【技术实现步骤摘要】
本技术属于涂料固化装置，具体是一种热塑性丙烯酸涂料固化装置。
技术介绍
1、固化(干燥，又称烘干热固化)是工业涂装工艺的三大基本工序之一，在日常生活中使潮湿的东西变成干燥的东西的过程称为干燥，即将水分，靠溶剂物理作用挥发掉，使物件变干，如涂装前处理和湿打磨后的干燥工序，涂覆在被涂物上的涂料由液态或粉末状变成无定形的固态薄膜的过程，即涂料的成膜过程，虽也可俗称为涂料的干燥，但称为涂料的固化。
2、根据公告号“cn206897774u”为“一种热塑性羟基丙烯酸树脂涂料加速固化装置”，包括围挡罩、支撑架和固化主机，所述围挡罩为长方体罩体，由支撑架支撑，固化主机设置在围挡罩一侧，固化主机包括罩内部分和罩外部分，所述罩内部分包括风机、换热器和燃气炉；所述罩外部分包括除湿机、控制面板和真空水环泵；所述风机的进风道与除湿机的出风道相连通，所述换热器设置在风机出风道上，本技术的优点在于：该装置设置有围挡罩，可以将固定的设施或固定的墙面、底面、屋顶等进行遮罩，形成一个相对密闭的空间，设置有燃油加热装置，可以短时间内将遮罩内温度提高，可以将围挡内的挥发性溶剂吸收，避免有机溶剂浓度过高导致爆炸或人员中毒。
3、上述专利中虽然能够实现对热塑性丙烯酸涂料进行固化的功能，但是上述专利中固化主机之间将产生的热风输送到围挡罩内部，对物体或墙面进行固化处理，但是固化主机输出热风位置固定，导致需要较长的时间才能对物体或墙面上的热塑性丙烯酸涂料进行固化，从而降低了对热塑性丙烯酸涂料固化的效率，为此我们提供一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，用于解决
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的固化主机输出热风位置固定，导致需要较长的时间才能对物体或墙面上的热塑性丙烯酸涂料进行固化，从而降低了对热塑性丙烯酸涂料固化的效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，包括围挡罩，所述围挡罩的内侧安装有固化器壳体，所述固化器壳体的内部安装有换热器、风机、燃气炉、除湿机与高效空气过滤器，所述固化器壳体的排风口处固定连接有第一波纹软管，所述围挡罩的内部设置有导风机构，用于将所述固化器壳体排出的热风均匀的导向到物体上。
4、进一步的技术方案：所述导风机构包括设置在所述围挡罩内部的矩形支撑架，所述矩形支撑架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有往复丝杆，且所述往复丝杆的一端贯穿至所述矩形支撑架的内部并与所述矩形支撑架转动连接，所述矩形支撑架的内侧滑动连接有矩形滑动杆，所述矩形滑动杆的顶端安装有导气管，所述导气管的进风口处与所述第一波纹软管固定连接，所述矩形滑动杆的顶端转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的内侧固定连接有导气罩，所述导气罩的进风口处固定连接有第二波纹软管，所述第二波纹软管的一端与所述导气管的排风口处固定连接，所述第一旋转轴的外壁设置有循环拨动器。
5、进一步的技术方案：所述矩形支撑架的内部开设有与所述矩形滑动杆相匹配的第一限位滑槽，所述矩形滑动杆的内侧设置有与所述往复丝杆相匹配的月牙销。
6、进一步的技术方案：所述循环拨动器包括固定连接在所述第一旋转轴外壁的第一直齿轮，所述矩形滑动杆的顶端设置有与所述第一直齿轮相啮合的第二齿条，所述第二齿条的一端固定连接有l形滑块，且所述l形滑块与所述矩形滑动杆滑动连接。
7、进一步的技术方案：所述循环拨动器还包括固定连接在所述矩形支撑架外壁的第一齿条，所述矩形滑动杆的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内侧转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外壁固定连接有第二直齿轮，且所述第二直齿轮与所述第一齿条相啮合，所述第二旋转轴的一端固定连接有旋推盘，所述旋推盘的一侧外壁固定连接有旋推柱，所述旋推柱的外壁套接有回形框，且所述回形框与所述l形滑块固定连接。
8、进一步的技术方案：所述l形滑块的底端固定连接有限位块，所述矩形滑动杆的顶端开设有与所述限位块相匹配的第二限位滑槽，所述l形滑块通过底端固定连接的限位块与所述矩形滑动杆滑动连接。
9、本技术的有益效果：
10、本技术提供导风机构，固化器壳体内部产生的热风通过第一波纹软管进入到导气管内部，随后通过多个第二波纹软管分别导入到导气罩内部，随后通过导气罩导入到需要固化热塑性丙烯酸涂料物体上，以此对热塑性丙烯酸涂料进行固化，随后启动驱动电机，驱动电机输出端驱动往复丝杆进行转动，从而驱动矩形滑动杆进行上下往复移动，从而扩大导气罩导出热风的范围，使得热风能够直接吹到热塑性丙烯酸涂料上，从而提高了热塑性丙烯酸涂料固化的效率；
11、本技术提供循环拨动器，当矩形滑动杆进行上下往复移动时，通过第一齿条驱动第二直齿轮通过第二旋转轴带动旋推盘进行转动，从而通过旋推柱沿着回形框内侧进行往复移动，进而推动回形框通过l形滑块带动第二齿条进行横向往复移动，从而驱动第一直齿轮通过第一旋转轴带动导气罩进行往复摆动，进一步的提高了导气罩导出热风的范围。
12、本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，包括围挡罩（1），其特征在于，所述围挡罩（1）的内侧安装有固化器壳体（2），所述固化器壳体（2）的内部安装有换热器（3）、风机（4）、燃气炉（5）、除湿机（6）与高效空气过滤器（7），所述固化器壳体（2）的排风口处固定连接有第一波纹软管（8），所述围挡罩（1）的内部设置有导风机构，用于将所述固化器壳体（2）排出的热风均匀的导向到物体上。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，其特征在于，所述导风机构包括设置在所述围挡罩（1）内部的矩形支撑架（9），所述矩形支撑架（9）的顶端安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端连接有往复丝杆（13），且所述往复丝杆（13）的一端贯穿至所述矩形支撑架（9）的内部并与所述矩形支撑架（9）转动连接，所述矩形支撑架（9）的内侧滑动连接有矩形滑动杆（10），所述矩形滑动杆（10）的顶端安装有导气管（11），所述导气管（11）的进风口处与所述第一波纹软管（8）固定连接，所述矩形滑动杆（10）的顶端转动连接有第一旋转轴（15），所述第一旋转轴（15）的内侧固定连接有导气罩（14），所述
3.根据权利要求2所述的一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，其特征在于，所述矩形支撑架（9）的内部开设有与所述矩形滑动杆（10）相匹配的第一限位滑槽，所述矩形滑动杆（10）的内侧设置有与所述往复丝杆（13）相匹配的月牙销。
4.根据权利要求2所述的一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，其特征在于，所述循环拨动器包括固定连接在所述第一旋转轴（15）外壁的第一直齿轮（16），所述矩形滑动杆（10）的顶端设置有与所述第一直齿轮（16）相啮合的第二齿条（24），所述第二齿条（24）的一端固定连接有L形滑块（22），且所述L形滑块（22）与所述矩形滑动杆（10）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，其特征在于，所述循环拨动器还包括固定连接在所述矩形支撑架（9）外壁的第一齿条（20），所述矩形滑动杆（10）的顶端固定连接有固定座（18），所述固定座（18）的内侧转动连接有第二旋转轴（17），所述第二旋转轴（17）的外壁固定连接有第二直齿轮（25），且所述第二直齿轮（25）与所述第一齿条（20）相啮合，所述第二旋转轴（17）的一端固定连接有旋推盘（19），所述旋推盘（19）的一侧外壁固定连接有旋推柱（26），所述旋推柱（26）的外壁套接有回形框（21），且所述回形框（21）与所述L形滑块（22）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，其特征在于，所述L形滑块（22）的底端固定连接有限位块，所述矩形滑动杆（10）的顶端开设有与所述限位块相匹配的第二限位滑槽，所述L形滑块（22）通过底端固定连接的限位块与所述矩形滑动杆（10）滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，包括围挡罩（1），其特征在于，所述围挡罩（1）的内侧安装有固化器壳体（2），所述固化器壳体（2）的内部安装有换热器（3）、风机（4）、燃气炉（5）、除湿机（6）与高效空气过滤器（7），所述固化器壳体（2）的排风口处固定连接有第一波纹软管（8），所述围挡罩（1）的内部设置有导风机构，用于将所述固化器壳体（2）排出的热风均匀的导向到物体上。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，其特征在于，所述导风机构包括设置在所述围挡罩（1）内部的矩形支撑架（9），所述矩形支撑架（9）的顶端安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端连接有往复丝杆（13），且所述往复丝杆（13）的一端贯穿至所述矩形支撑架（9）的内部并与所述矩形支撑架（9）转动连接，所述矩形支撑架（9）的内侧滑动连接有矩形滑动杆（10），所述矩形滑动杆（10）的顶端安装有导气管（11），所述导气管（11）的进风口处与所述第一波纹软管（8）固定连接，所述矩形滑动杆（10）的顶端转动连接有第一旋转轴（15），所述第一旋转轴（15）的内侧固定连接有导气罩（14），所述导气罩（14）的进风口处固定连接有第二波纹软管（23），所述第二波纹软管（23）的一端与所述导气管（11）的排风口处固定连接，所述第一旋转轴（15）的外壁设置有循环拨动器。
3.根据权利要求2所述的一种热塑性丙烯酸涂料固化装置，其特征在于，所述矩形支撑架（9）的内部开设有与所述矩形滑动杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉祯利，
申请(专利权)人：东莞鸥哈希化学涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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