一种紧凑型空压机外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型空压机外壳，属于空压机外壳技术领域，针对了通常将外壳与地面连接安装时，直接使用导轨对空压机的外壳底部限位支撑，从而使得外壳底部与地面连接处受力极易出现打磨晃动的问题，包括壳体，壳体的外壁固定有两个支架；本实用新型专利技术通过连接杆、底板和胶板的相互安装配合，实现底板的底端与地面之间紧固连接，便于提高装置放置在地面时安放的稳固性，避免增加过多限位空压机外壳的支撑结构，提高装置结构紧凑效果，通过竖杆和弹簧的相互安装配合，实现弹簧驱动滑板稳定向下施加作用力，从而加固底板的底端与地面连接的稳固性，减少空压机外壳放置地面所占用的位置，提高装置的紧凑性。提高装置的紧凑性。提高装置的紧凑性。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型空压机外壳


[0001]本技术属于空压机外壳
，具体涉及一种紧凑型空压机外壳。

技术介绍

[0002]紧凑型空压机外壳是一种具有紧凑效果与空压机紧密贴合安装的空压机外壳。
[0003]目前，市面上有很多的紧凑型空压机外壳。但一般的紧凑型空压机外壳，通常将外壳与地面连接安装时，直接使用导轨对空压机的外壳底部限位支撑，从而使得外壳底部与地面连接处受力极易出现打磨晃动，因而极易影响装置在地面的正常安放，降低装置的实用性。
[0004]因此，需要一种紧凑型空压机外壳，解决现有技术中存在的通常将外壳与地面连接安装时，直接使用导轨对空压机的外壳底部限位支撑，从而使得外壳底部与地面连接处受力极易出现打磨晃动的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种紧凑型空压机外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧凑型空压机外壳，包括壳体，所述壳体的外壁固定有两个支架，两个所述支架的底端均固定有两个支柱，两个所述支架的外壁设有限位机构，所述限位机构包括两个孔板，两个所述孔板的两侧均固定有凹板，四个所述凹板的内壁均与孔板的顶端滑动卡接连接，两个所述孔板的内壁均贯穿滑动连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定有底板，两个所述底板的顶端均固定有两个滑板，四个所述凹板的底端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均与滑板的外壁滑动连接。
[0007]方案中需要说明的是，所述壳体的外壁固定有顶板，所述顶板的两侧均固定有两个斜板，四个所述斜板的底端均与孔板的顶端固定。
[0008]进一步值得说明的是，两个所述支架的两侧均滑动卡接连接有连接板，两个所述连接板的内壁均与凹板的一侧滑动粘接连接。
[0009]更进一步需要说明的是，两个所述孔板的底端均设有圆环，两个所述圆环的内壁均与连接杆的外壁螺纹卡接连接，两个所述底板的底端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁均滑动卡接连接有胶板。
[0010]作为一种优选的实施方式，四个所述滑板的顶端设有加固机构，所述加固机构包括四个竖杆，四个所述竖杆的底端均与滑板的顶端固定，四个所述竖杆的外壁均套设连接有弹簧，四个所述弹簧的底端均与滑板的顶端固定，四个所述弹簧的顶端均与滑槽的内壁顶端固定。
[0011]作为一种优选的实施方式，四个所述连接板的内壁一侧均固定有限位块，两个所述支架的两侧均开设有限位槽，四个所述限位槽的内壁均与限位块的外壁滑动卡接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种紧凑型空压机外壳，至少包括如下有益
效果：
[0013](1)通过连接杆、底板和胶板的相互安装配合，实现底板的底端与地面之间紧固连接，便于提高装置放置在地面时安放的稳固性，避免增加过多限位空压机外壳的支撑结构，提高装置结构紧凑效果，利于减小装置所占用面积，提高装置的使用效果。
[0014](2)通过竖杆和弹簧的相互安装配合，实现弹簧驱动滑板稳定向下施加作用力，从而加固底板的底端与地面连接的稳固性，减少空压机外壳放置地面所占用的位置，因而有效利于装置对空压机外壳放置在地面安放的稳固性，便于提高装置的紧凑性，利于装置的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的限位机构部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的连接板与支架分离结构示意图；
[0018]图4为本技术的加固机构结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；11、支架；12、支柱；13、顶板；14、斜板；2、限位机构；21、孔板；22、凹板；23、连接杆；24、底板；25、滑板；26、滑槽；27、圆环；28、凹槽；29、胶板；3、连接板；4、加固机构；41、竖杆；42、弹簧；5、限位块；6、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种紧凑型空压机外壳，包括壳体1，壳体1的外壁固定有两个支架11，两个支架11的底端均固定有两个支柱12，两个支架11的外壁设有限位机构2，限位机构2包括两个孔板21，两个孔板21的两侧均固定有凹板22，四个凹板22的内壁均与孔板21的顶端滑动卡接连接，两个孔板21的内壁均贯穿滑动连接有连接杆23，两个连接杆23的底端均固定有底板24，两个底板24的顶端均固定有两个滑板25，四个凹板22的底端均开设有滑槽26，两个滑槽26的内壁均与滑板25的外壁滑动连接，两个孔板21的底端均设有圆环27，两个圆环27的内壁均与连接杆23的外壁螺纹卡接连接，两个底板24的底端均开设有凹槽28，两个凹槽28的内壁均滑动卡接连接有胶板29，便于提高装置放置在地面时安放的稳固性，避免增加过多限位空压机外壳的支撑结构，提高装置结构紧凑效果。
[0022]进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，壳体1的外壁固定有顶板13，顶板13的两侧均固定有两个斜板14，四个斜板14的底端均与孔板21的顶端固定，两个支架11的两侧均滑动卡接连接有连接板3，两个连接板3的内壁均与凹板22的一侧滑动粘接连接，便于加固凹板22内壁与支架11顶端之间连接的稳固性，便于提高装置内部结构安装的稳固性。
[0023]进一步地如图4所示，值得具体说明的是，四个滑板25的顶端设有加固机构4，加固机构4包括四个竖杆41，四个竖杆41的底端均与滑板25的顶端固定，四个竖杆41的外壁均套设连接有弹簧42，四个弹簧42的底端均与滑板25的顶端固定，四个弹簧42的顶端均与滑槽26的内壁顶端固定，加固底板24的底端与地面连接的稳固性，减少空压机外壳放置地面所占用的位置，便于提高装置的紧凑性。
[0024]本方案具备以下工作过程：在对空压机外壳安装使用的过程中，使用外力拉动两个连接杆23分别与孔板21的内壁贯穿滑动连接，使得底板24向上移动，同时底板24顶端固定的滑板25在滑槽26的内壁滑动连接，促使滑板25顶端固定的竖杆41带动弹簧42在滑槽26的内壁收缩移动，将空压机外壳放置在地面上，使得支架11底端固定的支柱12与地面接触，同时松动连接杆23的限位，使得底板24受到重力拉扯以及弹簧42驱动竖杆41向下推动的力，致使底板24的底端与地面接触安装，因而加固支架11与地面连接的稳固性，使用圆环27的内壁在孔板21的底端与连接杆23外壁螺纹连接，以便对连接杆23与孔板21之间的位置限位安装，使用连接板3的内壁与支架11的两侧滑动卡接连接，直到连接板3内壁的一侧与凹板22的一侧滑动粘接连接。
[0025]根据上述工作过程可知：通过连接杆23、底板24和胶板29的相互安装配合，实现底板24的底端与地面之间紧固连接，便于提高装置放置在地面时安放的稳固性，避免增加过多限位空压机外壳的支撑结构，提高装置结构紧凑效果，利于减小装置所占用面积，提高装置的使用效果；
[0026]通过竖杆41和弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型空压机外壳，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的外壁固定有两个支架(11)，两个所述支架(11)的底端均固定有两个支柱(12)，两个所述支架(11)的外壁设有限位机构(2)，所述限位机构(2)包括两个孔板(21)，两个所述孔板(21)的两侧均固定有凹板(22)，四个所述凹板(22)的内壁均与孔板(21)的顶端滑动卡接连接，两个所述孔板(21)的内壁均贯穿滑动连接有连接杆(23)，两个所述连接杆(23)的底端均固定有底板(24)，两个所述底板(24)的顶端均固定有两个滑板(25)，四个所述凹板(22)的底端均开设有滑槽(26)，两个所述滑槽(26)的内壁均与滑板(25)的外壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型空压机外壳，其特征在于：所述壳体(1)的外壁固定有顶板(13)，所述顶板(13)的两侧均固定有两个斜板(14)，四个所述斜板(14)的底端均与孔板(21)的顶端固定。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型空压机外壳，其特征在于：两个所述支架(11)的两侧均滑动卡接连接有连接板(3)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良岑，刘雄，
申请(专利权)人：田边福建智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：