一种高耐磨隔膜式涂布头制造技术

本实用新型专利技术涉及高耐磨隔膜式涂布头技术领域，尤其是一种高耐磨隔膜式涂布头，包括底板和支架，所述支架的内壁连接有控制结构，所述底板的正面下方固接有材料室，所述材料室的底部连通有第一电磁阀，所述底板的正面右侧螺纹连接有第二螺栓，活塞向上移动时会使压缩室内部形成负压，同时隔膜也会跟着收缩，这会使第二电磁阀中材料抽入胶黏剂室中，随后关闭第二电磁阀，打开第一电磁阀，电机反向转动，使柔性联轴器带动活塞向下移动，从而将胶黏剂室内部的材料在第一电磁阀处挤出，这种形式材料进入胶黏剂室中时会与活塞之间形成一个空气薄膜，避免发生摩擦，提高了耐磨性，确保涂布头的正常使用，保证了涂布头的使用寿命。保证了涂布头的使用寿命。保证了涂布头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨隔膜式涂布头


[0001]本技术涉及高耐磨隔膜式涂布头
，具体为一种高耐磨隔膜式涂布头。

技术介绍

[0002]隔膜式涂布头是配合内部活塞将涂布材料在阀体处挤出涂在纸张和薄膜上的设备。
[0003]例如授权公告号为“CN214320752U”的一种涂布头，在涂布头内还设置真空腔室以及分别与真空腔室连通的真空接口和真空吸口，真空吸口设置在靠近出液口位置，且位于出液口的后侧，本技术改善涂布液的弯月面，从而提高涂布的质量，提高涂布效率，但是在涂布头使用中为了保证涂布材料的散热性，会在内部填充铜粉，然后这种涂布材料粘度会很大，经常会残留在活塞泵的泵壁上，再加上涂布头内部多采用活塞结构对涂布材料进行推送，这就导致了活塞磨损严重，寿命极短的问题，进一步影响了涂布头的正常使用，降低了涂布头的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决影响了涂布头的正常使用，降低了涂布头的使用寿命的问题，而提出的一种高耐磨隔膜式涂布头。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种高耐磨隔膜式涂布头，包括底板和支架，所述支架的内壁连接有控制结构，所述底板的正面下方固接有材料室，所述材料室的底部连通有第一电磁阀，所述底板的正面右侧螺纹连接有第二螺栓，所述第一电磁阀的后端面与底板的正面底部相固接。
[0007]优选的，所述控制结构包括电机和柔性联轴器，所述电机的外壁与支架的内壁相固接，所述电机的输出端与柔性联轴器的顶部相固接，所述柔性联轴器的底部固接有活塞，所述活塞的外壁下方套接有隔膜，所述柔性联轴器的外壁插接有外壳，所述外壳的底部连通有压缩室，所述压缩室的底部与材料室的顶部相连通。
[0008]优选的，所述外壳的后端面与底板的正面相固接，所述隔膜位于压缩室和材料室的内侧。
[0009]优选的，所述底板的正面顶部与支架的后端面相固接。
[0010]优选的，所述材料室的左侧连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀的后端面与底板的正面相固接。
[0011]本技术提出的一种高耐磨隔膜式涂布头，有益效果是：通过控制结构中电机工作配合柔性联轴器带动活塞向上移动，活塞向上移动时会使压缩室内部形成负压，同时隔膜也会跟着收缩，这会使第二电磁阀中材料抽入胶黏剂室中，随后关闭第二电磁阀，打开第一电磁阀，电机反向转动，使柔性联轴器带动活塞向下移动，从而将胶黏剂室内部的材料在第一电磁阀处挤出，这种形式材料进入胶黏剂室中时会与活塞之间形成一个空气薄膜，
避免发生摩擦，提高了耐磨性，确保涂布头的正常使用，保证了涂布头的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中活塞、隔膜和外壳的连接关系结构示意图；
[0014]图3为图1中底板、支架和电机的连接关系结构示意图；
[0015]图4为图1中A的结构示意图。
[0016]图中：1、底板，2、控制结构，201、电机，202、柔性联轴器，203、活塞，204、隔膜，205、外壳，206、压缩室，3、安装结构，301、曲架，302、圆筒，303、第一螺栓，4、材料室，5、第一电磁阀，6、第二电磁阀，7、支架，8、第二螺栓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
4：本实施例中，一种高耐磨隔膜式涂布头，包括底板1和支架7，支架7的内壁连接有控制结构2，底板1的正面下方固接有材料室4，材料室4的底部连通有第一电磁阀5，第一电磁阀5的型号根据使用需求进行选取，底板1的正面右侧螺纹连接有第二螺栓8，第一电磁阀5的后端面与底板1的正面底部相固接。
[0020]控制结构2包括电机201和柔性联轴器202，电机201的外壁与支架7的内壁相固接，电机201为伺服电机型号根据使用需求进行选取，电机201的输出端与柔性联轴器202的顶部相固接，柔性联轴器202型号根据使用需求进行选取，柔性联轴器202的底部固接有活塞203，活塞203受力可以通过外壳205和压缩室206的内部上下移动，活塞203的外壁下方套接有隔膜204，柔性联轴器202的外壁插接有外壳205，外壳205的底部连通有压缩室206，压缩室206的底部与材料室4的顶部相连通，外壳205的后端面与底板1的正面相固接，隔膜204位于压缩室206和材料室4的内侧；
[0021]通过控制结构2中电机201工作配合柔性联轴器202带动活塞3向上移动，活塞向上移动时会使压缩室206内部形成负压，同时隔膜204也会跟着收缩，这会使第二电磁阀6中材料抽入胶黏剂室4中，随后关闭第二电磁阀6，打开第一电磁阀5，电机201反向转动，使柔性联轴器202带动活塞203向下移动，从而将胶黏剂室4内部的材料在第一电磁阀5处挤出，这种形式材料进入胶黏剂室4中时会与活塞203之间形成一个空气薄膜，避免发生摩擦，提高了耐磨性，确保涂布头的正常使用，保证了涂布头的使用寿命。
[0022]底板1的正面顶部与支架7的后端面相固接，材料室4的左侧连通有第二电磁阀6，第二电磁阀6型号根据使用需求进行选取，第二电磁阀6的后端面与底板1的正面相固接。
[0023]工作原理：
[0024]在使用该隔膜式涂布头(由底板1、控制结构2和材料室4组成)时，第二电磁阀6打开，第一电磁阀5关闭，随后电机201与外界电源相连通，电机201工作配合柔性联轴器202带动活塞3向上移动，活塞向上移动时会使压缩室206内部形成负压，同时隔膜204也会跟着收缩，这会使第二电磁阀6中材料抽入材料室4中，随后关闭第二电磁阀6，打开第一电磁阀5，电机201反向转动，使柔性联轴器202带动活塞203向下移动，从而将材料室4内部的材料在
第一电磁阀5处挤出，这种形式材料进入材料室4中时会与活塞203之间形成一个空气薄膜，避免发生摩擦。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图1
‑
4：本实施例中，一种高耐磨隔膜式涂布头还包括安装结构3，安装结构3包括曲架301和圆筒302，曲架301的外壁与底板1正面槽口相固接，曲架301的内壁与圆筒302的外壁滑动卡接，圆筒302的内壁螺纹连接有第一螺栓303。
[0027]工作原理：
[0028]在高耐磨隔膜式涂布头进行安装时，底板1与支撑面贴合配合第二螺栓8进行固定，然后圆筒302在曲架301的内壁上下移动，调整圆筒302的连接位置，然后第一螺栓303螺纹穿过圆筒302与支撑面连接，完成高耐磨隔膜式涂布头的安装，解决了连接冲突的问题。
[0029]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨隔膜式涂布头，包括底板(1)和支架(7)，其特征在于：所述支架(7)的内壁连接有控制结构(2)，所述底板(1)的正面下方固接有材料室(4)，所述材料室(4)的底部连通有第一电磁阀(5)，所述底板(1)的正面右侧螺纹连接有第二螺栓(8)，所述第一电磁阀(5)的后端面与底板(1)的正面底部相固接；所述控制结构(2)包括电机(201)和柔性联轴器(202)，所述电机(201)的外壁与支架(7)的内壁相固接，所述电机(201)的输出端与柔性联轴器(202)的顶部相固接，所述柔性联轴器(202)的底部固接有活塞(203)，所述活塞(203)的外壁下方套接有隔膜(204)，所述柔性联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑木一彦，吴桂斌，杨超文，
申请(专利权)人：大连丸方机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：