一种钢丝绳用喷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳用喷油装置，涉及钢丝绳技术领域，包括储油箱；所述储油箱上壁固定安装有固定座，所述固定座内转动安装有喷油筒，所述喷油筒侧壁上开设有若干漏油孔，所述喷油筒侧壁内沿其轴向开设有通油管，所述喷油筒内壁上沿其轴向固定安装有若干与所述通油管相连通的喷嘴，所述固定座内开设有通油腔，通油腔与所述通油管相连通，所述储油箱底部设置有油泵，所述油泵上固定连接有供油管，供油管的另一端与所述通油腔相连通；所述储油箱内转动安装有第一导向辊，所述储油箱上固定安装有驱动所述第一导向辊的驱动电机，远离所述固定座一侧的储油箱内固定安装有一对第二导向辊，从而可实现油液的循环利用以及对钢丝绳的自动传送

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳用喷油装置


[0001]本技术涉及钢丝绳
，具体为一种钢丝绳用喷油装置
。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝
、
芯绳及润滑脂组成
。
钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳
。
在物料搬运机械中，供提升
、
牵引
、
拉紧和承载之用，钢丝绳在生产时的涂油工序可以提升钢丝绳质量
。
[0003]如公告号为
CN207727344U
的技术专利中，公开了一种钢丝绳喷淋涂油装置，包括底座，所述底座顶端两侧均设有立柱，两个所述立柱顶端设有涂油圆管，所述涂油圆管中部设有钢丝绳通口，所述涂油圆管的内部一侧设有轴承，所述轴承的内圈一侧设有毛刷，所述毛刷的一侧设有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组上部连接有电机，所述电机设在涂油圆管的顶壁上，所述电机的两侧设有固定板；所述涂油圆管的内部另一侧的内壁上均匀设有多个喷头
。
[0004]然而，该装置缺少钢丝绳的传送组件，在对钢丝绳喷油过程中只能通过人工的方式传送钢丝绳，不便于人工操作，并且该装置缺少油液回收组件，不能循环利用油液，导致油液浪费
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢丝绳用喷油装置，解决了
技术介绍
中所提出的技术问题
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢丝绳用喷油装置，包括储油箱；所述储油箱上壁固定安装有固定座，所述固定座内转动安装有喷油筒，所述储油箱上安装有驱动所述喷油筒转动的驱动组件，所述喷油筒侧壁上开设有若干漏油孔，所述喷油筒侧壁内沿其轴向开设有通油管，所述喷油筒内壁上沿其轴向固定安装有若干与所述通油管相连通的喷嘴，所述固定座内开设有通油腔，所述通油腔与所述通油管相连通，所述储油箱底部设置有油泵，所述油泵上固定连接有供油管，所述供油管的另一端与所述通油腔相连通；靠近所述固定座一侧的所述储油箱内转动安装有一对第一导向辊，所述储油箱上固定安装有驱动所述第一导向辊的驱动电机，远离所述固定座一侧的储油箱内固定安装有一对第二导向辊
。
[0007]优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定安装于储油箱上，所述第一电机的驱动端固定安装有主动锥齿轮，所述喷油筒一端固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合
。
[0008]优选的，所述喷油筒内壁上固定安装有若干毛刷，所述毛刷与钢丝绳相接触
。
[0009]优选的，所述储油箱上壁固定安装有固定套，所述喷油筒转动安装于所述固定套内
。
[0010]优选的，所述储油箱两侧壁对称开设有一对通孔
。
[0011]优选的，所述储油箱一侧壁上连接有进油管，所述储油箱另一侧壁上连接有排油管
。
[0012]优选的，所述固定座与所述喷油筒连接处设置有密封圈
。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种钢丝绳用喷油装置，具备以下有益效果
:
[0015]1、
通过启动油泵可以将油液通过供油管以及通油腔进入通油管内，然后通过设有喷嘴可将油液喷出至钢丝绳上，通过转动的喷油筒可以带动喷嘴以及毛刷转动，将油液均匀喷涂在钢丝绳表面，与此同时毛刷可将钢丝绳表面的油液涂抹均匀；
[0016]2、
通过开设有漏油孔，可使喷涂后多余的油液通过漏油孔落回储油箱底部，从而可实现油液的循环利用；
[0017]3、
通过驱动电机可驱动第一导向辊转动，通过第一导向辊与钢丝绳之间产生的水平摩擦力可以带动钢丝绳移动，通过设有第二导向辊可对钢丝绳起导向和支撑作用，从而可以实现对钢丝绳的自动传送
。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0019]图2为图1中
A
‑
A
处的剖视图
。
[0020]图中：
1、
储油箱；
2、
固定座；
3、
喷油筒；
4、
第一电机；
5、
主动锥齿轮；
6、
从动锥齿轮；
7、
固定套；
8、
第一导向辊；
9、
第二导向辊；
10、
通孔；
11、
通油腔；
12、
通油管；
13、
喷嘴；
14、
毛刷；
15、
密封圈；
16、
供油管；
17、
油泵；
18、
漏油孔；
19、
进油管；
20、
排油管
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0022]请参阅图1‑2，本技术提供一种技术方案：一种钢丝绳用喷油装置，包括储油箱1；储油箱1上壁固定安装有固定座2，固定座2内转动安装有喷油筒3，储油箱1上安装有驱动喷油筒3转动的驱动组件，喷油筒3侧壁上开设有若干漏油孔
18
，喷油筒3侧壁内沿其轴向开设有通油管
12
，喷油筒3内壁上沿其轴向固定安装有若干与通油管
12
相连通的喷嘴
13
，固定座2内开设有通油腔
11
，通油腔
11
与通油管
12
相连通，储油箱1底部设置有油泵
17
，油泵
17
上固定连接有供油管
16
，供油管
16
的另一端与通油腔
11
相连通；靠近固定座2一侧的储油箱1内转动安装有一对第一导向辊8，储油箱1上固定安装有驱动第一导向辊8的驱动电机，远离固定座2一侧的储油箱1内固定安装有一对第二导向辊
9。
[0023]在本实施例中，通过设有固定座2可将喷油筒3吊装在储油箱1上壁上，通过设置有油泵
17
可以将储油箱1内的油液抽入供油管
16
内，通过设有供油管
16
可将油液输送至通油腔
11
内，然后进入通油管
12
内，通过设有喷嘴
13
可将油液喷出至钢丝绳上，通过驱动组件可以带动喷油筒3转动，从而可以带动喷嘴
13
转动，进而可将油液均匀喷涂在钢丝绳表面，通过开设有漏油孔
18
，可使喷涂后多余的油液通过漏油孔
18
落回储油箱1底部，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢丝绳用喷油装置，其特征在于，包括储油箱
(1)
；所述储油箱
(1)
上壁固定安装有固定座
(2)
，所述固定座
(2)
内转动安装有喷油筒
(3)
，所述储油箱
(1)
上安装有驱动所述喷油筒
(3)
转动的驱动组件，所述喷油筒
(3)
侧壁上开设有若干漏油孔
(18)
，所述喷油筒
(3)
侧壁内沿其轴向开设有通油管
(12)
，所述喷油筒
(3)
内壁上沿其轴向固定安装有若干与所述通油管
(12)
相连通的喷嘴
(13)
，所述固定座
(2)
内开设有通油腔
(11)
，所述通油腔
(11)
与所述通油管
(12)
相连通，所述储油箱
(1)
底部设置有油泵
(17)
，所述油泵
(17)
上固定连接有供油管
(16)
，所述供油管
(16)
的另一端与所述通油腔
(11)
相连通；靠近所述固定座
(2)
一侧的所述储油箱
(1)
内转动安装有一对第一导向辊
(8)
，所述储油箱
(1)
上固定安装有驱动所述第一导向辊
(8)
的驱动电机，远离所述固定座
(2)
一侧的储油箱
(1)
内固定安装有一对第二导向辊
(9)。2.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍云，
申请(专利权)人：沈阳黎明机电设备发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：