一种超薄型石英钟日历机芯制造技术

本实用新型专利技术涉及石英钟日历机芯安装技术领域，尤指一种超薄型石英钟日历机芯，包括表芯本体，所述表芯本体的底端固定连接有安装结构，所述表芯本体的外侧活动连接有转轴，所述表芯本体的外侧固定连接有耐磨损结构。该超薄型石英钟日历机芯，可以通过转动安装结构带动连接杆进行转动，可以使连接杆底端固定连接的主齿轮在套盘的内部进行转动，可以使套盘转动带动一侧设置为啮合连接的辅助齿轮进行转动，可以使辅助齿轮转动带动一侧设置为啮合连接的滑板通过延伸口向外进行延伸，可以使滑板与表盘进行固定连接，具有一定的便捷性，通过表芯本体的外部固定连接有耐磨损结构，通过耐磨层的材质设置为耐磨钢片。层的材质设置为耐磨钢片。层的材质设置为耐磨钢片。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型石英钟日历机芯


[0001]本技术涉及石英钟日历机芯安装
，尤指一种超薄型石英钟日历机芯。

技术介绍

[0002]石英晶体的传感器的核心是传感元件——压电石英晶片，其工作原理是压电效应，即石英晶体在某些方向受到机械应力后，便会产生电偶极子，相反，若在石英某方向施以电压，则其特定方向上会产生形变，这一现象称为逆压电效应，若在石英晶体上施加交变电场，则晶体晶格将产生机械振动，当外加电场的频率和晶体的固有振荡频率一致时，则出现晶体的谐振。
[0003]现有的石英钟在对内部进行日历机芯安装时，需要工作人员借助外界工具去对石英钟的日历机芯进行安装，操作起来费时费力，具有一定的不便，且日历机芯在长久的使用下，容易受外界因素影响而受损，从而影响日历机芯的使用寿命。
[0004]为此我们亟需提供一种超薄型石英钟日历机芯。

技术实现思路

[0005]为解决日历机芯不便进行安装和容易受外界因素影响使用寿命的问题，因此，本技术的目的在于提供一种超薄型石英钟日历机芯。
[0006]本技术提供的一种超薄型石英钟日历机芯，包括表芯本体，所述表芯本体的底端固定连接有安装结构，所述表芯本体的外侧活动连接有转轴。
[0007]所述表芯本体的外侧固定连接有耐磨损结构。
[0008]优选的，所述安装结构的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的底端活动连接有套盘，所述套盘的内部活动连接有滑板，所述套盘的内部位于滑板的一侧活动连接有辅助齿轮。
[0009]优选的，所述主齿轮的尺寸和辅助齿轮的尺寸相同，所述主齿轮的外侧和辅助齿轮的外侧设置为紧密贴合，所述主齿轮和辅助齿轮的连接方式设置为啮合连接。
[0010]优选的，所述滑板的一侧均匀设置有齿纹，且齿纹的尺寸和辅助齿轮的尺寸相同，所述滑板的一侧和辅助齿轮的外侧设置为紧密贴合，所述滑板和辅助齿轮的连接方式设置为啮合连接。
[0011]优选的，所述套盘的外壁两侧均开设有延伸口，且延伸口的尺寸和滑板的尺寸相同，且延伸口和套盘的内部设置为相互贯穿。
[0012]优选的，所述耐磨损结构的外壁开设有耐磨层，所述耐磨损结构的内部开设有防护层，所述耐磨损结构的内壁开设有防护层。
[0013]优选的，所述耐磨层的材质设置为耐磨钢片，所述防护层的材质设置为铜片，所述防护层的底部设置有保护层，所述保护层的材质设置为锌片。
[0014]工作原理：本技术操作使用时，如图1至图5所示，在对表芯本体进行固定安装
后，可以通过转动安装结构带动连接杆进行转动，可以使连接杆底端固定连接的主齿轮在套盘的内部进行转动，可以使套盘转动带动一侧设置为啮合连接的辅助齿轮进行转动，可以使辅助齿轮转动带动一侧设置为啮合连接的滑板通过延伸口向外进行延伸，可以使滑板与表盘进行固定连接，为减小外界对表芯本体造成的损失，通过表芯本体的外部固定连接有耐磨损结构，通过耐磨层的材质设置为耐磨钢片，且防护层的材质设置为铜片，且保护层的材质设置为锌片，可以对表芯本体进行保护，增加了表芯本体整体的使用寿命。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0016]（1）、本技术通过设置连接杆、主齿轮、套盘、辅助齿轮、滑板，在对表芯本体进行固定安装后，可以通过转动安装结构带动连接杆进行转动，可以使连接杆底端固定连接的主齿轮在套盘的内部进行转动，可以使套盘转动带动一侧设置为啮合连接的辅助齿轮进行转动，可以使辅助齿轮转动带动一侧设置为啮合连接的滑板通过延伸口向外进行延伸，可以使滑板与表盘进行固定连接，具有一定的便捷性。
[0017]（2）、本技术通过设置耐磨损结构、耐磨层、防护层、保护层，为减小外界对表芯本体造成的损失，通过表芯本体的外部固定连接有耐磨损结构，通过耐磨层的材质设置为耐磨钢片，且防护层的材质设置为铜片，且保护层的材质设置为锌片，可以对表芯本体进行保护，增加了表芯本体整体的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术安装结构示意图；
[0020]图3为本技术表盘剖视图；
[0021]图4为本技术耐磨损结构示意图；
[0022]图5为本技术耐磨损结构立体示意图。
[0023]图中：1、表芯本体；2、安装结构；201、连接杆；202、主齿轮；203、套盘；204、辅助齿轮；205、滑板；3、转轴；4、耐磨损结构；401、耐磨层；402、防护层；403、保护层。
实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
实施例
[0025]本技术所提供的超薄型石英钟日历机芯的较佳实施例如图1至图5所示：包括表芯本体1，表芯本体1的底端固定连接有安装结构2，表芯本体1的外侧活动连接有转轴3，通过设置连接杆201、主齿轮202、套盘203、辅助齿轮204、滑板205，在对表芯本体1进行固定安装后，可以通过转动安装结构2带动连接杆201进行转动，可以使连接杆201底端固定连接的主齿轮202在套盘203的内部进行转动，可以使套盘203转动带动一侧设置为啮合连接的辅助齿轮204进行转动，可以使辅助齿轮204转动带动一侧设置为啮合连接的滑板205通过延伸口向外进行延伸，可以使滑板205与表盘进行固定连接，具有一定的便捷性。
[0026]表芯本体1的外侧固定连接有耐磨损结构4，通过设置耐磨损结构4、耐磨层401、防
护层402、保护层403，为减小外界对表芯本体1造成的损失，通过表芯本体1的外部固定连接有耐磨损结构4，通过耐磨层401的材质设置为耐磨钢片，且防护层402的材质设置为铜片，且保护层403的材质设置为锌片，可以对表芯本体1进行保护，增加了表芯本体1整体的使用寿命。
[0027]本实施例中，安装结构2的底端固定连接有连接杆201，连接杆201的底端固定连接有主齿轮202，主齿轮202的底端活动连接有套盘203，套盘203的内部活动连接有滑板205，套盘203的内部位于滑板205的一侧活动连接有辅助齿轮204，可以对表芯本体1进行便捷安装。
[0028]本实施例中，主齿轮202的尺寸和辅助齿轮204的尺寸相同，主齿轮202的外侧和辅助齿轮204的外侧设置为紧密贴合，主齿轮202和辅助齿轮204的连接方式设置为啮合连接，可以使主齿轮202转动带动辅助齿轮204进行转动。
[0029]本实施例中，滑板205的一侧均匀设置有齿纹，且齿纹的尺寸和辅助齿轮204的尺寸相同，滑板205的一侧和辅助齿轮204的外侧设置为紧密贴合，滑板205和辅助齿轮204的连接方式设置为啮合连接，可以使辅助齿轮204转动带动滑板205进行滑动。
[0030]进一步的，套盘203的外壁两侧均开设有延伸口，且延伸口的尺寸和滑板205的尺寸相同，且延伸口和套盘203的内部设置为相互贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄型石英钟日历机芯，包括表芯本体（1），其特征在于：所述表芯本体（1）的底端固定连接有安装结构（2），所述表芯本体（1）的外侧活动连接有转轴（3）；所述表芯本体（1）的外侧固定连接有耐磨损结构（4）。2.如权利要求1所述的一种超薄型石英钟日历机芯，其特征在于：所述安装结构（2）的底端固定连接有连接杆（201），所述连接杆（201）的底端固定连接有主齿轮（202），所述主齿轮（202）的底端活动连接有套盘（203），所述套盘（203）的内部活动连接有滑板（205），所述套盘（203）的内部位于滑板（205）的一侧活动连接有辅助齿轮（204）。3.如权利要求2所述的一种超薄型石英钟日历机芯，其特征在于：所述主齿轮（202）的尺寸和辅助齿轮（204）的尺寸相同，所述主齿轮（202）的外侧和辅助齿轮（204）的外侧设置为紧密贴合，所述主齿轮（202）和辅助齿轮（204）的连接方式设置为啮合连接。4.如权利要求2所述的一种超薄型石英钟日历机芯，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴恒，
申请(专利权)人：武汉市联晨精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：