一种磨煤机石子煤正压排渣管道防漏装置制造方法及图纸

一种磨煤机石子煤正压排渣管道防漏装置，涉及防漏装置领域，包括：设备主体和排渣系统，所述排渣系统包括排渣门

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机石子煤正压排渣管道防漏装置


[0001]本技术涉及防漏装置
，具体涉及一种磨煤机石子煤正压排渣管道防漏装置
。

技术介绍

[0002]磨煤机包括有石子煤排渣门，磨煤机在研磨的过程中会将掺杂在煤块中的石块
、
铁块等杂质通过石子煤排渣门排出，经过检索，现有技术（申请号：
CN202123070933.2
）
,
文中记载了“一种磨煤机石子煤排渣系统防泄漏装置，包括排渣门和气缸，所述排渣门内部插接有插板阀，所述气缸包括活塞杆和缸体，所述排渣门和气缸之间紧密连接有密封舱，所述密封舱靠近排渣门的一端开设有供插板阀穿过的阀孔，所述活塞杆一端穿过密封舱并与插板阀相连接，所述插板阀朝向气缸的一端连接有限位连杆，所述限位连杆沿活塞杆的长度方向设置，限位连杆远离插板阀的一端呈穿出密封舱设置，所述限位连杆穿出密封舱的一端连接有限位块，所述密封舱侧壁设置有与限位块相匹配的限位开关
。
本技术设计合理，结构巧妙，使得排渣门具有防泄漏效果更加显著的特点
。”[0003]但是现有技术中的磨煤机排渣防泄漏装置虽然实现防漏风漏渣的效果，但是仍然存在一些不足：首先该装置涉及的插板阀往复插送到排渣门中，由于较为频繁的运动，导致插板阀与排渣门之间定会存在磨损，而金属材料磨损后，导致原有的滑动密封间隙变大，进而无法起到防风防渣的作用，其次磨损后的插板件只能连同外侧的密封舱整体拆卸后更换，导致零件的浪费
。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种磨煤机石子煤正压排渣管道防漏装置，以解决现有技术中的磨煤机排渣防泄漏装置在插板阀磨损后只能整体拆卸更换，导致零件的浪费以及使用寿命短的问题
。
[0005]为实现上述目的，提供一种磨煤机石子煤正压排渣管道防漏装置，包括：设备主体和排渣系统，所述排渣系统包括排渣门
、
密封管体和闸板组件，且闸板组件滑动连接在排渣门和密封管体内部，并且闸板组件外端连接有活塞块和活塞杆，活塞杆外端连接有气缸，所述闸板组件包括板体
、
板腔和耐磨块，并且耐磨块滑动连接在板腔中，并且耐磨块之间设有高压弹簧
。
[0006]进一步的，所述排渣门外端设有第一法兰，与之相对的密封管体一端设有第二法兰，并且第一法兰和第二法兰通过螺栓连接，且在第一法兰和第二法兰之间设有密封垫
。
[0007]进一步的，所述密封管体内管壁设有前感应器和后感应器，且活塞块位于前感应器和后感应器之间，并且活塞块滑动连接在密封管体的内管壁
。
[0008]进一步的，所述密封管体的外端固定有固定板，且气缸安装在固定板外端面，并且活塞杆滑动穿过固定板
。
[0009]进一步的，所述板腔开设在板体内部，且板腔的外部后腔壁开设有导向槽，并且导
向槽内部滑动连接有滑块
。
[0010]进一步的，所述耐磨块内侧端面固定有滑板，且滑板与耐磨块厚度相同，并且导向槽中的滑块外端固定在滑板贴靠在板腔的一面
。
[0011]进一步的，所述滑板相对的一侧端面固定有安装座，且上下安装座相对的一侧端面开设有定位凹槽，并且高压弹簧的两端卡接在定位凹槽中
。
[0012]本技术的有益效果在于，
[0013]利用排渣系统所包括的排渣门和密封管体，以及密封管体内部的闸板组件，使得便于通过气缸
、
活塞杆
、
活塞块驱动闸板组件在排渣门中伸缩活动实现频繁的开关动作，利用闸板组件所包括的板体
、
板腔
、
滑板
、
弹簧和耐磨板，使得延长了与排渣门之间的磨损消耗时间，进而延长了使用寿命，而耐磨板的磨损会通过滑板和弹簧的作用持续向外输出余量，使其始终保持与排渣门的密封接触，实现对排渣门的防泄漏效果
。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图
。
[0015]图2为本技术实施例的排渣系统结构示意图
。
[0016]图3为本技术实施例的图2中
A
处结构示意图
。
[0017]图4为本技术实施例的闸板组件剖面结构示意图
。
[0018]图中：
1、
设备主体；
2、
排渣系统；
21、
排渣门；
211、
第一法兰；
22、
密封管体；
221、
第二法兰；
23、
前感应器；
24、
后感应器；
25、
固定板；
26、
闸板组件；
261、
板体；
262、
板腔；
263、
耐磨块；
264、
滑板；
265、
安装座；
266、
高压弹簧；
267、
导向槽；
27、
活塞块；
28、
活塞杆；
29、
气缸；
3、
密封垫
。
实施方式
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种磨煤机石子煤正压排渣管道防漏装置，包括：设备主体1和排渣系统
2。
[0020]具体的，排渣系统2包括排渣门
21、
密封管体
22
和闸板组件
26
，且闸板组件
26
滑动连接在排渣门
21
和密封管体
22
内部，并且闸板组件
26
外端连接有活塞块
27
和活塞杆
28
，活塞杆
28
外端连接有气缸
29
，闸板组件
26
包括板体
261、
板腔
262
和耐磨块
263
，并且耐磨块
263
滑动连接在板腔
262
中，并且耐磨块
263
之间设有高压弹簧
266。
[0021]在本实施例中，设备主体1设为磨煤机设备，且排渣系统2为磨煤机的排渣管道系统，设备主体1外壳设置有控制器
。
[0022]在本实施例中，板腔
262
开设在板体
261
靠近排渣门
21
的一端，板体
261
实心的部分始终位于密封管体
22
中
。
[0023]在本实施例中，板腔
262
上下为敞开的槽口，使得初始状态下耐磨块
263
就与排渣门
21
滑动接触
。
[0024]排渣门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磨煤机石子煤正压排渣管道防漏装置，包括：设备主体（1）和排渣系统（2），其特征在于：所述排渣系统（2）包括排渣门（
21
）
、
密封管体（
22
）和闸板组件（
26
），且闸板组件（
26
）滑动连接在排渣门（
21
）和密封管体（
22
）内部，并且闸板组件（
26
）外端连接有活塞块（
27
）和活塞杆（
28
），活塞杆（
28
）外端连接有气缸（
29
），所述闸板组件（
26
）包括板体（
261
）
、
板腔（
262
）和耐磨块（
263
），并且耐磨块（
263
）滑动连接在板腔（
262
）中，并且耐磨块（
263
）之间设有高压弹簧（
266
）
。2.
根据权利要求1所述的一种磨煤机石子煤正压排渣管道防漏装置，其特征在于，所述排渣门（
21
）外端设有第一法兰（
211
），与之相对的密封管体（
22
）一端设有第二法兰（
221
），并且第一法兰（
211
）和第二法兰（
221
）通过螺栓连接，且在第一法兰（
211
）和第二法兰（
221
）之间设有密封垫（3）
。3.
根据权利要求1所述的一种磨煤机石子煤正压排渣管道防漏装置，其特征在于，所述密封管体（
22
）内管壁设有前感应器（
23
）和后感应器（
24
），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，蔡勇，周建龙，夏裕超，
申请(专利权)人：华电新疆发电有限公司昌吉分公司，
类型：新型
国别省市：