泥水平衡顶管的支吊架制造技术

一种泥水平衡顶管的支吊架，涉及市政施工工程技术领域，其能够有效提高固定效果，并对振动进行削减以提高缓冲减震效果。所述泥水平衡顶管的支吊架中，固定顶板的两端对称活动套接有活动挡板，固定顶板的中间固定安装有伸缩限位块，活动挡板的内侧固定安装有第一定位组件，其另一端活动套接有夹持组件，且第一定位组件沿水平方向固定连接有第一弹簧，夹持组件的两端与活动挡板之间分别活动套接有第二定位组件，其另一端沿竖直方向分别上下固定连接有第二弹簧；活动挡板的两端分别固定安装有齿板，且每个齿板的底部均啮合有齿轮，齿轮的外侧端固定连接有第一活动组件，第一活动组件的底部固定连接有第二活动组件，其另一端活动套接有螺纹杆。接有螺纹杆。接有螺纹杆。

【技术实现步骤摘要】
泥水平衡顶管的支吊架


[0001]本技术涉及市政施工工程
，尤其涉及一种泥水平衡顶管的支吊架。

技术介绍

[0002]泥水平衡顶管即机械泥水平衡法顶管施工，是一种不开槽施工管道的方法，在施工过程中需要使用到排泥管与注水管，注水管把水冲向挖动处，水与土混合成泥浆，保证挖洞的压力平衡，通过排泥管对挖洞处的泥浆进行抽取排出。
[0003]现有技术中，一般通过支吊架对排泥管进行固定，常规的固定方式是通过两个弧形块进行夹持固定，其固定后无法活动，但是由于排泥管进行泥浆的抽取时会发生振动，因此长时间使用会导致弧形块的夹持固定产生松动，从而影响管道的固定，进而产生噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泥水平衡顶管的支吊架，其能够有效提高固定效果，并对振动进行削减以提高缓冲减震效果。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种泥水平衡顶管的支吊架，包括：固定顶板，所述固定顶板的底部两端分别对称活动套接有活动挡板，所述固定顶板的底部中间固定安装有伸缩限位块，所述活动挡板的内侧中部固定安装有第一定位组件，所述第一定位组件远离所述活动挡板的一端活动套接有夹持组件，且所述第一定位组件沿水平方向固定连接有第一弹簧并能够沿水平方向进行伸缩，所述夹持组件的两端与所述活动挡板之间分别活动套接有第二定位组件，所述第二定位组件远离所述夹持组件的一端沿竖直方向分别上下固定连接有第二弹簧；
[0007]所述活动挡板的顶部两端分别固定安装有齿板，且每个所述齿板的底部均啮合有齿轮，所述齿轮的外侧端固定连接有第一活动组件，所述第一活动组件的底部固定连接有第二活动组件，所述第二活动组件的一端活动套接有螺纹杆。
[0008]实际应用时，所述第一定位组件包括：与所述活动挡板连接的限位板，所述限位板的中部活动套接有第一活动臂，所述第一活动臂的内部固定安装有所述第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第一活动臂的一端固定连接有第二活动臂，且所述第二活动臂与所述第一活动臂活动套接，所述第二活动臂远离所述第一活动臂的一端与所述夹持组件铰接。
[0009]其中，所述第二定位组件包括：与所述活动挡板活动套接的限位块，所述限位块活动套接有第三活动臂，且所述第三活动臂远离所述限位块的一端与所述夹持组件铰接。
[0010]具体地，所述夹持组件包括：第一夹板，且所述第一夹板的上下两端分别铰接有第二夹板；所述第一夹板的背面与所述第一定位组件的所述第二活动臂铰接，所述第二夹板的背面与所述第二定位组件的所述第三活动臂铰接。
[0011]进一步地，所述活动挡板具有凹槽，所述第二定位组件的所述限位块位于所述凹槽内部；所述第二弹簧位于所述活动挡板的所述凹槽内部，且所述第二弹簧的顶部与所述活动挡板固定连接，所述第二弹簧的底部与所述第二定位组件的所述限位块固定连接。
[0012]实际应用时，所述齿板包括有两组且沿所述固定顶板的中部对称错开，其中一组所述齿板位于另一组所述齿板的内侧，且每组所述齿板分别固定在所述活动挡板的前后两端。
[0013]其中，所述齿轮包括有两组且与所述齿板的数量相对应，所述齿轮与所述固定顶板活动套接且相邻的两个所述齿轮之间啮合；前端的所述齿轮与前端的所述齿板啮合，后端的所述齿轮与后端的所述齿板啮合。
[0014]具体地，所述第一活动组件包括：与所述齿轮固定连接的上活动臂，所述上活动臂的下端活动套接有下活动臂，且所述下活动臂的顶部固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与所述上活动臂的内侧固定连接。
[0015]进一步地，所述第二活动组件包括：与所述下活动臂铰接的右活动臂，所述右活动臂远离所述第一活动组件的所述下活动臂的一端内侧壁固定安装有第四弹簧，且所述第四弹簧的另一端固定连接有左活动臂，同时所述左活动臂与所述右活动臂活动套接，所述左活动臂远离所述右活动臂一端的底部固定安装有把手。
[0016]更进一步地，一端的所述第二活动组件中的所述左活动臂与另一端的所述第二活动组件中的所述左活动臂之间通过所述螺纹杆活动套接。
[0017]相对于现有技术，本技术所述的泥水平衡顶管的支吊架具有以下优势：
[0018]本技术提供的泥水平衡顶管的支吊架中，通过两个夹持组件对排泥管进行限位固定，并通过转动第一活动组件带动齿轮转动，齿轮带动齿板移动，从而使两个活动挡板同步相向移动，进而使夹持组件对排泥管进行挤压，在此过程中，第一定位组件整体长度逐渐减小，第二定位组件的倾斜度增大，从而使夹持组件对排泥管的反作用力增大，因此能够有效提高固定效果；此外，可活动的第一定位组件和第二定位组件、第一弹簧及第二弹簧的配合，在受到振动时，通过第一定位组件内部的第一弹簧和第二弹簧能够有效进行缓冲，从而通过第一定位组件的整体伸缩、并第二定位组件在活动挡板内部活动产生的阻力对振动进行削减，因此具有缓冲减震效果好的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的泥水平衡顶管的支吊架的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的泥水平衡顶管的支吊架的平面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的泥水平衡顶管的支吊架的部分分解结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的泥水平衡顶管的支吊架的左右部分分解结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的泥水平衡顶管的支吊架中第一定位组件的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例提供的泥水平衡顶管的支吊架的前后部分分解结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例提供的泥水平衡顶管的支吊架中第一、第二活动组件的分解结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑ꢀ
固定顶板；2
‑
活动挡板；3
‑
伸缩限位块；
[0028]4‑
第一定位组件；41
‑
限位板；42
‑
第一活动臂；43
‑
第一弹簧；44
‑
第二活动臂；
[0029]5‑
夹持组件；51
‑
第一夹板；52
‑
第二夹板；
[0030]6‑
第二定位组件；61
‑
第三活动臂；62
‑
限位块；
[0031]7‑
第二弹簧；8
‑
齿板；9
‑
齿轮；
[0032]10
‑
第一活动组件；101
‑
上活动臂；102
‑
第三弹簧；103
‑
下活动臂；
[0033]11
‑
第二活动组件；111
‑
右活动臂；112
‑
第四弹簧；113
‑
左活动臂；114
‑
把手；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥水平衡顶管的支吊架，其特征在于，包括：固定顶板，所述固定顶板的底部两端分别对称活动套接有活动挡板，所述固定顶板的底部中间固定安装有伸缩限位块，所述活动挡板的内侧中部固定安装有第一定位组件，所述第一定位组件远离所述活动挡板的一端活动套接有夹持组件，且所述第一定位组件沿水平方向固定连接有第一弹簧并能够沿水平方向进行伸缩，所述夹持组件的两端与所述活动挡板之间分别活动套接有第二定位组件，所述第二定位组件远离所述夹持组件的一端沿竖直方向分别上下固定连接有第二弹簧；所述活动挡板的顶部两端分别固定安装有齿板，且每个所述齿板的底部均啮合有齿轮，所述齿轮的外侧端固定连接有第一活动组件，所述第一活动组件的底部固定连接有第二活动组件，所述第二活动组件的一端活动套接有螺纹杆。2.根据权利要求1所述的泥水平衡顶管的支吊架，其特征在于，所述第一定位组件包括：与所述活动挡板连接的限位板，所述限位板的中部活动套接有第一活动臂，所述第一活动臂的内部固定安装有所述第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第一活动臂的一端固定连接有第二活动臂，且所述第二活动臂与所述第一活动臂活动套接，所述第二活动臂远离所述第一活动臂的一端与所述夹持组件铰接。3.根据权利要求2所述的泥水平衡顶管的支吊架，其特征在于，所述第二定位组件包括：与所述活动挡板活动套接的限位块，所述限位块活动套接有第三活动臂，且所述第三活动臂远离所述限位块的一端与所述夹持组件铰接。4.根据权利要求3所述的泥水平衡顶管的支吊架，其特征在于，所述夹持组件包括：第一夹板，且所述第一夹板的上下两端分别铰接有第二夹板；所述第一夹板的背面与所述第一定位组件的所述第二活动臂铰接，所述第二夹板的背面与所述第二定位组件的所述第三活动臂铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴磊，陈明，张小鹏，赵勇，廖伟东，杨瑞，王毅，马佩佩，党阿峰，任兴妮，芦承兴，薛泽伦，南韵元，
申请(专利权)人：中国航天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：