一种贴壁烟气再循环系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种贴壁烟气再循环系统，包括锅炉装置以及通过烟道依次设置在所述锅炉装置下游的空预器、除尘器和引风机；以及输入端与所述引风机连接且输出端与所述锅炉装置连接的烟气循环组件。本实用新型专利技术利用输入端与引风机连接且输出端与锅炉装置连接的烟气循环组件，将引风机内的洁净烟气引入锅炉的炉膛内，由于循环烟气量远远大于贴壁风量，可实现锅炉的水冷壁腐蚀区域全面覆盖。此外本实用新型专利技术可在低负荷下投运，用以提升高负荷下的再汽温度，并防止烟气喷口烧损。并防止烟气喷口烧损。并防止烟气喷口烧损。

【技术实现步骤摘要】
一种贴壁烟气再循环系统


[0001]本技术涉及锅炉环保
，特别涉及到一种贴壁烟气再循环系统。

技术介绍

[0002]目前对火电行业的经济性、环保性要求的不断提高，锅炉逐步向高参数、大容量方向发展，同时为了降低锅炉氮氧化物生成量，一般采用分级燃烧技术，导致锅炉炉膛的水冷壁附近的还原性氛围加重，造成水冷壁的高温腐蚀，严重影响了锅炉的安全和经济运行。
[0003]一般来讲，水冷壁的高温腐蚀主要为硫化氢型腐蚀，当水冷壁的管壁附近呈现高还原性气氛并有硫化氢存在时，会对水冷壁的管壁产生高温腐蚀，同时管壁温度越高腐蚀越严重。现有技术中一般通过以下方案缓解水冷壁的管壁的腐蚀：其一，通过燃烧优化调整，提高水冷壁区域的含氧量，降低分级燃烧深度，可有效缓解水冷壁管壁的高温腐蚀，但是同时氮氧化物的排放浓度提高，环保压力加大；其二，通过在布设水冷壁的区域进行防腐蚀喷涂，在水冷壁的表面形成防腐蚀的涂层，但此技术无法从根本上解决水冷壁高温腐蚀的问题同时造价较高；其三，采用在炉膛水冷壁上开孔的贴壁风布置，通过高风速贴壁风提高水冷壁区域含氧量，但随着电厂掺烧劣质煤种，在锅炉高负荷下存在一次风机、二次风机出力不足等问题，因此该种方式实施条件有限。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，提出了一种贴壁烟气再循环系统利用输入端与引风机连接且输出端与锅炉装置连接的烟气循环组件，将引风机内的洁净烟气引入锅炉的炉膛内，由于循环烟气量远远大于贴壁风量，可实现锅炉的水冷壁腐蚀区域全面覆盖。此外本技术可在低负荷下投运，用以提升高负荷下的再汽温度，并防止烟气喷口烧损。
[0005]有鉴于此，根据本技术的实施例提出了一种贴壁烟气再循环系统，包括锅炉装置以及通过烟道依次设置在所述锅炉装置下游的空预器、除尘器和引风机；以及输入端与所述引风机连接且输出端与所述锅炉装置连接的烟气循环组件；所述烟气循环组件包括利用烟气管依次连接的关断门、调节门和烟气喷口；其中所述烟气喷口设置在所述锅炉装置上。
[0006]在一些实施例中，所述烟气喷口为矩形喷口，风速不低于80m/s。
[0007]在一些实施例中，所述烟气管的输入端连接所述引风机的输出端，其输出端分为多路分支连接若干个所述烟气循环组件。
[0008]在一些实施例中，所述烟气循环组件包括联络门；所述联络门将相邻的所述关断门进行连接。
[0009]在一些实施例中，所述烟气喷口活动连接在所述锅炉装置上并能调整其与所述锅炉装置形成的角度。
[0010]在一些实施例中，所述锅炉装置包括锅炉以及设置在所述锅炉上的若干燃烧器喷
口和若干SOFA风喷口；其中在所述锅炉的高度方向上，所述 SOFA风喷口均位于所述燃烧器喷口的上方。
[0011]在一些实施例中，所述若干个所述烟气循环组件的所述烟气喷口周向设置在所述锅炉上，且分散在若干所述燃烧器喷口之间并位于所述SOFA 风喷口的下方；若干所述烟气喷口喷出的循环烟气均为同一旋向并与所述若干燃烧器喷口喷出的二次风的旋向相同。
[0012]在一些实施例中，所述引风机输出的烟气为输入的总烟气流量的3％
‑ꢀ
15％。
附图说明
[0013]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1为本技术一实施例提供的贴壁烟气再循环系统的结构示意图。
[0015]图2为本技术另一实施例提供的贴壁烟气再循环系统的结构示意图。
[0016]图3为本技术一实施例提供的烟气循环组件的结构示意图。
[0017]图4为本技术一实施例提供的若干烟气循环组件组合连接的示意图。
[0018]其中；1、锅炉；2、烟道；3、空预器；4、除尘器；5、引风机；6、烟气管；7、关断门；8、调节门；9、烟气喷口；10、联络门；11、燃烧器喷口；12、SOFA风喷口。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]有鉴于此如图1
‑
图4，根据本技术的实施例提出了一种贴壁烟气再循环系统，包括锅炉1装置以及通过烟道2依次设置在锅炉1装置下游的空预器3、除尘器4和引风机5；以及输入端与引风机5连接且输出端与锅炉1装置连接的烟气循环组件。
[0022]便于理解的，以锅炉1的高度方向与图1中的上下方向一致为例对本实施例进行说明。
[0023]具体的如图1所示，锅炉1装置通过烟道2连通空预器3、除尘器4 和引风机5；其中锅炉1装置包括锅炉1以及设置在锅炉1上的若干燃烧器喷口11和若干SOFA风喷口12；其中若干燃烧器喷口11沿锅炉1周向布设形成燃烧器喷口11组，燃烧器喷口11组沿锅炉1由上到下依次分布，形成主燃烧器区域；而若干SOFA风喷口12沿锅炉1周向布设并位于燃烧器喷口11的上方。
[0024]本领域技术人员可知晓的，煤在锅炉1的主燃烧器区域燃烧后形成气温较高的大量烟气，烟气经过烟道2，在烟道2中经过换热器、省煤器、脱硝系统进行脱硝后进入空预器3和除尘器4，烟气在除尘器4中采用电除尘后输出到引风机5，使得引风机5出口烟气的含尘量极低，可有效防止连接在引风机5下游的烟气喷口9的磨损。
[0025]需要说明的是，引风机5输出的烟气为输入引风机5的总烟气流量的 3％
‑
15％。相
较于现有技术中采用在炉膛水冷壁上开孔的贴壁风布置的方式，从一次风机引出贴壁风，存在掺烧劣质煤种存在的一次风机出力不足的问题，本技术引风机5内烟气余量足够，不受引风机5出力影响。
[0026]现有技术中采用在炉膛水冷壁上开孔的贴壁风布置的方式存在贴壁风量过大时，则影响锅炉1带负荷能力的问题以及受贴壁风量影响，贴壁风覆盖区域有限的问题；本实施例中利用输入端与引风机5连接且输出端与锅炉1装置连接的烟气循环组件，将引风机5内的烟气引入锅炉1的炉膛内，由于循环烟气量远远大于贴壁风量，可实现锅炉1的水冷壁腐蚀区域全面覆盖。此外相较于现有技术只在高负荷下使用，本技术可在低负荷下投运，用以提升高负荷下的再汽温度，并防止烟气喷口9烧损。
[0027]在一些实施例中，烟气循环组件包括利用烟气管6依次连接的关断门 7、调节门8和烟气喷口9；其中烟气喷口9设置在锅炉1装置上。
[0028]具体的如图3所示，烟气循环组件包括利用烟气管6依次连接的关断门7、调节门8和烟气喷口9，烟气管6的输入端连接引风机5的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴壁烟气再循环系统，其特征在于，包括锅炉装置以及通过烟道依次设置在所述锅炉装置下游的空预器、除尘器和引风机；以及输入端与所述引风机连接且输出端与所述锅炉装置连接的烟气循环组件；所述烟气循环组件包括利用烟气管依次连接的关断门、调节门和烟气喷口；其中所述烟气喷口设置在所述锅炉装置上。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述烟气喷口为矩形喷口，风速不低于80m/s。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述烟气管的输入端连接所述引风机的输出端，其输出端分为多路分支连接若干个所述烟气循环组件。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述烟气循环组件包括联络门；所述联络门将相邻的所述关断门进行连接。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：候文豪，李巍，蔡勇，王强强，任小梅，张喜来，周广钦，李兴智，孙军，
申请(专利权)人：华电新疆发电有限公司昌吉分公司，
类型：新型
国别省市：