一种火电厂空气压缩机过滤棉自动更换装置，涉及空气压缩机领域，包括：推送机构、导向框和更换机构，所述推送机构设置在空压机的壳体上端，且导向框和更换机构设置在空压机的壳体右侧，所述推送机构包括第一电推杆、储存箱、过滤组件和限位装置，且过滤组件设于储存箱内部，过滤组件包括外侧的配重框和过滤棉芯，所述更换机构包括进风箱和第二电推杆，且导向框连接在储存箱和进风箱之间，并且进风箱内部设有安装槽，且安装槽底部滑动连接有承托板。本实用新型专利技术解决了现有技术中的空气压缩过滤芯需要停机更换，且需要人工进行拆装更换，导致影响使用连续性且操作麻烦问题。影响使用连续性且操作麻烦问题。影响使用连续性且操作麻烦问题。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂空气压缩机过滤棉自动更换装置
[0001]本技术涉及空气压缩机
，具体涉及一种火电厂空气压缩机过滤棉自动更换装置。
技术介绍
[0002]电厂火力发电机组的运行需求很多的操控外表来支撑操作，而这些操控外表的动作都是靠空压机电厂运用来操控的，例如空压机电厂运用是用来吹扫管道或许在检修机器压缩机的供气量，有时用于风动工具等，经过检索，现有技术（申请号：CN202122567121.2）,文中记载了“一种空气压缩过滤芯滑动式高效更换装置，属于空气压缩
，包括空气压缩机、过滤进气口、出气口、过滤箱，空气压缩机上方通过过滤进气口和出气口连接有过滤箱，空气压缩机上方设置有过滤结构以及更换结构，过滤结构包括有水箱、水泵、雾化喷头、红外加热管，空气压缩机上靠近过滤进气口处固定设置有水箱。通过加装了雾化喷头、水泵空气过滤芯、红外加热管，可以多重的对空气进行过滤，从而达到更好的过滤效果，使得后续压缩的空气质量更好，相对于现有的装置，本装置可以使得空气过滤芯进行更加方便的更换。”[0003]但是现有技术中的空气压缩过滤芯滑动式高效更换装置虽然实现便于过滤芯的更换，但是仍然存在一些不足之处：该装置涉及的空气过滤芯需要将空压机停机后才能实现更换，更换后在启动，导致会影响空压机的使用连续性，进而火电厂相关设备的暂停使用，其次，拆卸空气过滤芯仍然需要人工进行更换，过程较为麻烦。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种火电厂空气压缩机过滤棉自动更换装置，以解决现有技术中的空气压缩过滤芯需要停机更换，且需要人工进行拆装更换，导致影响使用连续性且操作麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种火电厂空气压缩机过滤棉自动更换装置，包括：推送机构、导向框和更换机构，所述推送机构设置在空压机的壳体上端，且导向框和更换机构设置在空压机的壳体右侧，所述推送机构包括第一电推杆、储存箱、过滤组件和限位装置，且过滤组件设于储存箱内部，过滤组件包括外侧的配重框和过滤棉芯，所述更换机构包括进风箱和第二电推杆，且导向框连接在储存箱和进风箱之间，并且进风箱内部设有安装槽，且安装槽底部滑动连接有承托板。
[0006]进一步的，所述储存箱内部滑动连接有推板，且推板与第一电推杆连接，推板位于过滤组件的一端，并且储存箱上端设有盖板。
[0007]进一步的，所述限位装置设于远离第一电推杆的一侧，且限位装置包括位于储存箱内部的滚轮、安装板和弹簧，以及与储存箱箱壁滑动贯穿连接的滑杆，并且滑杆外端固定有连接板。
[0008]进一步的，所述滚轮上下排列安装在安装板的内侧端面，且安装板的外侧端面与
滑杆端部固定连接，并且弹簧套装在滑杆外侧，且位于安装板和储存箱内壁之间。
[0009]进一步的，所述储存箱底部靠近限位装置的一侧开设有滑孔，且导向框上端连接在滑孔下端，并且导向框内部设有宽度大于过滤组件的导向槽。
[0010]进一步的，所述更换机构安装在空压机的外壳进风孔外侧，且进风箱的内外壁开设有内网孔和外网孔，并且安装槽位于外网孔和内网孔之间。
[0011]进一步的，所述承托板两端固定有滑块，且滑块滑动连接在安装槽的两侧槽壁中，并且承托板下端通过连接块与第二电推杆连接。
[0012]本技术的有益效果在于，利用推送机构所包括的储存箱便于将多个过滤组件成排放置，通过设置过滤组件两侧的第一电推杆，以及限位装置所包括的滚轮、安装板、弹簧、滑杆和连接板，使得对过滤组件进行夹持固定，更换时，启动第二电推杆，通过连接块驱动承托板向外滑出，使得进风箱内部的过滤组件自重下落脱离安装槽，再将承托板复位，然后驱动第一电推杆，驱动推板推动过滤组件向滑孔一侧移动，直到从滑孔自重落下，然后通过导向框进入进风箱内部的安装槽，进而完成更换，实现不停机自动将空压机的过滤棉芯更换，使得不影响火电厂设备的连续化运行以及省时省力效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的推送机构结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的更换机构侧视结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0017]图5为本技术实施例的过滤组件侧视结构示意图。
[0018]图中：1、推送机构；11、第一电推杆；12、储存箱；13、盖板；14、推板；15、过滤组件；151、配重框；152、过滤棉芯；16、滑孔；17、限位装置；171、滚轮；172、安装板；173、弹簧；174、滑杆；175、连接板；2、导向框；3、更换机构；31、进风箱；32、第二电推杆；33、连接块；34、外网孔；35、安装槽；36、内网孔；37、滑块；38、承托板；4、空压机。
实施方式
[0019]参照图1至图5所示，本技术提供了一种火电厂空气压缩机过滤棉自动更换装置，包括：推送机构1、导向框2和更换机构3。
[0020]具体的，推送机构1设置在空压机4的壳体上端，且导向框2和更换机构3设置在空压机4的壳体右侧，推送机构1包括第一电推杆11、储存箱12、过滤组件15和限位装置17，且过滤组件15设于储存箱12内部，过滤组件15包括外侧的配重框151和过滤棉芯152，更换机构3包括进风箱31和第二电推杆32，且导向框2连接在储存箱12和进风箱31之间，并且进风箱31内部设有安装槽35，且安装槽35底部滑动连接有承托板38。
[0021]在本实施例中，推送机构1、导向框2和更换机构3构成本申请涉及的火电厂空气压缩机过滤棉自动更换装置主体结构，主要用于火电厂空气压缩机进风口过滤棉的自动更换。
[0022]在本实施例中，空压机4的出风口连接有弯管，便于将压缩后的空气输出。
[0023]作为一种较佳的实施方式，通过设置配重框151，便于在第一电推杆11将过滤组件
15推向滑孔16后，通过配重框151便于设定其重量大于限位装置17与第一电推杆11之间的夹持力，使得到达滑孔16时，可以自重落下。
[0024]具体的，储存箱12内部滑动连接有推板14，且推板14与第一电推杆11连接，推板14位于过滤组件15的一端，并且储存箱12上端设有盖板13，储存箱12底部靠近限位装置17的一侧开设有滑孔16，且导向框2上端连接在滑孔16下端，并且导向框2内部设有宽度大于过滤组件15的导向槽。
[0025]作为一种较佳的实施方式，通过设置盖板13便于一次性放置多个过滤组件15，进而便于备用。
[0026]作为一种较佳的实施方式，通过设置导向框2便于将过滤组件15导向落入安装槽35中。
[0027]具体的，限位装置17设于远离第一电推杆11的一侧，且限位装置17包括位于储存箱12内部的滚轮171、安装板172和弹簧173，以及与储存箱12箱壁滑动贯穿连接的滑杆174，并且滑杆174外端固定有连接板175，滚轮171上下排列安装在安装板172的内侧端面，且安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂空气压缩机过滤棉自动更换装置，包括：推送机构（1）、导向框（2）和更换机构（3），其特征在于：所述推送机构（1）设置在空压机（4）的壳体上端，且导向框（2）和更换机构（3）设置在空压机（4）的壳体右侧，所述推送机构（1）包括第一电推杆（11）、储存箱（12）、过滤组件（15）和限位装置（17），且过滤组件（15）设于储存箱（12）内部，过滤组件（15）包括外侧的配重框（151）和过滤棉芯（152），所述更换机构（3）包括进风箱（31）和第二电推杆（32），且导向框（2）连接在储存箱（12）和进风箱（31）之间，并且进风箱（31）内部设有安装槽（35），且安装槽（35）底部滑动连接有承托板（38）。2.根据权利要求1所述的一种火电厂空气压缩机过滤棉自动更换装置，其特征在于，所述储存箱（12）内部滑动连接有推板（14），且推板（14）与第一电推杆（11）连接，推板（14）位于过滤组件（15）的一端，并且储存箱（12）上端设有盖板（13）。3.根据权利要求1所述的一种火电厂空气压缩机过滤棉自动更换装置，其特征在于，所述限位装置（17）设于远离第一电推杆（11）的一侧，且限位装置（17）包括位于储存箱（12）内部的滚轮（171）、安装板（172）和弹簧（173），以及与储存箱（12）箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，蔡勇，张晓磊，习森淼，赵志强，
申请(专利权)人：华电新疆发电有限公司昌吉分公司，
类型：新型
国别省市：
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