一种复合板涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合板涂胶装置，包括机架、与所述机架转动连接且用于传输彩钢的传输辊、与所述机架相连且用于向彩钢表面喷涂主剂和固化剂的两根喷胶管、设置于所述机架上且用于将彩钢表面的主剂和固化剂混合均匀的涂胶装置，所述涂胶装置包括与彩钢相触的涂胶件以及用于驱动所述涂胶件做往复运动的驱动组件，所述涂胶件的运动方向垂直于彩钢的传输方向。上述复合板涂胶装置结构合理，可以使喷涂于彩钢上的主剂和固化剂混合均匀、彻底，提高聚氨酯双组份胶水的粘接性，保证彩钢与硫氧镁板的粘接强度。镁板的粘接强度。镁板的粘接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板涂胶装置


[0001]本技术涉及复合板生产设备领域，尤其是涉及一种复合板涂胶装置。

技术介绍

[0002]硫氧镁板具有防火、防潮和硬度高等特点，硫氧镁板通常使用在无尘车间或者当作装饰板来吊装在房屋屋顶的上部，也可当作轻质的隔热板材。
[0003]硫氧镁板通常以复合板的形式使用，即在硫氧镁板的表面粘接保护层，以实现对硫氧镁板的保护，延长硫氧镁板的使用寿命，保护层通常为彩钢，为了使彩钢与硫氧镁板粘结牢固，则需要使用聚氨酯双组份胶水。
[0004]聚氨酯双组份胶水包括主剂和固化剂，两组份混合发生交联反应而固化粘接；现有技术中，主剂和固化剂喷涂于彩钢上，由于主剂和固化剂涂覆时混合不均，导致粘接性降低，从而导致彩钢与硫氧镁板的粘结强度降低。
[0005]因此，有必要对现有技术中的复合板涂胶装置进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种复合板涂胶装置，可以使喷涂于彩钢上的主剂和固化剂混合均匀、彻底，提高聚氨酯双组份胶水的粘接性，保证彩钢与硫氧镁板的粘接强度。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种复合板涂胶装置，包括机架、与所述机架转动连接且用于传输彩钢的传输辊、与所述机架相连且用于向彩钢表面喷涂主剂和固化剂的两根喷胶管、设置于所述机架上且用于将彩钢表面的主剂和固化剂混合均匀的涂胶装置，所述涂胶装置包括与彩钢相触的涂胶件以及用于驱动所述涂胶件做往复运动的驱动组件，所述涂胶件的运动方向垂直于彩钢的传输方向。
>[0008]优选的技术方案为，所述涂胶装置还包括安装板，所述涂胶件与所述安装板可拆卸式固定连接。
[0009]优选的技术方案为，所述涂胶件为柔性的涂胶膜，所述涂胶膜覆盖设置于所述安装板的上表面以及下表面；所述安装板的上表面设置有卡槽以及与所述卡槽卡接配合的卡板，所述涂胶膜夹设于所述卡槽与所述卡板之间。
[0010]优选的技术方案为，所述卡板与所述安装板升降连接，所述安装板设置有与所述卡板滑动配合的滑槽，所述滑槽的延伸方向竖直设置。
[0011]优选的技术方案为，所述卡板设置有便于将其上拔的拉拔凸起。
[0012]优选的技术方案为，所述涂胶装置还包括滑块；所述机架设置有导轨，所述导轨的延伸方向水平设置且垂直于彩钢的传输方向，所述滑块与所述导轨滑动连接；所述安装板与所述滑块固定连接。
[0013]优选的技术方案为，所述驱动组件包括转轮、设置于所述转轮上的连接凸起、与所述连接凸起以及滑块转动连接的连杆、用于驱动所述转轮转动的电机，所述转轮的转动轴
轴心线方向平行于彩钢的传输方向，所述连接凸起与所述转轮的轴心错位设置。
[0014]优选的技术方案为，所述涂胶装置还包括与所述机架相连的承载板，彩钢夹设于所述承载板与所述涂胶件之间。
[0015]优选的技术方案为，所述涂胶膜与彩钢相触的一面凸出设置有若干个涂抹凸起。
[0016]本技术的优点和有益效果在于：本技术复合板涂胶装置结构合理，通过设置涂胶件并驱动涂胶件做往复运动，即可将彩钢表面的主剂和固化剂混合均匀、彻底，提高聚氨酯双组份胶水的粘接性，保证彩钢与硫氧镁板的粘接强度。
附图说明
[0017]图1是本技术复合板涂胶装置实施例的结构示意图；
[0018]图2是涂胶装置的结构示意图；
[0019]图3是图2的爆炸示意图；
[0020]图4是卡板与安装板的爆炸示意图；
[0021]图5是驱动组件的结构示意图；
[0022]图6是涂胶膜的结构示意图；
[0023]图中：1、机架；11、传输辊；12、喷胶管；13、导轨；2、涂胶膜；21、涂抹凸起；3、安装板；31、卡槽；32、滑槽；4、卡板；41、拉拔凸起；5、滑块；61、转轮；62、连接凸起；63、连杆；64、电机；7、承载板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的单元或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
6所示，实施例的复合板涂胶装置，包括机架1、与所述机架1转动连接且用于传输彩钢的传输辊11、与所述机架1相连且用于向彩钢表面喷涂主剂和固化剂的两根喷胶管12、设置于所述机架1上且用于将彩钢表面的主剂和固化剂混合均匀的涂胶装置，所述涂胶装置包括与彩钢相触的涂胶件以及用于驱动所述涂胶件做往复运动的驱动组件，所述涂胶件的运动方向垂直于彩钢的传输方向。
[0028]具体的，所述涂胶装置还包括安装板3，所述涂胶件与所述安装板3可拆卸式固定连接。
[0029]通过这样的设计，实现了涂胶件可更换的目的。
[0030]具体的，所述涂胶件为柔性的涂胶膜2，所述涂胶膜2覆盖设置于所述安装板3的上表面以及下表面；所述安装板3的上表面设置有卡槽31以及与所述卡槽31卡接配合的卡板
4，所述涂胶膜2夹设于所述卡槽31与所述卡板4之间。
[0031]通过这样的设计，卡板4与卡槽31卡接的连接方式，将涂胶膜2固定于安装板3上，避免涂胶膜2在涂胶过程中从安装板3上脱落。
[0032]进一步的，所述卡板4与所述安装板3升降连接，所述安装板3设置有与所述卡板4滑动配合的滑槽32，所述滑槽32的延伸方向竖直设置。
[0033]通过这样的设计，卡板4设置于安装板3上，避免了卡板4从安装板3上取下；作为等效替换，卡板4还可以与安装板3转动连接。
[0034]进一步的，所述卡板4设置有便于将其上拔的拉拔凸起41。
[0035]通过这样的设计，便于使用者施力将卡板4从卡槽31中拔出。
[0036]具体的，所述涂胶装置还包括滑块5；所述机架1设置有导轨13，所述导轨13的延伸方向水平设置且垂直于彩钢的传输方向，所述滑块5与所述导轨13滑动连接；所述安装板3与所述滑块5固定连接。
[0037]具体的，所述驱动组件包括转轮61、设置于所述转轮61上的连接凸起62、与所述连接凸起62以及滑块5转动连接的连杆63、用于驱动所述转轮61转动的电机64，所述转轮61的转动轴轴心线方向平行于彩钢的传输方向，所述连接凸起62与所述转轮61的轴心错位设置。
[0038]通过这样的设计，实现了驱动滑块5做往复直线运动的目的；作为等效替换，驱动组件还可以是气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合板涂胶装置，其特征在于，包括机架(1)、与所述机架(1)转动连接且用于传输彩钢的传输辊(11)、与所述机架(1)相连且用于向彩钢表面喷涂主剂和固化剂的两根喷胶管(12)、设置于所述机架(1)上且用于将彩钢表面的主剂和固化剂混合均匀的涂胶装置，所述涂胶装置包括与彩钢相触的涂胶件以及用于驱动所述涂胶件做往复运动的驱动组件，所述涂胶件的运动方向垂直于彩钢的传输方向。2.根据权利要求1所述的复合板涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置还包括安装板(3)，所述涂胶件与所述安装板(3)可拆卸式固定连接。3.根据权利要求2所述的复合板涂胶装置，其特征在于，所述涂胶件为柔性的涂胶膜(2)，所述涂胶膜(2)覆盖设置于所述安装板(3)的上表面以及下表面；所述安装板(3)的上表面设置有卡槽(31)以及与所述卡槽(31)卡接配合的卡板(4)，所述涂胶膜(2)夹设于所述卡槽(31)与所述卡板(4)之间。4.根据权利要求3所述的复合板涂胶装置，其特征在于，所述卡板(4)与所述安装板(3)升降连接，所述安装板(3)设置有与所述卡板(4)滑动配合的滑槽(32)，所述滑槽(32)的延伸方向竖直设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：任凯，任进福，刘涛，陈建国，
申请(专利权)人：江阴市威腾铝箔合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：