本实用新型专利技术公开了一种铝箔玻纤布复合生产装置，包括铝箔放料组件、上胶组件、玻纤布放料组件、用于将铝箔和玻纤布复合的复合对辊、收卷组件，所述铝箔放料组件与所述收卷组件之间设置有对铝箔表面胶水进行加热的加热装置。上述铝箔玻纤布复合生产装置结构合理，可以加速铝箔表面胶水的固化，减少胶水固化时长，从而加快铝箔玻纤布的传输速度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔玻纤布复合生产装置
[0001]本技术涉及复合板生产设备领域，尤其是涉及一种铝箔玻纤布复合生产装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，铝箔玻纤布复合生产装置如CN212353197U所述的，包括铝箔放料上胶组件、玻纤布放料组件、复合对辊和收卷组件，所述复合对辊包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊为加热辊，所述第一压辊的辊面与其进料侧的玻纤布面接触。
[0003]上述铝箔玻纤布复合生产装置通过第一压辊与玻纤布保持面接触并对玻纤布加热，在复合前实现了脱蜡处理，有助于铝箔上的胶水浸渍在玻纤布上，而且使玻纤布在升温状态下与铝箔复合，从而增加了两者的粘合强度，提高了产品质量。
[0004]但是铝箔上的胶水在常温状态下需要一定时长固化，为了保证铝箔与玻纤布粘接强度，产线上各辊转动速度较慢、各辊间距较大，以保证胶水有足够时长固化；因此，现有技术中铝箔玻纤布复合生产装置不仅占地面积较大，且生产效率较低。
[0005]因此，有必要对现有技术中的铝箔玻纤布复合生产装置进行改进。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种铝箔玻纤布复合生产装置，可以加速铝箔表面胶水的固化，减少胶水固化时长，从而加快铝箔玻纤布的传输速度，提高生产效率。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种铝箔玻纤布复合生产装置，包括铝箔放料组件、上胶组件、玻纤布放料组件、用于将铝箔和玻纤布复合的复合对辊、收卷组件，所述铝箔放料组件与所述收卷组件之间设置有对铝箔表面胶水进行加热的加热装置。
[0008]优选的技术方案为，所述加热装置包括设置于所述上胶组件与所述复合对辊之间的第一加热辊、设置于所述复合对辊与所述收卷组件之间的第二加热辊。
[0009]优选的技术方案为，所述第一加热辊为换向辊，所述第一加热辊与铝箔面接触。
[0010]优选的技术方案为，还包括与所述第二加热辊相邻的导向辊，所述导向辊的辊面高度与所述第二加热辊的辊面高度错位设置。
[0011]优选的技术方案为，所述复合对辊包括第三加热辊以及压辊，所述第三加热辊的辊面与其进料侧的玻纤布面接触。
[0012]优选的技术方案为，所述玻纤布放料组件与所述复合对辊之间设置有第四加热辊，所述第四加热辊与玻纤布面接触。
[0013]优选的技术方案为，所述第四加热辊的一侧设置有抽气装置。
[0014]优选的技术方案为，所述上胶组件包括胶槽、辊面与胶槽内的胶水相触的胶辊以及使胶辊表面胶水均匀的刮刀，所述胶辊的辊面与铝箔相触设置。
[0015]优选的技术方案为，所述胶辊的入料侧和/或出料侧设置有微调辊，所述微调辊的辊面高度与所述胶辊的辊面高度错位设置。
[0016]优选的技术方案为，所述胶辊与所述复合对辊之间设置有用于检测铝箔表面胶水厚度的测厚仪。
[0017]本技术的优点和有益效果在于：本技术铝箔玻纤布复合生产装置结构合理，通过在铝箔放料组件与收卷组件之间设置加热装置，加速铝箔表面胶水的固化，减少胶水固化时长，从而可以加快铝箔玻纤布的传输速度，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术铝箔玻纤布复合生产装置实施例1的示意图；
[0019]图2是技术铝箔玻纤布复合生产装置实施例2的示意图；
[0020]图3是技术铝箔玻纤布复合生产装置实施例3的示意图；
[0021]图4是技术铝箔玻纤布复合生产装置实施例3中胶辊的结构示意图；
[0022]图5是技术铝箔玻纤布复合生产装置实施例3中胶辊的另一种结构示意图；
[0023]图中：1、铝箔放料组件；2、上胶组件；21、胶槽；22、胶辊；221、凹槽；23、刮刀；24、微调辊；3、玻纤布放料组件；4、复合对辊；41、第三加热辊；42、压辊；5、收卷组件；6、第一加热辊；7、第二加热辊；71、导向辊；8、第四加热辊；9、抽气装置；10、测厚仪。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的单元或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
5所示，实施例的铝箔玻纤布复合生产装置，包括铝箔放料组件1、上胶组件2、玻纤布放料组件3、用于将铝箔和玻纤布复合的复合对辊4、收卷组件5，所述铝箔放料组件1与所述收卷组件5之间设置有对铝箔表面胶水进行加热的加热装置。
[0028]铝箔放料组件1、玻纤布放料组件3、收卷组件5均为市场上常见组件，在此不再对其结构进行赘述。
[0029]具体的，所述加热装置包括设置于所述上胶组件2与所述复合对辊4之间的第一加热辊6、设置于所述复合对辊4与所述收卷组件5之间的第二加热辊7。
[0030]通过这样的设计，实现了对铝箔表面胶水进行加热的目的，加快了铝箔表面胶水以及铝箔与玻纤布之间胶水的固化。
[0031]进一步的，所述第一加热辊6为换向辊，所述第一加热辊6与铝箔面接触。
[0032]通过这样的设计，铝箔绕设于第一加热辊6外，增大了铝箔与第一加热辊6的接触
面积，延长铝箔表面胶水的加热时长。
[0033]进一步的，还包括与所述第二加热辊7相邻的导向辊71，所述导向辊71的辊面高度与所述第二加热辊7的辊面高度错位设置。
[0034]通过这样的设计，铝箔玻纤布依次绕设于导向辊71与第二加热辊7，增大铝箔玻纤布与第二加热辊7的接触面积，延长铝箔与玻纤布之间胶水的加热时长。
[0035]具体的，所述复合对辊4包括第三加热辊41以及压辊42，所述第三加热辊41的辊面与其进料侧的玻纤布面接触。
[0036]通过这样的设计，复合前玻纤布与第三加热辊41面接触，玻纤布受热状态下与铝箔接触，复合形成铝箔玻纤布。由于铝箔与玻纤布复合时处于加热状态，增强了玻纤布与铝箔的粘合强度。
[0037]具体的，所述玻纤布放料组件3与所述复合对辊4之间设置有第四加热辊8，所述第四加热辊8与玻纤布面接触。
[0038]通过这样的设计，在玻纤布与第三加热辊41接触前对玻纤布进行加热，去除玻纤布上的蜡，从而有助于在复合时，铝箔上的胶水浸渍在玻纤布上，实现铝箔与玻纤布的紧密贴合，提高产品质量。
[0039]进一步的，所述第四加热辊8的一侧设置有抽气装置9。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔玻纤布复合生产装置，其特征在于，包括铝箔放料组件(1)、上胶组件(2)、玻纤布放料组件(3)、用于将铝箔和玻纤布复合的复合对辊(4)、收卷组件(5)，所述铝箔放料组件(1)与所述收卷组件(5)之间设置有对铝箔表面胶水进行加热的加热装置。2.根据权利要求1所述的铝箔玻纤布复合生产装置，其特征在于，所述加热装置包括设置于所述上胶组件(2)与所述复合对辊(4)之间的第一加热辊(6)、设置于所述复合对辊(4)与所述收卷组件(5)之间的第二加热辊(7)。3.根据权利要求2所述的铝箔玻纤布复合生产装置，其特征在于，所述第一加热辊(6)为换向辊，所述第一加热辊(6)与铝箔面接触。4.根据权利要求2所述的铝箔玻纤布复合生产装置，其特征在于，还包括与所述第二加热辊(7)相邻的导向辊(71)，所述导向辊(71)的辊面高度与所述第二加热辊(7)的辊面高度错位设置。5.根据权利要求1所述的铝箔玻纤布复合生产装置，其特征在于，所述复合对辊(4)包括第三加热辊(41)以及压辊(42)，所述第三加...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，陈建国，任凯，任进福，
申请(专利权)人：江阴市威腾铝箔合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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