一种硫氧镁板传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫氧镁板传输装置，包括机架、与所述机架转动连接的若干个传输辊、用于将硫氧镁板的端部压平的压平对辊，所述压平对辊与粘接单元相邻设置；所述压平对辊包括上压辊和下压辊，所述上压辊上下滑动设置，所述机架与所述上压辊之间设置有用于驱动所述上压辊升降的升降组件；所述下压辊以及所述传输辊在铅锤面的投影高度齐平设置。上述硫氧镁板传输装置结构合理，避免硫氧镁板在进入粘接单元前存在端部翘起的现象，使硫氧镁板的端部保持水平，保证硫氧镁板复合板的良品率。保证硫氧镁板复合板的良品率。保证硫氧镁板复合板的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫氧镁板传输装置


[0001]本技术涉及一种传输装置，尤其是涉及一种硫氧镁板传输装置。

技术介绍

[0002]硫氧镁板具有防火、防潮和硬度高等特点，硫氧镁板通常使用在无尘车间或者当做装饰板来吊装在房屋屋顶的上部，也可当作轻质的隔热板材；硫氧镁板通常以复合板的形式使用，即在硫氧镁板的表面粘接保护层。
[0003]硫氧镁板复合板在生产时，若干个硫氧镁板单元逐一且紧靠传输，其上下表层与保护层粘接连接。
[0004]现有技术中，硫氧镁板的传输仅仅放置于若干个传输辊上，通过硫氧镁板下方的传输辊进行传送，由于硫氧镁板的上方无限位件，硫氧镁板的端部存在翘起的情况，导致相邻两个硫氧镁板无法紧贴，与保护层粘接时存在错位现象甚至在保护层内侧造成划痕，降低保护层的保护效果。
[0005]因此，有必要对现有技术中的硫氧镁板传输装置进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种硫氧镁板传输装置，避免硫氧镁板在进入粘接单元前存在端部翘起的现象，使硫氧镁板的端部保持水平，保证硫氧镁板复合板的良品率。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种硫氧镁板传输装置，包括机架、与所述机架转动连接的若干个传输辊、用于将硫氧镁板的端部压平的压平对辊，所述压平对辊与粘接单元相邻设置；所述压平对辊包括上压辊和下压辊，所述上压辊上下滑动设置，所述机架与所述上压辊之间设置有用于驱动所述上压辊升降的升降组件；所述下压辊以及所述传输辊在铅锤面的投影高度齐平设置。/>[0008]优选的技术方案为，所述升降组件包括设置于所述机架上的滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑块、驱动所述滑块升降的升降气缸，所述滑轨的延伸方向上下设置，所述上压辊与所述滑块转动连接。
[0009]优选的技术方案为，所述传输辊的上方设置有用于将硫氧镁板抵压于所述传输辊上的下压组件。
[0010]优选的技术方案为，所述下压组件包括设置于所述机架上的压板，所述压板沿硫氧镁板的传输方向设置有若干个。
[0011]优选的技术方案为，所述压板的底端滚动设置有若干个滚珠，所述滚珠与硫氧镁板滚动配合。
[0012]优选的技术方案为，所述压板与所述机架之间设置有用于调节所述压板在所述传输辊轴心线方向上位置的水平调节组件。
[0013]优选的技术方案为，所述水平调节组件包括设置于所述机架上的滑槽、与所述滑
槽滑动连接的滑板、驱动所述滑板滑动的驱动气缸，所述滑槽的延伸方向平行于所述传输辊的轴心线方向，所述压板设置于所述滑板上。
[0014]优选的技术方案为，所述压板与所述滑板之间设置有用于同时调节一侧所述压板高度的高度调节组件。
[0015]优选的技术方案为，所述高度调节组件包括设置于所述滑板上的导向槽、与所述导向槽滑动连接的横板、设置于所述滑板上的导杆、与所述滑板螺纹连接的螺栓，所述导向槽以及导杆的延伸方向竖直设置，所述压板与所述导杆滑动连接，所述压板与所述滑板之间夹设有压簧，所述压簧套设于所述导杆外；所述横板与所述压板相抵设置，所述螺栓穿设于所述横板中。
[0016]本技术的优点和有益效果在于：本技术硫氧镁板传输装置结构合理，通过设置压平对辊，将进入粘接单元前的硫氧镁板的端部压平，从而避免硫氧镁板翘起的现象，提高硫氧镁板复合板的良品率。
附图说明
[0017]图1是本技术硫氧镁板传输装置实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1的侧视图；
[0019]图3是高度调节组件的爆炸示意图；
[0020]图4是压平对辊的爆炸示意图；
[0021]图5是水平调节组件的爆炸示意图；
[0022]图中：1、机架；11、传输辊；12、滑轨；13、滑槽；21、上压辊；22、下压辊；3、滑块；31、升降气缸；4、压板；41、滚珠；5、滑板；51、导向槽；52、导杆；6、驱动气缸；7、横板；8、螺栓；9、压簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的单元或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
5所示，实施例的硫氧镁板传输装置，包括机架1、与所述机架1转动连接的若干个传输辊11、用于将硫氧镁板的端部压平的压平对辊，所述压平对辊与粘接单元相邻设置；所述压平对辊包括上压辊21和下压辊22，所述上压辊21上下滑动设置，所述机架1与所述上压辊21之间设置有用于驱动所述上压辊21升降的升降组件；所述下压辊22以及所述传输辊11在铅锤面的投影高度齐平设置。
[0027]具体的，所述升降组件包括设置于所述机架1上的滑轨12、与所述滑轨12滑动连接
的滑块3、驱动所述滑块3升降的升降气缸31，所述滑轨12的延伸方向上下设置，所述上压辊21与所述滑块3转动连接。
[0028]通过这样的设计，可以针对不同厚度的硫氧镁板进行压平操作；同时通过调整上压辊21的高度调整对硫氧镁板的压力大小。
[0029]进一步的，所述传输辊11的上方设置有用于将硫氧镁板抵压于所述传输辊11上的下压组件。
[0030]通过这样的设计，避免了硫氧镁板在传输过程中翘起或与传输辊11相脱离。
[0031]具体的，所述下压组件包括设置于所述机架1上的压板4，所述压板4沿硫氧镁板的传输方向设置有若干个。
[0032]进一步的，所述压板4的底端滚动设置有若干个滚珠41，所述滚珠41与硫氧镁板滚动配合。
[0033]通过这样的设计，减小了压板4与硫氧镁板之间的摩擦力，也避免在硫氧镁板的表面留下划痕。
[0034]进一步的，所述压板4与所述机架1之间设置有用于调节所述压板4在所述传输辊11轴心线方向上位置的水平调节组件。
[0035]通过这样的设计，可以根据不同宽度的硫氧镁板来调节两侧压板4的间距。
[0036]具体的，所述水平调节组件包括设置于所述机架1上的滑槽13、与所述滑槽13滑动连接的滑板5、驱动所述滑板5滑动的驱动气缸6，所述滑槽13的延伸方向平行于所述传输辊11的轴心线方向，所述压板4设置于所述滑板5上。
[0037]作为等效替换，水平调节组件还可以手动调节、丝杠传动等结构。
[0038]进一步的，所述压板4与所述滑板5之间设置有用于同时调节一侧所述压板4高度的高度调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫氧镁板传输装置，其特征在于，包括机架（1）、与所述机架（1）转动连接的若干个传输辊（11）、用于将硫氧镁板的端部压平的压平对辊，所述压平对辊与粘接单元相邻设置；所述压平对辊包括上压辊（21）和下压辊（22），所述上压辊（21）上下滑动设置，所述机架（1）与所述上压辊（21）之间设置有用于驱动所述上压辊（21）升降的升降组件；所述下压辊（22）以及所述传输辊（11）在铅锤面的投影高度齐平设置。2.根据权利要求1所述的硫氧镁板传输装置，其特征在于，所述升降组件包括设置于所述机架（1）上的滑轨（12）、与所述滑轨（12）滑动连接的滑块（3）、驱动所述滑块（3）升降的升降气缸（31），所述滑轨（12）的延伸方向上下设置，所述上压辊（21）与所述滑块（3）转动连接。3.根据权利要求1所述的硫氧镁板传输装置，其特征在于，所述传输辊（11）的上方设置有用于将硫氧镁板抵压于所述传输辊（11）上的下压组件。4.根据权利要求3所述的硫氧镁板传输装置，其特征在于，所述下压组件包括设置于所述机架（1）上的压板（4），所述压板（4）沿硫氧镁板的传输方向设置有若干个。5.根据权利要求4所述的硫氧镁板传输装置，其特征在于，所述压板（4）的底端滚动设置有若干个滚珠（41），所述滚珠（41）与硫氧镁板滚动配合。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：任凯，任进福，刘涛，陈建国，
申请(专利权)人：江阴市威腾铝箔合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：