一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置，包括搅拌桶，上料桶，驱动电机，螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端贯穿至所述上料桶的内部，所述上料桶的下料口处固定连接有下料管，所述下料管的一端贯穿至所述搅拌桶的内部，所述搅拌桶的内部固定连接有固定支持杆，所述固定支持杆的底端转动连接有搅拌杆，所述固定支持杆的内部安装有双头电机，所述双头电机的一个输出端与所述搅拌杆连接，分散机构

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置


[0001]本技术属于丙烯酸聚氨酯面漆生产设备
，具体是一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置
。

技术介绍

[0002]丙烯酸聚氨酯面漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料，装饰性好，耐候性优，优于普通芳香族聚氨酯
、
橡胶类
、
乙烯类涂料，丙烯酸聚氨酯面漆以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料，并配以耐候性颜料
、
助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆
。
[0003]根据公告号“CN211837427U”为“一种风电用水性丙烯酸聚氨酯面漆加工用上料装置”，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部两端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的顶部共同固定连接有输送桶，所述固定柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定 连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定 连接有输送杆，且输送杆通过轴承与输送桶转动连接，所述输送桶的外表面设置有输送叶，且输送叶位于输送桶的内部
。
本技术中，第三电机能够带动输送杆转动，输送杆能够带动输送叶转动，从而可以将原材料通过管道输送入搅拌桶的内部，从而可以便于人们控制原材料输送的量，使其在配置的时候更加能够达到人们需求的质量，能够提高水性丙烯酸聚氨酯面漆使用的寿命
。
[0004]上述专利中虽然能够实现物料上料的功能，但是上述专利中原料进入到搅拌桶内部仍然会堆积在一处，从而导致搅拌设备需要较长的时间进行混合，进而降低了对丙烯酸聚氨酯面漆生产的效率，为此我们提供一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置，用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出原料进入到搅拌桶内部会堆积在一处，从而导致搅拌设备需要较长的时间进行混合，进而降低了对丙烯酸聚氨酯面漆生产的效率的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端安装有上料桶，所述上料桶的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端贯穿至所述上料桶的内部，所述上料桶的下料口处固定连接有下料管，所述下料管的一端贯穿至所述搅拌桶的内部，所述搅拌桶的内部固定连接有固定支持杆，所述固定支持杆的底端转动连接有搅拌杆，所述固定支持杆的内部安装有双头电机，所述双头电机的一个输出端与所述搅拌杆连接，所述双头电机的另一个输出端连接有分散机构，用于将从所述下料管内部排出的物料均匀的散到所述搅拌桶内部；
[0008]所述固定支持杆的顶端与所述下料管的一侧设置有震动机构，用于辅助所述驱动电机内部物料排出
。
[0009]进一步的技术方案，所述分散机构包括连接在所述双头电机另一个输出端的旋
轴，所述旋轴的顶端贯穿至所述固定支持杆的顶部固定连接有分离盘，所述分离盘的外壁固定连接有隔板
。
[0010]进一步的技术方案，所述隔板设置有多个，多个所述隔板等距离分布于所述分离盘的外部
。
[0011]进一步的技术方案，所述震动机构包括旋轴外壁的拨动轮，所述固定支持杆的顶端设置有齿条，所述齿条与所述拨动轮相啮合，所述齿条的一端固定连接有异形杆，所述异形杆的一端固定连接有撞击杆，且所述，所述固定支持杆的顶端固定连接有矩形板，所述矩形板的内侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内侧设置有滑动杆，所述滑动杆的一端与所述异形杆固定连接，所述滑动杆的一侧外壁固定连接有弹性块，所述弹性块的一端与所述矩形板固定连接
。
[0012]进一步的技术方案，所述分离盘设置为锥形
。
[0013]进一步的技术方案，所述滑动杆的外壁固定连接有限位块，所述固定套筒的内侧开设有与所述限位块相匹配的限位滑槽，所述滑动杆通过外壁固定连接的限位块与所述固定套筒滑动连接
。
[0014]进一步的技术方案，所述拨动轮的局部设置有与所述齿条相啮合的卡齿
。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、
本技术提供分散机构，双头电机另一个输出端驱动旋轴旋转，从而通过分离盘带动多个隔板旋转，通过分离盘顶端锥面作用下使得物料能够撒入到搅拌桶内部，然后通过多个隔板对物料进行分割，从而桶分离盘与多个隔板相互配合，将进入到搅拌桶内部的物料均匀的分割到搅拌桶内部，从而避免物料堆积在一处，提高了对物料的混合效率，进而提高了丙烯酸聚氨酯面漆生产效率；
[0017]2、
本技术提供震动机构，旋轴旋转的同时带动拨动轮旋转，当拨动轮外壁的卡齿与齿条接触时，驱动齿条通过异形杆带动撞击杆向远离下料管方向进行移动，并通过滑动杆对弹性块进行挤压，当拨动轮外壁卡齿与齿条分离时，弹性块不再受到外力的力通过异形杆推动撞击杆进行复位，使得撞击杆撞击到下料管的外壁，使得下料管产生震动作用下下料管内部的物料，使得堵塞在下料管内部的物料能够被震动下料，进而避免下料管内部发生堵塞
。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
。
附图说明
[0019]图1：本技术的结构示意图
。
[0020]图2：本技术的搅拌桶剖视图
。
[0021]图3：本技术的固定支持杆剖视图
。
[0022]图4：本技术的图3中
A
处放大图
。
[0023]图5：本技术的固定套筒剖视图
。
[0024]附图标记：
[0025]图中：
1、
搅拌桶；
2、
上料桶；
3、
驱动电机；
4、
螺旋输送杆；
5、
下料管；
6、
搅拌杆；
7、
固定支持杆；
8、
分离盘；
9、
隔板；
10、
撞击杆；
11、
矩形板；
12、
固定套筒；
13、
异形杆；
14、
滑动杆；
15、
弹性块；
16、
双头电机；
17、
旋轴；
18、
拨动轮；
19、
齿条
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0027]请参照图1‑5，本技术实施例中，一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端安装有上料桶2，上料桶2的一端安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有螺旋输送杆4，螺旋输送杆4的一端贯穿至上料桶2的内部，上料桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）的顶端安装有上料桶（2），所述上料桶（2）的一端安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端连接有螺旋输送杆（4），所述螺旋输送杆（4）的一端贯穿至所述上料桶（2）的内部，所述上料桶（2）的下料口处固定连接有下料管（5），所述下料管（5）的一端贯穿至所述搅拌桶（1）的内部，所述搅拌桶（1）的内部固定连接有固定支持杆（7），所述固定支持杆（7）的底端转动连接有搅拌杆（6），所述固定支持杆（7）的内部安装有双头电机（
16
），所述双头电机（
16
）的一个输出端与所述搅拌杆（6）连接，所述双头电机（
16
）的另一个输出端连接有分散机构，用于将从所述下料管（5）内部排出的物料均匀的散到所述搅拌桶（1）内部；所述固定支持杆（7）的顶端与所述下料管（5）的一侧设置有震动机构，用于辅助所述驱动电机（3）内部物料排出
。2.
根据权利要求1所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置，其特征在于，所述分散机构包括连接在所述双头电机（
16
）另一个输出端的旋轴（
17
），所述旋轴（
17
）的顶端贯穿至所述固定支持杆（7）的顶部固定连接有分离盘（8），所述分离盘（8）的外壁固定连接有隔板（9）
。3.
根据权利要求2所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置，其特征在于，所述隔板（9）设置有多个，多个所述隔板（9）等距离分布于所述分离盘（8）的外部
。4.
根据权利要求2所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用上料装置，其特征在于，所述震动机构包括旋轴（
17
）外壁的拨动轮（
18
），所述固定支持杆（7）的顶端设置有齿条（
19

【专利技术属性】
技术研发人员：吉祯利，
申请(专利权)人：东莞鸥哈希化学涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：