一种石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置，包括底座，所述支撑台上端面的一侧卡合连接有挡罩，所述支撑台上端面的另一侧固定有支架，所述支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与电动伸缩杆相连接，所述电动伸缩杆的底部固定有喷头，所述电动伸缩杆的一端通过双头螺栓固定有打磨块，所述支架的内顶部固定有夹持旋转机构。该石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置，利用夹板夹持固定好材料并整体调整好电动伸缩杆和打磨块的高度之后，打磨块向右移动并接触材料，之后材料随着转板一起旋转，方便利用打磨块来打磨材料，同时可控制好打磨块竖直方向的运动轨迹，使打磨效果更加紧密，喷头可对着打磨处喷水，方便达到降温冷却的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置


[0001]本技术涉及石英机芯止秒柱制造
，具体为一种石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置。

技术介绍

[0002]石英机芯石英表允许的误差范围为
±
15秒/月，石英表的走时由电池能源驱动，一般电池寿命是根据手表所采用的机芯而定从12至24个月不等，在制造石英机芯止秒柱时，为了使石英机芯止秒柱的表面更加光滑，则需要利用打磨装置对石英机芯止秒柱进行打磨处理。
[0003]现有的打磨装置上打磨块的位置调节起来不够灵活，这样会导致打磨效果不够精密，在打磨石英机芯止秒柱的过程中，打磨处的温度较高，温度保持过高的话，石英机芯止秒柱容易变形，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置上打磨块的位置调节起来不够灵活，这样会导致打磨效果不够精密，在打磨石英机芯止秒柱的过程中，打磨处的温度较高，温度保持过高的话，石英机芯止秒柱容易变形的问题。
[0005]本技术提供的一种石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置，包括底座，所述底座上放置有收集盒，所述底座的上端面固定有支撑台，所述支撑台的顶部开设有导料通道，所述支撑台上端面的一侧卡合连接有挡罩。
[0006]所述支撑台上端面的另一侧固定有支架，所述支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与电动伸缩杆相连接，所述电动伸缩杆的底部固定有喷头，所述电动伸缩杆的一端通过双头螺栓固定有打磨块，所述支架的内顶部固定有夹持旋转机构。
[0007]优选的，所述支撑台的顶部固定有卡柱，且卡柱卡合连接在挡罩上，所述挡罩为“[”形结构。
[0008]优选的，所述导料通道呈漏斗状，且导料通道的顶部内固定有网板。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆通过电动伸缩柱与支架构成伸缩结构，且电动伸缩杆与电动伸缩柱构成倒“T”形结构。
[0010]优选的，所述打磨块通过电动伸缩杆与电动伸缩柱构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述夹持旋转机构包括第一马达、转板、第二马达、丝杠和夹板，且第一马达固定在支架的内顶部，所述第一马达的底部与转板相连接。
[0012]优选的，所述转板的一侧固定有第二马达，且第二马达的输出端与丝杠相连接，所述丝杠螺纹连接在夹板上，且夹板对称滑动连接在转板下端面的两侧。
[0013]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0014]1、该石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置，通过设置的电动伸缩杆、喷头、打磨
块、转板和夹板的相互配合使用，能够达到调节高度、紧密打磨和降温冷却的目的，利用夹板夹持固定好材料并整体调整好电动伸缩杆和打磨块的高度之后，打磨块向右移动并接触材料，之后材料随着转板一起旋转，方便利用打磨块来打磨材料，同时可控制好打磨块竖直方向的运动轨迹，使打磨效果更加紧密，喷头可对着打磨处喷水，方便达到降温冷却的效果。
[0015]2、该石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置，通过设置的收集盒、导料通道、网板和挡罩的相互配合使用，能够达到防止碎屑飞溅的目的，在打磨材料的过程中，挡罩对碎屑起到阻挡的作用，可有效避免随着四处飞溅，碎屑可穿过网板和导料通道并最终落到收集盒内，方便集中收集处理。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑台与导料通道连接结构示意图；
[0020]图5为本技术挡罩结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、收集盒；3、支撑台；4、导料通道；5、网板；6、卡柱；7、挡罩；8、支架；9、电动伸缩柱；10、电动伸缩杆；11、喷头；12、打磨块；13、双头螺栓；14、夹持旋转机构；1401、第一马达；1402、转板；1403、第二马达；1404、丝杠；1405、夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本技术所提供的石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置的较佳实施例如图1至图2所示，包括底座1，底座1上放置有收集盒2，底座1的上端面固定有支撑台3，支撑台3的顶部开设有导料通道4，支撑台3上端面的一侧卡合连接有挡罩7。
[0025]支撑台3上端面的另一侧固定有支架8，支架8内顶部的下侧通过电动伸缩柱9与电动伸缩杆10相连接，电动伸缩杆10的底部固定有喷头11，电动伸缩杆10的一端通过双头螺栓13固定有打磨块12，支架8的内顶部固定有夹持旋转机构14。
[0026]本实施例中，支撑台3的顶部固定有卡柱6，且卡柱6卡合连接在挡罩7上，挡罩7为“[”形结构，卡柱6对挡罩7起到卡合限位的作用，使挡罩7能够更加稳定的摆放在支撑台3上，且方便组装拆卸，挡罩7对碎屑起到阻挡的作用。
[0027]进一步的，导料通道4呈漏斗状，且导料通道4的顶部内固定有网板5，在打磨材料的过程中，碎屑可穿过网板5落到导料通道4内，导料通道4对碎屑起到导向的作用，使碎屑能够集中落到收集盒2内。
[0028]更进一步的，电动伸缩杆10通过电动伸缩柱9与支架8构成伸缩结构，且电动伸缩
杆10与电动伸缩柱9构成倒“T”形结构，利用打磨块12打磨材料的过程中，电动伸缩杆10可在电动伸缩柱9的伸缩作用下上下移动，方便控制打磨块12竖直方向的位置。
[0029]除此之外，打磨块12通过电动伸缩杆10与电动伸缩柱9构成伸缩结构，在使用打磨块12之前，打磨块12可在电动伸缩杆10的伸长作用下向右移动并接触材料，之后材料旋转，搭配使用打磨块12可对材料进行打磨处理。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上，本技术所提供的石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置的较佳实施例如图3至图5所示，夹持旋转机构14包括第一马达1401、转板1402、第二马达1403、丝杠1404和夹板1405，且第一马达1401固定在支架8的内顶部，第一马达1401的底部与转板1402相连接，利用夹板1405夹持固定好材料并使打磨块12接触材料之后，转板1402可在第一马达1401的作用下旋转，从而带动材料旋转，方便进行打磨操作。
[0032]本实施例中，转板1402的一侧固定有第二马达1403，且第二马达1403的输出端与丝杠1404相连接，丝杠1404螺纹连接在夹板1405上，且夹板1405对称滑动连接在转板1402下端面的两侧，丝杠1404可在第二马达1403的作用下转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上放置有收集盒(2)，所述底座(1)的上端面固定有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部开设有导料通道(4)，所述支撑台(3)上端面的一侧卡合连接有挡罩(7)；所述支撑台(3)上端面的另一侧固定有支架(8)，所述支架(8)内顶部的下侧通过电动伸缩柱(9)与电动伸缩杆(10)相连接，所述电动伸缩杆(10)的底部固定有喷头(11)，所述电动伸缩杆(10)的一端通过双头螺栓(13)固定有打磨块(12)，所述支架(8)的内顶部固定有夹持旋转机构(14)。2.如权利要求1所述的一种石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置，其特征在于：所述支撑台(3)的顶部固定有卡柱(6)，且卡柱(6)卡合连接在挡罩(7)上，所述挡罩(7)为“[”形结构。3.如权利要求1所述的一种石英机芯止秒柱制造用精密打磨装置，其特征在于：所述导料通道(4)呈漏斗状，且导料通道(4)的顶部内固定有网板(5)。4.如权利要求1所述的一种石英机芯止秒柱制造用精密...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴恒，
申请(专利权)人：武汉市联晨精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：