一种超高层建筑竖向混凝土泵管靠墙固定系统技术方案

本实用新型专利技术涉及混凝土或能装载或浇注成型的类似物料的输送或作业技术领域，公开了一种超高层建筑竖向混凝土泵管靠墙固定系统，靠墙固定系统包括一端锚固在墙上的连墙杆，连墙杆沿竖直方向间隔设置，连墙杆的悬挑端设置有用于带动混凝土泵管向墙移动的拉结抱箍；楼板上供混凝土泵管穿过的洞记作穿管洞，穿管洞内靠近连墙杆所在的墙的一侧设置有

【技术实现步骤摘要】
一种超高层建筑竖向混凝土泵管靠墙固定系统


[0001]本技术涉及混凝土或能装载或浇注成型的类似物料的输送或作业
，特别是涉及一种超高层建筑竖向混凝土泵管靠墙固定系统
。

技术介绍

[0002]泵送混凝土进行浇筑已然成为了浇筑混凝土的主流方式，其借助混凝土泵及配套的泵管，将大量的混凝土输送到墙
、
柱
、
板
、
梁等大型混凝土件的浇筑仓中，显著提高了建筑施工的效率
。
[0003]混凝土泵送通常借助地泵（泵管设置在建筑内，自下而上通到工作面）或天泵（泵管设置在建筑外，到达泵管出口后自上而下浇到工作面）进行
。
但天泵的泵管长度是有限的，最多也仅仅百米出头，再高就只能借助地泵
。
[0004]地泵的泵管在使用过程中振动很大，且对于超高层建筑而言，由于泵送压力更大，振动会更为明显
。
高强度的振动不仅可能损害泵管，还会将振动传递到泵管穿过的楼板上，带来巨大的噪音甚至导致楼板开裂
。
因此地泵的泵管需要牢靠地进行固定
。
[0005]现有的超高层建筑竖向混凝土泵管固定设备主要为设置在层间的井状脚手架（需固定在楼板上），并在泵管所在的楼板洞中用木楔进行辅助固定（通常在泵管安装后在每个楼板洞里打入四个木楔来夹住泵管）
。
但这种结构的物料消耗量大，且木楔的打入容易把泵管带歪（木楔不是标准件，四个木楔打进去后，泵管可能并非位于不同楼板洞的同一个位置）
>。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种超高层建筑竖向混凝土泵管靠墙固定系统
。
[0007]解决的技术问题是：现有的超高层建筑竖向混凝土泵管的固定装置的物料消耗大且容易把泵管带歪
。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种超高层建筑竖向混凝土泵管靠墙固定系统，所述混凝土泵管自下而上穿透超高层建筑的楼板设置且靠近建筑的墙体，楼板上供混凝土泵管穿过的洞记作穿管洞，穿管洞与混凝土泵管间隙配合，所述靠墙固定系统包括一端锚固在墙上的连墙杆，连墙杆沿竖直方向间隔设置，所述连墙杆的悬挑端设置有用于带动混凝土泵管向墙移动的拉结抱箍；
[0009]穿管洞内靠近连墙杆所在的墙的一侧设置有
U
型缓冲条，所述
U
型缓冲条为由可弯折的泡沫塑料制成的填充物，所述
U
型缓冲条填充在穿管洞内壁与混凝土泵管之间，
U
型缓冲条的开口位置设置有用于将混凝土泵管紧密压到
U
型缓冲条上的木楔
。
[0010]进一步，所述连墙杆的悬挑端的端面上锚固有泵管支撑板，所述拉结抱箍为由圆钢弯折成的
U
型抱箍，
U
型抱箍扣在混凝土泵管且两脚穿透泵管支撑板后通过螺母锁定
。
[0011]进一步，每个泵管支撑板设置有至少两道拉结抱箍，所述泵管支撑板上设置有竖向的凹槽，所述混凝土泵管卡在凹槽中，所述凹槽中铺设有软垫
。
[0012]进一步，混凝土泵管横截面外周与
U
型缓冲条所接触的长度不小于整个混凝土泵管横截面外周长的一半
。
[0013]进一步，所述
U
型缓冲条为聚乙烯闭孔泡沫条，并在弯折为
U
形后设置到穿管洞中
。
[0014]进一步，上下相邻两个连墙杆的间距以及连墙杆与相邻的楼板的间距均不超过3米
。
[0015]进一步，所述连墙杆为翼缘板水平设置的工字钢，所述连墙杆靠近墙的一端的端面上焊接有底板，所述底板通过穿透底板后钉入墙中的膨胀螺栓或化学锚栓与墙固定连接
。
[0016]本技术一种超高层建筑竖向混凝土泵管靠墙固定系统与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过连墙杆来对混凝土泵管进行固定，无需设置复杂的井状脚手架，物料消耗大幅下降，同时拉结抱箍和仅设置在混凝土泵管一侧的木楔带动混凝土泵管向墙移动，压在泵管支撑板以及
U
型缓冲条上，确保各处混凝土泵管均位于穿管洞的同一边，不会被带歪
。
附图说明
[0018]图1为本技术一种超高层建筑竖向混凝土泵管靠墙固定系统的结构示意图；
[0019]图2为
U
型缓冲条的布置方式示意图；
[0020]图中，1‑
混凝土泵管，2‑
楼板，3‑
连墙杆，4‑
拉结抱箍，5‑
泵管支撑板，
61
‑
U
型缓冲条，
62
‑
木楔
。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种超高层建筑竖向混凝土泵管靠墙固定系统，混凝土泵管1自下而上穿透超高层建筑的楼板2设置且靠近建筑的墙体，楼板2上供混凝土泵管1穿过的洞记作穿管洞，穿管洞与混凝土泵管1间隙配合，靠墙固定系统包括一端锚固在墙上的连墙杆3，连墙杆3沿竖直方向间隔设置，连墙杆3的悬挑端设置有用于带动混凝土泵管1向墙移动的拉结抱箍4；
[0022]这里拉结抱箍4不仅起到固定作用，还带动混凝土泵管1向墙移动，因此其不能是那种两片对接在一块的结构，那种抱箍不能带动混凝土泵管1移动
。
本实施例中，连墙杆3的悬挑端的端面上锚固有泵管支撑板5，拉结抱箍4为由圆钢弯折成的
U
型抱箍，
U
型抱箍扣在混凝土泵管1且两脚穿透泵管支撑板5后通过螺母锁定
。
这样随着螺母的拧紧，混凝土泵管1就被带动着向墙移动
。
[0023]如图2所示，穿管洞内靠近连墙杆3所在的墙的一侧设置有
U
型缓冲条
61
，
U
型缓冲条
61
为由可弯折的泡沫塑料制成的填充物，
U
型缓冲条
61
填充在穿管洞内壁与混凝土泵管1之间，
U
型缓冲条
61
的开口位置设置有用于将混凝土泵管1紧密压到
U
型缓冲条
61
上的木楔
62。
[0024]这里的
U
型缓冲条
61
半包围着混凝土泵管1，木楔
62
打入后，混凝土泵管1就被紧紧压在
U
型缓冲条
61
上
。
[0025]每个泵管支撑板5设置有至少两道拉结抱箍4，因为本实施例中的拉结抱箍4是圆
钢弯折成的，一道拉结抱箍4的固定效果不够
。
泵管支撑板5上设置有竖向的凹槽，混凝土泵管1卡在凹槽中
。
这个凹槽是竖向的，用来防止混凝土泵管1在泵管支撑板5上滚动，凹槽里还可以垫一些软垫来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超高层建筑竖向混凝土泵管靠墙固定系统，所述混凝土泵管（1）自下而上穿透超高层建筑的楼板（2）设置且靠近建筑的墙体，楼板（2）上供混凝土泵管（1）穿过的洞记作穿管洞，穿管洞与混凝土泵管（1）间隙配合，其特征在于：所述靠墙固定系统包括一端锚固在墙上的连墙杆（3），连墙杆（3）沿竖直方向间隔设置，所述连墙杆（3）的悬挑端设置有用于带动混凝土泵管（1）向墙移动的拉结抱箍（4）；穿管洞内靠近连墙杆（3）所在的墙的一侧设置有
U
型缓冲条（
61
），所述
U
型缓冲条（
61
）为由可弯折的泡沫塑料制成的填充物，所述
U
型缓冲条（
61
）填充在穿管洞内壁与混凝土泵管（1）之间，
U
型缓冲条（
61
）的开口位置设置有用于将混凝土泵管（1）紧密压到
U
型缓冲条（
61
）上的木楔（
62
）
。2.
根据权利要求1所述的一种超高层建筑竖向混凝土泵管靠墙固定系统，其特征在于：所述连墙杆（3）的悬挑端的端面上锚固有泵管支撑板（5），所述拉结抱箍（4）为由圆钢弯折成的
U
型抱箍，
U
型抱箍扣在混凝土泵管（1）且两脚穿透泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽彪，李焕军，张廷安，张亚鑫，杨勇，张德洋，唐子森，亢雄，缪应璟，李斌，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：