一种对称直联式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对称直联式空压机，属于空压机技术领域，针对了直联式空压机搬运困难与空压机使用时容易出现晃动的问题，包括支撑块，支撑块分别固定在气罐底部左右两侧，支撑块中部均设置有滑槽，滑槽内侧均滑动连接有安装块，安装块中部均设置有通孔，通孔内侧均贯穿并转动连接有车轴，车轴前后两端均固定有车轮；本实用新型专利技术通过在需要移动空压机时向下滑动安装块使安装块在滑槽内侧向下移动，在车轮与地面接触后转动左右两侧螺杆，螺杆转动过程中使两侧压合板相互靠近，在压合板与防护垫的作用下对支撑块进行固定，从而使安装块固定在滑槽内侧，便于对空压机进行移动，降低了空压机的移动难度，提高了空压机的便携性。提高了空压机的便携性。提高了空压机的便携性。

【技术实现步骤摘要】
一种对称直联式空压机


[0001]本技术属于空压机
，具体涉及一种对称直联式空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机，简称空压机，它是气源装置中的主体，它是将原动机通常是电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空压机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到，转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程，直联空压机是通过弹性联轴器将电动动力传递给机头，直联空压机的传动环节几乎不消耗能量，是效率最高的传动方式。
[0003]现有技术中的对称直联式空压机在使用时需要对其进行移动，而由于空压机的质量过高在对其进行移动时搬运困难，如果在空压机下侧增设滚轮虽会降低空压机移动的时的难度，但在直联式空压机工作时会产生震动出现不稳定的情况影响空压机工作效率。
[0004]因此，需要一种对称直联式空压机，解决现有技术中存在的直联式空压机搬运困难与空压机使用时容易出现晃动的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种对称直联式空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对称直联式空压机，包括气罐，所述气罐底部设置有移动机构；
[0007]所述移动机构包括支撑块，所述支撑块分别固定在气罐底部左右两侧，所述支撑块中部均设置有滑槽，所述滑槽内侧均滑动连接有安装块，所述安装块中部均设置有通孔，所述通孔内侧均贯穿并转动连接有车轴，所述车轴前后两端均固定有车轮，所述滑槽左右侧壁中部均设置有连接槽，所述安装块左右侧壁中部上下两端均螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离安装块一端均固定有压合板。
[0008]方案中需要说明的是，所述压合板靠近安装块一侧壁均固定有防护垫，所述螺杆均滑动连接在连接槽内侧。
[0009]进一步值得说明的是，所述气罐顶壁中部右侧固定有连接块，所述连接块顶部固定有气泵。
[0010]更进一步需要说明的是，所述气泵顶壁右部前后两侧均设置有活塞缸，所述活塞缸左侧设置有连接管。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述气罐顶壁中部左侧固定有支撑杆，所述支撑杆前壁中部设置有压力表。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述气罐顶壁左侧固定有推动把手，所述螺杆均与连
接槽间隙配合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种对称直联式空压机，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过在需要移动空压机时向下滑动安装块使安装块在滑槽内侧向下移动，在车轮与地面接触后转动左右两侧螺杆，螺杆转动过程中使两侧压合板相互靠近，在压合板与防护垫的作用下对支撑块进行固定，从而使安装块固定在滑槽内侧，便于对空压机进行移动，降低了空压机的移动难度，提高了空压机的便携性。
[0015](2)通过在使用空压机时转动压合板，压合板转动过程中使螺杆转动，从而使压合板远离安装块，解除对安装块的固定后在重力作用下使支撑块向下移动与地面接触，从而使车轮与地面脱离，便于对空压机进行固定，提高了空压机工作时的稳定性，进而提高了空压机的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、气罐；2、移动机构；3、支撑块；4、滑槽；5、安装块；6、通孔；7、车轴；8、车轮；9、连接槽；10、螺杆；11、压合板；12、防护垫；13、连接块；14、气泵；15、活塞缸；16、连接管；17、支撑杆；18、压力表；19、推动把手。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种对称直联式空压机，包括气罐1，气罐1用于储存加压后的气体，气罐1底部设置有移动机构2；
[0022]移动机构2包括支撑块3，支撑块3与地面接触能够对气罐1及其上侧组件进行固定，使空压机能够与地面稳定连接，支撑块3分别固定在气罐1底部左右两侧，支撑块3中部均设置有滑槽4，滑槽4内侧均滑动连接有安装块5，安装块5能够在滑槽4内侧上下滑动，从而切换空压机的移动状态，便于对空压机进行移动或对其固定，安装块5中部均设置有通孔6，通孔6内侧均贯穿并转动连接有车轴7，车轴7能够在通孔6内侧转动，从而使车轴7两侧车轮8转动，使空压机移动难度降低，车轴7前后两端均固定有车轮8，滑槽4左右侧壁中部均设置有连接槽9，连接槽9与螺杆10配合能够对安装块5进行限制避免安装块5从滑槽4内侧脱落，安装块5左右侧壁中部上下两端均螺纹连接有螺杆10，螺杆10远离安装块5一端均固定有压合板11，转动螺杆10能够使螺杆10向安装块5内侧移动或远离安装块5，从而使压合板11靠近或远离支撑块3，压合板11与安装块5配合对支撑块3进行挤压固定，从而可以使安装块5固定在滑槽4内侧。
[0023]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，压合板11靠近安装块5一侧壁均固定有防护垫12，螺杆10均滑动连接在连接槽9内侧，防护垫12能够避免压合板11与支撑块3直接接触，从而可以避免支撑块3因压合板11挤压而损坏。
[0024]进一步地如图3所示，值得具体说明的是，气罐1顶壁中部右侧固定有连接块13，连
接块13用于连接气泵14与气罐1，连接块13顶部固定有气泵14，以电力为动力的气泵14，通过电力不停压缩空气，产生气压，气泵14属于空压机内部组件属于成熟技术，因此不重复赘述。
[0025]本方案具备以下工作过程：在需要对空压机进行移动时，向下滑动安装块5使安装块5在滑槽4内侧向下移动，在车轮8与地面接触后转动左右两侧螺杆10，螺杆10转动过程中使两侧压合板11相互靠近，在压合板11与防护垫12的作用下对支撑块3进行固定，从而使安装块5固定在滑槽4内侧，之后拉动推动把手19使车轮8转动，便于对空压机进行移动，降低了空压机的移动难度，将空压机移动至工作位置后，转动压合板11，压合板11转动过程中使螺杆10转动，从而使压合板11远离安装块5，解除对安装块5的固定后在重力作用下使支撑块3向下移动与地面接触，从而使车轮8与地面脱离，便于对空压机进行固定。
[0026]根据上述工作过程可知：向下滑动安装块5使安装块5在滑槽4内侧向下移动，在车轮8与地面接触后转动左右两侧螺杆10，螺杆10转动过程中使两侧压合板11相互靠近，在压合板11与防护垫12的作用下对支撑块3进行固定，从而使安装块5固定在滑槽4内侧，之后拉动推动把手19使车轮8转动，便于对空压机进行移动，降低了空压机的移动难度，提高了空压机的便携性，转动压合板11，压合板11转动过程中使螺杆10转动，从而使压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称直联式空压机，包括气罐(1)，其特征在于：所述气罐(1)底部设置有移动机构(2)；所述移动机构(2)包括支撑块(3)，所述支撑块(3)分别固定在气罐(1)底部左右两侧，所述支撑块(3)中部均设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内侧均滑动连接有安装块(5)，所述安装块(5)中部均设置有通孔(6)，所述通孔(6)内侧均贯穿并转动连接有车轴(7)，所述车轴(7)前后两端均固定有车轮(8)，所述滑槽(4)左右侧壁中部均设置有连接槽(9)，所述安装块(5)左右侧壁中部上下两端均螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)远离安装块(5)一端均固定有压合板(11)。2.根据权利要求1所述的一种对称直联式空压机，其特征在于：所述压合板(11)靠近安装块(5)一侧壁均固定有防护垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家全，黄良岑，刘雄，
申请(专利权)人：田边福建智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：