一种装袋机振动盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装袋机振动盘。此装置采用线性路径输送试纸卡，并在振动盘上增设了两维度的定位机构，以夹持体控制试纸卡角度，并利用压块确保卡片压平；在此基础上，以带槽转盘作为中转，使卡片以固定位置、固定角度的状态转移至下一工位。在结构层面，本实用新型专利技术将振动盘安装于机架上，驱动齿轮固结于驱动轴上，被动齿轮固结于被动轴上，驱动齿轮和被动齿轮相配合，第一夹持体固结于驱动轴上，第二夹持体固结于被动轴上，定位压块设置于第一夹持体和第二夹持体上侧，在被动轴上固结有连杆，推动杆连接在连杆端部，收集转盘安装于机架上，在收集转盘上侧固定连接有带槽转盘，带槽转盘和振动盘相对接，输送机和带槽转盘相对接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种装袋机振动盘


[0001]本技术涉及装袋机
，具体涉及一种装袋机振动盘。

技术介绍

[0002]装袋机是将物料自动装入包装袋内的设备。在检测试剂类产品中，需要将组装完毕的试纸卡装入塑料袋内，这一过程由装袋机完成。装袋机主要由供袋机构、上料装置、称重秤、夹袋装置、压合装置、倒袋机、整形机、电气仪表控制柜及各种输送机组成。现有技术中，对于试纸卡的上料多采用振动盘进行，振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。现有技术中，常规振动盘在输送过程中试纸卡仍呈自由状态，因此其序列规整性以及定位精度都相对较低，不利于准确进入包装工位。

技术实现思路

[0003]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种装袋机振动盘，以解决常规振动盘定位精度较低的技术问题。
[0004]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种装袋机振动盘，包括机架，丝杠，主动转盘，振动盘，收集转盘，带槽转盘，驱动轴，被动轴，驱动齿轮，被动齿轮，第一夹持体，第二夹持体，定位压块，连杆，推动杆，输送机；丝杠与机架转动连接，主动转盘安装于机架上，丝杠与主动转盘配合传动，振动盘安装于机架上，在振动盘上转动连接有驱动轴和被动轴，驱动齿轮固结于驱动轴上，被动齿轮固结于被动轴上，驱动齿轮和被动齿轮相配合，第一夹持体固结于驱动轴上，第二夹持体固结于被动轴上，定位压块设置于第一夹持体和第二夹持体上侧，在被动轴上固结有连杆，推动杆连接在连杆端部，收集转盘安装于机架上，在收集转盘上侧固定连接有带槽转盘，带槽转盘和振动盘相对接，输送机和带槽转盘相对接。
[0006]作为优选，当第一夹持体和第二夹持体对合时，第一夹持体和第二夹持体的内边缘围成试纸卡形状，定位压块位于该试纸卡形状的上方。
[0007]作为优选，以蜗杆替代丝杠，在主动转盘的侧缘具有蜗轮齿，所述蜗轮齿与所述蜗杆相配合。
[0008]作为优选，在振动盘上方设置有竖向的电动缸，定位压块安装于所述电动缸底端。
[0009]作为优选，定位压块为弹性材质。
[0010]作为优选，收集转盘与带槽转盘共轴，收集转盘与带槽转盘同步旋转。
[0011]作为优选，在机架上安装有升降机构，在所述升降机构上安装有支座，收集转盘转动连接在所述支座上。
[0012]本技术公开了一种装袋机振动盘。此装置采用线性路径输送试纸卡，并在振动盘上增设了两维度的定位机构，以夹持体控制试纸卡角度，并利用压块确保卡片压平；在此基础上，以带槽转盘作为中转，使卡片以固定位置、固定角度的状态转移至下一工位。在结构层面，本技术将振动盘安装于机架上，驱动齿轮固结于驱动轴上，被动齿轮固结于被动轴上，驱动齿轮和被动齿轮相配合，第一夹持体固结于驱动轴上，第二夹持体固结于被动轴上，定位压块设置于第一夹持体和第二夹持体上侧，在被动轴上固结有连杆，推动杆连接在连杆端部，收集转盘安装于机架上，在收集转盘上侧固定连接有带槽转盘，带槽转盘和振动盘相对接，输送机和带槽转盘相对接。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体图；
[0014]图2是振动盘和定位机构的局部图；
[0015]图3是图2中A位置的放大图；
[0016]其中：
[0017]1、机架
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2、丝杠
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3、主动转盘
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4、振动盘
[0018]5、收集转盘
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6、带槽转盘
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7、驱动轴
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8、被动轴
[0019]9、驱动齿轮
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10、被动齿轮
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11、第一夹持体12、第二夹持体
[0020]13、定位压块
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14、连杆
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15、推动杆
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16、输送机。
具体实施方式
[0021]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0022]实施例1
[0023]一种装袋机振动盘，见图1～3，包括机架1，丝杠2，主动转盘3，振动盘4，收集转盘5，带槽转盘6，驱动轴7，被动轴8，驱动齿轮9，被动齿轮10，第一夹持体11，第二夹持体12，定位压块13，连杆14，推动杆15，输送机16；丝杠2与机架1转动连接，主动转盘3安装于机架1上，丝杠2与主动转盘3配合传动，振动盘4安装于机架1上，在振动盘4上转动连接有驱动轴7和被动轴8，驱动齿轮9固结于驱动轴7上，被动齿轮10固结于被动轴8上，驱动齿轮9和被动齿轮10相配合，第一夹持体11固结于驱动轴7上，第二夹持体12固结于被动轴8上，定位压块13设置于第一夹持体11和第二夹持体12上侧，在被动轴8上固结有连杆14，推动杆15连接在连杆14端部，收集转盘5安装于机架1上，在收集转盘5上侧固定连接有带槽转盘6，带槽转盘6和振动盘4相对接，输送机16和带槽转盘6相对接。
[0024]实施例2
[0025]一种装袋机振动盘，见图1～3，包括机架1，丝杠2，主动转盘3，振动盘4，收集转盘5，带槽转盘6，驱动轴7，被动轴8，驱动齿轮9，被动齿轮10，第一夹持体11，第二夹持体12，定位压块13，连杆14，推动杆15，输送机16；丝杠2与机架1转动连接，主动转盘3安装于机架1
上，丝杠2与主动转盘3配合传动，振动盘4安装于机架1上，在振动盘4上转动连接有驱动轴7和被动轴8，驱动齿轮9固结于驱动轴7上，被动齿轮10固结于被动轴8上，驱动齿轮9和被动齿轮10相配合，第一夹持体11固结于驱动轴7上，第二夹持体12固结于被动轴8上，定位压块13设置于第一夹持体11和第二夹持体12上侧，在被动轴8上固结有连杆14，推动杆15连接在连杆14端部，收集转盘5安装于机架1上，在收集转盘5上侧固定连接有带槽转盘6，带槽转盘6和振动盘4相对接，输送机16和带槽转盘6相对接。当第一夹持体11和第二夹持体12对合时，第一夹持体11和第二夹持体12的内边缘围成试纸卡形状，定位压块13位于该
[0026]试纸卡形状的上方。以蜗杆替代丝杠2，在主动转盘3的侧缘具有蜗轮齿，所述蜗轮齿与所述蜗杆相配合。在振动盘4上方设置有竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装袋机振动盘，其特征在于，包括机架(1)，丝杠(2)，主动转盘(3)，振动盘(4)，收集转盘(5)，带槽转盘(6)，驱动轴(7)，被动轴(8)，驱动齿轮(9)，被动齿轮(10)，第一夹持体(11)，第二夹持体(12)，定位压块(13)，连杆(14)，推动杆(15)，输送机(16)；丝杠(2)与机架(1)转动连接，主动转盘(3)安装于机架(1)上，丝杠(2)与主动转盘(3)配合传动，振动盘(4)安装于机架(1)上，在振动盘(4)上转动连接有驱动轴(7)和被动轴(8)，驱动齿轮(9)固结于驱动轴(7)上，被动齿轮(10)固结于被动轴(8)上，驱动齿轮(9)和被动齿轮(10)相配合，第一夹持体(11)固结于驱动轴(7)上，第二夹持体(12)固结于被动轴(8)上，定位压块(13)设置于第一夹持体(11)和第二夹持体(12)上侧，在被动轴(8)上固结有连杆(14)，推动杆(15)连接在连杆(14)端部，收集转盘(5)安装于机架(1)上，在收集转盘(5)上侧固定连接有带槽转盘(6)，带槽转盘(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉华，翟艳，刘玉姣，李昂，丁世文，孙鹏，
申请(专利权)人：三奇生物医药山东有限公司，
类型：新型
国别省市：