一种装卡机切刀总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装卡机切刀总成。此机构不再采用竖向运动的进给模式，而是利用转盘和传动杆带动刀柄做周向运动，从而以近似横向斩切的动作完成作业。在构造层面，本实用新型专利技术将传动杆的一端与转盘的非圆心位置转动连接，传动杆的另一端与支座转动连接，刀柄固结在支座上，摆动杆的上端转动连接在支撑框上，摆动杆的下端转动连接在刀柄上，在刀柄上排列有螺纹孔，在切刀排列有圆孔，螺丝穿过圆孔和螺纹孔并与螺母固定连接，支架与支撑框固定连接，在支架上安装有承接条，承接条保持在切刀以下，在承接条后侧具有延伸台，限制杆固定连接在支撑框上，限制杆与支撑框形成间隙，刀柄保持在所述间隙中。本实用新型专利技术斩切效率高，反冲力较小。冲力较小。冲力较小。

【技术实现步骤摘要】
一种装卡机切刀总成


[0001]本技术涉及装卡机
，具体涉及一种装卡机切刀总成。

技术介绍

[0002]装卡机是将生物医学诊断试纸或生化检测试纸的成品大板装入包装袋中的设备。运行过程中，设备将试纸带斩切为特定宽度的试纸条，自动识别剔除废条后将成品试纸装入塑料底卡，随后将塑料面卡合卡后压紧。采用震动盘将塑料底卡及面卡全自动送料，装卡机将确保塑料卡的前后上下方向处于正确姿态。为了保证试纸条的装卡质量，标准配置的装卡机将对斩切后的试纸条、塑料卡的底卡、面卡、底卡装条后、面卡合卡后五个位置进行视觉检测，剔除不合格物料以确保质量。在装卡机整机中，切刀机构的性能直接影响斩切效率和斩切质量，目前普通切刀机构采用竖向运动模式，虽然结构简单但斩切效率较低，而且由于反冲力较大因此故障率相对较高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种装卡机切刀总成，以解决普通切刀结构斩切效率较低、故障率相对较高的技术问题。
[0004]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种装卡机切刀总成，包括支撑框，电动机，转盘，传动杆，支座，刀柄，摆动杆，螺纹孔，切刀，圆孔，承接条，支架，延伸台，限制杆；在支撑框上安装有电动机，转盘与电动机传动连接，传动杆的一端与转盘的非圆心位置转动连接，传动杆的另一端与支座转动连接，刀柄固结在支座上，摆动杆的上端转动连接在支撑框上，摆动杆的下端转动连接在刀柄上，在刀柄上排列有螺纹孔，在切刀排列有圆孔，螺丝穿过圆孔和螺纹孔并与螺母固定连接，支架与支撑框固定连接，在支架上安装有承接条，承接条保持在切刀以下，在承接条后侧具有延伸台，限制杆固定连接在支撑框上，限制杆与支撑框形成间隙，刀柄保持在所述间隙中。
[0006]作为优选，在承接条上端具有刀槽，所述刀槽与切刀的刀刃相配合。
[0007]作为优选，在刀柄下端具有插槽，切刀上端自下而上插入至插槽中，圆孔保持在螺纹孔内侧。
[0008]作为优选，支撑框呈盒体形状，电动机、转盘、传动杆、支座、刀柄、摆动杆、螺纹孔、切刀、圆孔、承接条、支架、延伸台、限制杆均位于该盒体内部。
[0009]作为优选，刀柄通过多个螺丝紧固连接。
[0010]作为优选，切刀和承接条之间具有条状缝隙，该条状缝隙的前侧和后侧分别与送料机构和收料机构相对接。
[0011]本技术公开了一种装卡机切刀总成。此机构不再采用竖向运动的进给模式，而是利用转盘和传动杆带动刀柄做周向运动，从而以近似横向斩切的动作完成作业。在构造层面，本技术将传动杆的一端与转盘的非圆心位置转动连接，传动杆的另一端与支座转动连接，刀柄固结在支座上，摆动杆的上端转动连接在支撑框上，摆动杆的下端转动连
接在刀柄上，在刀柄上排列有螺纹孔，在切刀排列有圆孔，螺丝穿过圆孔和螺纹孔并与螺母固定连接，支架与支撑框固定连接，在支架上安装有承接条，承接条保持在切刀以下，在承接条后侧具有延伸台，限制杆固定连接在支撑框上，限制杆与支撑框形成间隙，刀柄保持在所述间隙中。
[0012]本技术斩切效率高，反冲力较小。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构的装配图
[0014]图2是本技术局部结构的正视图；
[0015]图3是本技术局部结构的拆分图；
[0016]其中：
[0017]1、支撑框
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2、电动机
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3、转盘
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4、传动杆
[0018]5、支座
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6、刀柄
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7、摆动杆
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8、螺纹孔
[0019]9、切刀
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10、圆孔
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11、承接条
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12、支架
[0020]13、延伸台
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14、限制杆。
具体实施方式
[0021]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0022]实施例1
[0023]一种装卡机切刀总成，见图1～3，包括支撑框1，电动机2，转盘3，传动杆4，支座5，刀柄6，摆动杆7，螺纹孔8，切刀9，圆孔10，承接条11，支架12，延伸台13，限制杆14；在支撑框1上安装有电动机2，转盘3与电动机2传动连接，传动杆4的一端与转盘3的非圆心位置转动连接，传动杆4的另一端与支座5转动连接，刀柄6固结在支座5上，摆动杆7的上端转动连接在支撑框1上，摆动杆7的下端转动连接在刀柄6上，在刀柄6上排列有螺纹孔8，在切刀9排列有圆孔10，螺丝穿过圆孔10和螺纹孔8并与螺母固定连接，支架12与支撑框1固定连接，在支架12上安装有承接条11，承接条11保持在切刀9以下，在承接条11后侧具有延伸台13，限制杆14固定连接在支撑框1上，限制杆14与支撑框1形成间隙，刀柄6保持在所述间隙中。
[0024]实施例2
[0025]一种装卡机切刀总成，见图1～3，包括支撑框1，电动机2，转盘3，传动杆4，支座5，刀柄6，摆动杆7，螺纹孔8，切刀9，圆孔10，承接条11，支架12，延伸台13，限制杆14；在支撑框1上安装有电动机2，转盘3与电动机2传动连接，传动杆4的一端与转盘3的非圆心位置转动连接，传动杆4的另一端与支座5转动连接，刀柄6固结在支座5上，摆动杆7的上端转动连接在支撑框1上，摆动杆7的下端转动连接在刀柄6上，在刀柄6上排列有螺纹孔8，在切刀9排列有圆孔10，螺丝穿过圆孔10和螺纹孔8并与螺母固定连接，支架12与支撑框1固定连接，在支架12上安装有承接条11，承接条11保持在切刀9以下，在承接条11后侧具有延伸台13，限制
杆14固定连接在支撑框1上，限制杆14与支撑框1形成间隙，刀柄6保持在所述间隙中。在承接条11上端具有刀槽，所述刀槽与切刀9的刀刃相配合。在刀柄6下端具有插槽，切刀9上端自下而上插入至插槽中，圆孔10保持在螺纹孔8内侧。支撑框1呈盒体形状，电动机2、转盘3、传动杆4、支座5、刀柄6、摆动杆7、螺纹孔8、切刀9、圆孔10、承接条11、支架12、延伸台13、限制杆14均位于该盒体内部。刀柄6通过多个螺丝紧固连接。切刀9和承接条11之间具有条状缝隙，该条状缝隙的前侧和后侧分别与送料机构和收料机构相对接。
[0026]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术。凡在本技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装卡机切刀总成，其特征在于，包括支撑框(1)，电动机(2)，转盘(3)，传动杆(4)，支座(5)，刀柄(6)，摆动杆(7)，螺纹孔(8)，切刀(9)，圆孔(10)，承接条(11)，支架(12)，延伸台(13)，限制杆(14)；在支撑框(1)上安装有电动机(2)，转盘(3)与电动机(2)传动连接，传动杆(4)的一端与转盘(3)的非圆心位置转动连接，传动杆(4)的另一端与支座(5)转动连接，刀柄(6)固结在支座(5)上，摆动杆(7)的上端转动连接在支撑框(1)上，摆动杆(7)的下端转动连接在刀柄(6)上，在刀柄(6)上排列有螺纹孔(8)，在切刀(9)排列有圆孔(10)，螺丝穿过圆孔(10)和螺纹孔(8)并与螺母固定连接，支架(12)与支撑框(1)固定连接，在支架(12)上安装有承接条(11)，承接条(11)保持在切刀(9)以下，在承接条(11)后侧具有延伸台(13)，限制杆(14)固定连接在支撑框(1)上，限制杆(14)与支撑框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉姣，张玉华，孙鹏，丁世文，李昂，翟艳，
申请(专利权)人：三奇生物医药山东有限公司，
类型：新型
国别省市：