一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构制造技术

技术编号:38122782 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-07 23:04
本实用新型专利技术涉及一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构,包括换向轴,所述换向轴的外侧套放有套筒,所述套筒的一侧固定有支架,所述换向轴的外侧固定有第一齿轮和第二齿轮,所述换向轴的顶部固定有第三齿轮。该机械表机芯用秒轴换向轮轴结构,通过设置的换向轴、限位环、套筒、滚珠和支架的相互配合使用,能够达到限位以及旋转顺滑的目的,在使用该装置之前可将换向轴与电机连接在一起并将支架固定起来,换向轴可在电机的作用下转动,套筒对换向轴起到限位的作用,限位环对套筒起到限位支撑的作用,此时滚珠滚动,方便减小换向轴与套筒之间的摩擦,使换向轴旋转起来更加顺滑,可有效避免出现卡顿的现象。现卡顿的现象。现卡顿的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构


[0001]本技术涉及机械表机芯
,具体为一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构。

技术介绍

[0002]机械表的动力来源是靠机芯内的发条为动力,带动齿轮进而推动表针,在钟表机芯中常会用到换向、止逆结构,该结构用于实现钟表传动结构中的换向,及保证钟表的走时精度等性能的可靠性,尤其是钟表中的自动手表是通过自动锤的圆周运动带动换向轮组件进行运动传递,从而实现手表的能量储存,保证手表的正常工作,自动手表的关键零件是换向轮组件。
[0003]现有的秒轴换向轮轴结构在运转的过程中容易出现卡顿的现象,这样会影响整个机械表的正常运转,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的秒轴换向轮轴结构在运转的过程中容易出现卡顿的现象,这样会影响整个机械表的正常运转的问题。
[0005]本技术提供的一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构,包括换向轴,所述换向轴的外侧套放有套筒,所述套筒的一侧固定有支架。
[0006]所述换向轴的外侧固定有第一齿轮和第二齿轮,所述换向轴的顶部固定有第三齿轮。
[0007]优选的,所述换向轴的外侧固定有卡条,且卡条周向均匀分布在换向轴上。
[0008]优选的,所述套筒位于两个限位环之间,且限位环固定在换向轴的外侧。
[0009]优选的,所述套筒的内壁上卡合连接有滚珠,所述滚珠设置有两组,且每组滚珠设置有四个。
>[0010]优选的,所述支架为“T”形结构,所述支架上开设有安装孔,且安装孔周向均匀分布在支架上。
[0011]优选的,所述第一齿轮的尺寸、第二齿轮的尺寸和第三齿轮的尺寸的尺寸各不相同。
[0012]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0013]1、该机械表机芯用秒轴换向轮轴结构,通过设置的换向轴、限位环、套筒、滚珠和支架的相互配合使用,能够达到限位以及旋转顺滑的目的,在使用该装置之前可将换向轴与电机连接在一起并将支架固定起来,换向轴可在电机的作用下转动,套筒对换向轴起到限位的作用,限位环对套筒起到限位支撑的作用,此时滚珠滚动,方便减小换向轴与套筒之间的摩擦,使换向轴旋转起来更加顺滑,可有效避免出现卡顿的现象。
[0014]2、该机械表机芯用秒轴换向轮轴结构,通过设置的换向轴、卡条、支架、第一齿轮、
第二齿轮和第三齿轮的相互配合使用,能够达到牢固连接和方便安装的目的,将换向轴与电机连接在一起的过程中,卡条可加强换向轴与电机之间的连接,使连续效果更加紧密牢固,将第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别与对应的指针齿轮啮合连接在一起之后可利用外部螺栓将支架固定起来,方便安装。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术正视外观结构示意图;
[0017]图3为本技术换向轴与卡条连接结构示意图;
[0018]图4为本技术套筒与滚珠连接结构示意图;
[0019]图5为本技术支架结构示意图。
[0020]图中:1、换向轴;2、卡条;3、限位环;4、套筒;5、滚珠;6、支架;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第三齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本技术所提供的机械表机芯用秒轴换向轮轴结构的较佳实施例如图1至图2所示,包括换向轴1,换向轴1的外侧套放有套筒4,套筒4的一侧固定有支架6。
[0024]换向轴1的外侧固定有第一齿轮7和第二齿轮8,换向轴1的顶部固定有第三齿轮9。
[0025]本实施例中,换向轴1的外侧固定有卡条2,且卡条2周向均匀分布在换向轴1上,将换向轴1与电机连接在一起的过程中需要将卡条2卡合连接在电机上,卡条2可加强换向轴1与电机之间的连接。
[0026]进一步的,套筒4位于两个限位环3之间,且限位环3固定在换向轴1的外侧,限位环3对套筒4起到限位支撑的作用。
[0027]更进一步的,套筒4的内壁上卡合连接有滚珠5,滚珠5设置有两组,且每组滚珠5设置有四个,将换向轴1与电机连接在一起之后,换向轴1可在电机的作用转动,此时滚珠5滚动,方便减小换向轴1与套筒4之间的摩擦,同时使用两组滚珠5可使换向轴1旋转起来更加顺滑。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上,本技术所提供的机械表机芯用秒轴换向轮轴结构的较佳实施例如图3至图5所示,
[0030]本实施例中,支架6为“T”形结构,支架6上开设有安装孔,且安装孔周向均匀分布在支架6上,支架6可在安装孔和外部螺栓的作用下固定在所需地点,方便安装,周向均匀分布的安装孔可使支架6安装起来更加稳定牢固。
[0031]进一步的,第一齿轮7的尺寸、第二齿轮8的尺寸和第三齿轮9的尺寸的尺寸各不相
同,在安装该装置的过程中可将第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9分别与对应的指针齿轮连接在一起,第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9旋转时可分别带动对应的指针齿轮旋转。
[0032]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0033]在使用时,首先将卡条2与电机卡合连接在一起并将第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9分别与对应的指针齿轮啮合连接在一起,再利用外部螺栓将支架6固定起来,电机带动换向轴1旋转时,第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9整体旋转,以此带动对应的指针齿轮转动,在此过程中,滚珠5滚动,使换向轴1旋转起来更加顺滑,这就完成整个工作。
[0034]综上,该机械表机芯用秒轴换向轮轴结构,达到了限位、旋转顺滑、牢固连接和方便安装的目的,满足了人们的使用需求。
[0035]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构,包括换向轴(1),其特征在于:所述换向轴(1)的外侧套放有套筒(4),所述套筒(4)的一侧固定有支架(6);所述换向轴(1)的外侧固定有第一齿轮(7)和第二齿轮(8),所述换向轴(1)的顶部固定有第三齿轮(9)。2.如权利要求1所述的一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构,其特征在于:所述换向轴(1)的外侧固定有卡条(2),且卡条(2)周向均匀分布在换向轴(1)上。3.如权利要求1所述的一种机械表机芯用秒轴换向轮轴结构,其特征在于:所述套筒(4)位于两个限位环(3)之间,且限位环(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴恒
申请(专利权)人:武汉市联晨精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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