一种精密压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种精密压铸模具，涉及模具设计领域

【技术实现步骤摘要】
一种精密压铸模具


[0001]本技术涉及模具设计
，具体为一种精密压铸模具
。

技术介绍

[0002]压铸是精细度较高零件的一种生产方法，它通常将金属液体灌装进入模具中，通过一系列加工后，再从模具中取出，在对压铸零件的生产过程中，生产的零件都需要有较高的精确度，因此在生产的过程通常要求模具在合体的时候，不会发生偏离，以免影响零件的精确度；
[0003]但是在实际的操作过程中，模具在合体后还是会出现偏离的情况；
[0004]出现上述情况的主要原因是，模具之间没有辅助机构，辅助模具在分离后，再将压铸件取出，之后再将模具进行合体时，不能保证模具以直线运动，进而导致模具在合体的时候可能会出现轻微的偏离，影响零件的精密度，针对上述情况，我们提出一种精密压铸模具
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密压铸模具，解决了模具合体分离的过程中无法进行准确的直线运动，出现影响零件精密度的情况
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密压铸模具包括压铸机构和安装在压铸机构旁边的用于分离铸件的铸件分离机构；
[0009]所述压铸机构的旁边设置有辅助分离机构，所述辅助分离机构设置有用于辅助铸件分离的插杆，所述插杆在套杆的内部滑动连接
。
[0010]优选的，所述辅助分离机构设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有套杆
。
[0011]优选的，所述辅助分离机构设置有第一固定板，所述第一固定板的固定连接子在第一压铸件的底部，所述第一压铸件与第二压铸件插接，所述第二压铸件的底部固定连接有第二固定板
。
[0012]优选的，所述第一压铸件的内部设置有压铸槽，所述第一压铸件的边缘设置有卡槽
。
[0013]优选的，所述第二压铸件的内部设置有压铸槽，所述第二压铸件的边缘设置有卡板，所述第二压铸件的一侧设置有液体入口
。
[0014]优选的，所述第二固定板设置有限位槽，所述限位槽的底部设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑轨
。
[0015]优选的，所述滑轨的底部固定连接有卡块，所述滑轨的顶部固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接在液压缸的底部，所述液压缸的输出端与第二固定板固定连接
。
[0016]本技术公开了一种精密压铸模具，其具备的有益效果如下：
[0017]该精密压铸模具，在辅助铸件分离的时候，使用者先启动电动伸缩杆，电动伸缩杆中的驱动机构会带动插杆缓慢升起，插杆升起带动第二固定板运动，进而带动第二压铸件与第一压铸件分离，使得压铸槽内部的压铸件暴露出来，再启动铸件分离机构，将压铸件推出，之后再启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆中的驱动机构会带动插杆回缩，电动伸缩杆是直线运动，使得第二压铸件与第一压铸件重新合并的时候不会出现偏离，使得压铸件的精密度较高，也有效提升了压铸件的合格率
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术整体外表面结构示意图；
[0020]图2为本技术第一压铸件内部结构示意图；
[0021]图3为本技术铸件分离机构内部结构示意图；
[0022]图4为本技术第二压铸件内部结构示意图
。
[0023]图中：
1、
压铸机构；
101、
第一压铸件；
102、
第二压铸件；
103、
压铸槽；
104、
卡槽；
105、
卡板；
106、
液体入口；
2、
铸件分离机构；
201、
液压缸；
202、
连杆；
203、
滑轨；
204、
卡块；
205、
限位槽；
206、
滑槽；
3、
辅助分离机构；
301、
第一固定板；
302、
第二固定板；
303、
电动伸缩杆；
304、
套杆；
305、
插杆
。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]本申请实施例通过提供一种精密压铸模具，实现了对辅助机构的设置，使得模具合体分离的过程中可以进行准确的直线运动
。
[0026]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明
。
[0027]本技术实施例公开一种精密压铸模具
。
[0028]根据附图1‑4所示，包括压铸机构1和安装在压铸机构1旁边的用于分离铸件的铸件分离机构2；
[0029]压铸机构1的旁边设置有辅助分离机构3，辅助分离机构3设置有用于辅助铸件分离的插杆
305
，插杆
305
在套杆
304
的内部滑动连接
。
[0030]辅助分离机构3设置有电动伸缩杆
303
，电动伸缩杆
303
设置有套杆
304
，启动电动伸缩杆
303
，电动伸缩杆
303
中的驱动机构会带动插杆
305
缓慢升起，插杆
305
升起带动法第二固定板
302
运动，从而带动第二压铸件
102
与第一压铸件
101
分离
。
[0031]辅助分离机构3设置有第一固定板
301
，第一固定板
301
的固定连接子在第一压铸
件
101
的底部，第一压铸件
101
与第二压铸件
102
插接，第二压铸件
102
的底部固定连接有第二固定板
302
，推出压铸件之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精密压铸模具，包括压铸机构
(1)
和安装在压铸机构
(1)
旁边的用于分离铸件的铸件分离机构
(2)
；其特征在于，所述压铸机构
(1)
的旁边设置有辅助分离机构
(3)
，所述辅助分离机构
(3)
设置有用于辅助铸件分离的插杆
(305)
，所述插杆
(305)
在套杆
(304)
的内部滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种精密压铸模具，其特征在于：所述辅助分离机构
(3)
设置有电动伸缩杆
(303)
，所述电动伸缩杆
(303)
设置有套杆
(304)。3.
根据权利要求1所述的一种精密压铸模具，其特征在于：所述辅助分离机构
(3)
设置有第一固定板
(301)
，所述第一固定板
(301)
的固定连接子在第一压铸件
(101)
的底部，所述第一压铸件
(101)
与第二压铸件
(102)
插接，所述第二压铸件
(102)
的底部固定连接有第二固定板
(302)。4.
根据权利要求3所述的一种精密压铸模具，其特征在于：所述第一压铸件
(101)

【专利技术属性】
技术研发人员：董祺恺，
申请(专利权)人：郯城县泰丰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：