；
[0029]第一拉扯件7和第二拉扯件8上均开设有凹槽9，凹槽9内插接有定位杆10；
[0030]支撑风冷组件还包括设置在限位轴6上的定位轴11，定位轴11与限位轴6活动连接，定位轴11贯穿限位轴6、第一拉扯件7和第二拉扯件8并延伸至折叠杆4上与折叠杆4活动连接；
[0031]折叠杆4上设置有喷风嘴12，喷风嘴12的截面形状设置为锥形，且喷风嘴12通过软管与外部气源相连接，第一立杆2和第二立杆3上均设置有连接框13，定位杆10的端部与连接框13和折叠杆4相插接。
[0032]根据上述结构在使用时，首先工作人员将本技术安装在指定的位置处，在使用时，工作人员根据实现需求，拉动第二立杆3，调节第一立杆2和第二立杆3之间的间距，使得折叠杆4得以展开，方便工件放置在本技术上时进行散热，便于空气流通，提高了本技术在使用时的散热效率和效果；
[0033]并且当折叠杆4展开时，会带动限位轴6发生位移，使得第一拉扯件7和第二拉扯件8沿着限位轴6的轴心点旋转，并通过定位杆10对折叠杆4限位，提高了折叠杆4展开时的稳定性，继而提高了本技术对工件进行支撑时的稳定性；
[0034]同时通过外部气源由软管(图中未示出)导入喷风嘴12内，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢轨闪光焊接头喷风冷却装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设置有支撑风冷组件；所述支撑风冷组件包括设置在支撑板(1)底部的两个第一立杆(2)，两个所述第一立杆(2)的一侧均设置有第二立杆(3)；所述第一立杆(2)和第二立杆(3)之间设置有若干个折叠杆(4)，且相邻的两个折叠杆(4)之间设置有滚棍(5)；所述折叠杆(4)的一侧设置有限位轴(6)，所述限位轴(6)的一侧活动连接有两个第一拉扯件(7)，所述限位轴(6)的另一侧活动连接有两个第二拉扯件(8)；所述第一拉扯件(7)和第二拉扯件(8)上均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内插接有定位杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢轨闪光焊接头喷风冷却装置，其特征在于：所述支撑风冷组件还包括设置在限位轴(6)上的定位轴(11)，所述定位轴(11)与限位轴(6)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢轨闪光焊接头喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彤，程振南，
申请(专利权)人：江苏韦尔汀轨道工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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