一种车床的管状工件夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床的管状工件夹具，包括安装板，所述安装板的上端固定连接有四个导向杆，四个所述导向杆的上端固定连接有连接板，四个所述导向杆的外部套设有与其滑动连接的移动板，所述移动板与连接板之间安装有电动推杆，所述移动板的底部安装有上夹板，所述安装板的上端安装有与上夹板配合的下夹板，所述上夹板、下夹板相对的一面均前后贯穿设有梯形槽。本实用新型专利技术可以对管状工件稳定的夹持，设置梯形槽可以适用于不同直径管状工件的夹持，调节弧形板与管件相抵，如此可以增加与管件的接触面积，可以对管件更加稳定的夹持，以保证加工的精度。以保证加工的精度。以保证加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种车床的管状工件夹具


[0001]本技术涉及管状工件夹具
，尤其涉及一种车床的管状工件夹具。

技术介绍

[0002]目前在有些铸件加工厂对于那些要在机床上做长行程的车加工时，如果没有合适的夹具对其进行卡夹的情况下就会在加工的过程中出现抖动而影响了加工的精度容易造成废品的大量出现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种车床的管状工件夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种车床的管状工件夹具，包括安装板，所述安装板的上端固定连接有四个导向杆，四个所述导向杆的上端固定连接有连接板，四个所述导向杆的外部套设有与其滑动连接的移动板，所述移动板与连接板之间安装有电动推杆，所述移动板的底部安装有上夹板，所述安装板的上端安装有与上夹板配合的下夹板，所述上夹板、下夹板相对的一面均前后贯穿设有梯形槽。
[0006]优选地，四个所述导向杆在安装板上呈矩形分布。
[0007]优选地，所述连接板上贯穿固定连接有导向套，所述导向套套在导向杆的外部滑动设置。
[0008]优选地，所述电动推杆固定在连接板上，所述电动推杆的输出端与移动板上端固定连接。
[0009]优选地，所述梯形槽的内壁固定连接有橡胶层。
[0010]优选地，所述上夹板、下夹板上的两个梯形槽对称设置。
[0011]优选地，所述上夹板、下夹板通过连接机构分别与移动板、安装板可拆卸连接，所述连接机构包括设置在移动板的底部、安装板的上端的安装槽，所述上夹板、下夹板相背的一面分别固定连接有连接块，所述连接块延伸至安装槽内并被螺栓固定。
[0012]优选地，所述螺栓贯穿安装板、移动板并延伸至安装槽内，所述螺栓与安装板、移动板螺纹连接，所述连接块上贯穿设有通孔，所述螺栓延伸至通孔内。
[0013]优选地，所述梯形槽上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端安装有弧形板。
[0014]优选地，所述弧形板与螺杆转动连接。
[0015]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0016]1、电动推杆驱动移动板下移，在导向杆的导向下可以保证移动板和上夹板稳定的移动，直至上夹板与管状工件相抵，如此可以对管状工件稳定的夹持，设置梯形槽可以适用于不同直径管状工件的夹持。
[0017]2、旋转螺栓使其旋出通孔，如此连接块不再被限位，可以将上夹板、下夹板取下更换其他夹板，以适应不同形状的管状工件夹持。
[0018]3、转动螺杆并手扶弧形板，使得弧形板向上或下移动，当管件与梯形槽相抵时调节弧形板与管件相抵，如此可以增加与管件的接触面积，可以对管件更加稳定的夹持。
[0019]综上所述，本技术可以对管状工件稳定的夹持，设置梯形槽可以适用于不同直径管状工件的夹持，调节弧形板与管件相抵，如此可以增加与管件的接触面积，可以对管件更加稳定的夹持，以保证加工的精度。
附图说明
[0020]图1为实施例1提出的一种车床的管状工件夹具的结构示意图；
[0021]图2为实施例2提出的一种车床的管状工件夹具的结构示意图；
[0022]图3为实施例3提出的一种车床的管状工件夹具的结构示意图。
[0023]图中：1安装板、2导向杆、3连接板、4电动推杆、5移动板、6导向套、7上夹板、8下夹板、9安装槽、10通孔、11连接块、12螺栓、13螺纹槽、14螺杆、15弧形板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1，一种车床的管状工件夹具，包括安装板1，安装板1的上端固定连接有四个导向杆2，四个导向杆2的上端固定连接有连接板3，四个导向杆2在安装板1上呈矩形分布，如此可以对连接板3稳定的支撑；
[0027]四个导向杆2的外部套设有与其滑动连接的移动板5，连接板3上贯穿固定连接有导向套6，导向套6套在导向杆2的外部滑动设置；移动板5与连接板3之间安装有电动推杆4，电动推杆4固定在连接板3上，电动推杆4的输出端与移动板5上端固定连接；
[0028]移动板5的底部安装有上夹板7，安装板1的上端安装有与上夹板7配合的下夹板8，上夹板7、下夹板8相对的一面均前后贯穿设有梯形槽，梯形槽的内壁固定连接有橡胶层，上夹板7、下夹板8上的两个梯形槽对称设置。
[0029]本实施例中将管状工件放在下夹板8上的梯形槽内，然后启动电动推杆4，电动推杆4驱动移动板5下移，在导向杆2的导向下可以保证移动板5和上夹板7稳定的移动，直至上夹板7与管状工件相抵，如此可以对管状工件稳定的夹持，设置梯形槽可以适用于不同直径管状工件的夹持。
[0030]实施例2
[0031]参照图2，本实施例与实施例1不同的是，本实施例中上夹板7、下夹板8通过连接机构分别与移动板5、安装板1可拆卸连接，连接机构包括设置在移动板5的底部、安装板1的上端的安装槽9，上夹板7、下夹板8相背的一面分别固定连接有连接块11，连接块11延伸至安装槽9内并被螺栓12固定，螺栓12贯穿安装板1、移动板5并延伸至安装槽9内，螺栓12与安装板1、移动板5螺纹连接，连接块11上贯穿设有通孔10，螺栓12延伸至通孔10内；
[0032]本实施例中，旋转螺栓12使其旋出通孔10，如此连接块11不再被限位，可以将上夹板7、下夹板8取下更换其他夹板，以适应不同形状的管状工件夹持。
[0033]实施例3
[0034]参照图3，本实施例与实施例1、2不同的是，本实施例中梯形槽上设有螺纹槽13，螺纹槽13内螺纹连接有螺杆14，螺杆14的另一端安装有弧形板15，弧形板15与螺杆14转动连接；
[0035]使用时，转动螺杆14并手扶弧形板15，使得弧形板15向上或下移动，当管件与梯形槽相抵时调节弧形板15与管件相抵，如此可以增加与管件的接触面积，可以对管件更加稳定的夹持。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床的管状工件夹具，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上端固定连接有四个导向杆(2)，四个所述导向杆(2)的上端固定连接有连接板(3)，四个所述导向杆(2)的外部套设有与其滑动连接的移动板(5)，所述移动板(5)与连接板(3)之间安装有电动推杆(4)，所述移动板(5)的底部安装有上夹板(7)，所述安装板(1)的上端安装有与上夹板(7)配合的下夹板(8)，所述上夹板(7)、下夹板(8)相对的一面均前后贯穿设有梯形槽。2.根据权利要求1所述的一种车床的管状工件夹具，其特征在于，四个所述导向杆(2)在安装板(1)上呈矩形分布。3.根据权利要求1所述的一种车床的管状工件夹具，其特征在于，所述连接板(3)上贯穿固定连接有导向套(6)，所述导向套(6)套在导向杆(2)的外部滑动设置。4.根据权利要求1所述的一种车床的管状工件夹具，其特征在于，所述电动推杆(4)固定在连接板(3)上，所述电动推杆(4)的输出端与移动板(5)上端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种车床的管状工件夹具，其特征在于，所述梯形槽的内壁固定连接有橡胶层。6.根据权利要求1所述的一种车床的管状工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰赫，
申请(专利权)人：财华天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：