一种用于江河湖库疏浚底泥转驳的泥驳船制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于江河湖库疏浚底泥转驳的泥驳船，包括设置在船体上的储泥仓，其特征在于，所述储泥仓的一侧边缘安装有排水栅格收纳装置，所述储泥仓的侧壁和储泥仓仓的底部均安装增温器，还包括真空预压排水系统，所述真空预压排水系统包括设置在储泥仓内使转驳底泥内建立排水通道的排水格栅和铺设在储泥仓转驳底泥上表面使储泥仓建立密闭环境的密封膜；其中排水格栅的一端通过排水管连接，排水管连接水汽分离瓶，所述水汽分离瓶的抽气口连接真空射流泵。上述技术方案在疏浚底泥转驳运移过程中进行脱水干化，有效提升效率，降低成本，大幅缩短施工工期，降低施工材料成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于江河湖库疏浚底泥转驳的泥驳船


[0001]本技术属于江河湖库疏浚底泥处理
，尤其涉及一种用于江河湖库疏浚底泥转驳的泥驳船。

技术介绍

[0002]江河湖库疏浚底泥具有含水率高，压缩性大，抗剪强度低，渗透性能差，基本无承载力的特点，故工程建设或资源化利用前，需要进行脱水干化处理。常见的方法大致可分为物理处理和化学固化处理，包括真空预压处理、热处理、抽排沉淀晾干、抛泥处置和化学固化剂处理等。其中真空预压法具有造价低、施工简单、无污染等优点，是最传统，也是应用最多的方法。
[0003]但本申请技术人发现上述现有技术至少存在如下技术问题：
[0004]1、目前，江河湖库疏浚底泥脱水干化施工，多采用异位处理的方式，疏浚底泥需要从江河湖库水底疏挖后，通过干挖陆运、水路转驳或水力输送的方式运送至陆域疏浚底泥处理场地，转移位置过程中耗费大量的人力物力，效率低、能耗大。
[0005]2、疏浚底泥异位处理施工过程不符合当下生态环保需求，需要一种在运移过程中的脱水干化工艺及装备，可大大降低工程成本，同时减少二次污染。
[0006]3、陆域储泥池内进行真空预压处理工期太长，一般为4～6个月，难以满足很多工程对工期的需求。
[0007]4、大量工程实践表明，在陆域储泥池内进行真空预压处理时，真空度随着排水板距离的不断增加，土体在深、宽尺度上存在强度的显著差异，脱水干化效果不佳。
[0008]此外，现有技术中还公开一种河道淤泥综合处理船，其公开号为CN105696639B：包括船本体，所述船本体上设置动力舱，所述船本体上还设有真空淤泥处理舱和排水机构，所述排水机构包括真空泵、水平管和多组竖向排水管，所述真空泵的入口与所述水平管的一端连通，所述水平管上并排布置所述多组竖向排水管，所述真空淤泥处理舱的顶面上开有供所述多组竖向排水管插入的通孔，所述竖向排水管与通孔连接处设有密封环。该现有技术利用竖向排水管来实现真空预压，提高工作效率。
[0009]该现有技术，主要采用竖向打设的竖向排水板进行淤泥脱水，一般船舱内高度较低，打设排水板较短，竖向排水板仅能产生竖向的排水通道，淤泥脱水时间长、效率低，难以在转驳过程中的短时间内，使疏浚底泥达到较低的含水率；而且船舱内淤泥会产生大量的沉降，沉降过程中会使排水板产生弯折，阻塞排水通道，进一步降低淤泥脱水固化效果。
[0010]因此，基于以上这些技术问题，在常规真空预压技术的基础，提出一种在疏浚底泥转驳过程中进行脱水干化，为此对现有的泥驳船进行改造。解决陆域脱水干化处理中能耗大、耗时长，易产生二次污染的问题。在疏浚底泥转驳运移过程中进行脱水干化，有效提升效率，降低成本，大幅缩短施工工期，降低施工材料成本。

技术实现思路

[0011]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种疏浚底泥转驳过程中进行脱水干化，有效提升效率，降低成本，大幅缩短施工工期，降低施工材料成本的用于江河湖库疏浚底泥转驳的泥驳船。
[0012]本技术是这样实现的，一种用于江河湖库疏浚底泥转驳的泥驳船，包括设置在船体上的储泥仓，其特征在于，所述储泥仓的一侧边缘安装有排水栅格收纳装置，所述储泥仓的侧壁和储泥仓仓的底部均安装增温器；还包括真空预压排水系统，所述真空预压排水系统包括设置在储泥仓内使转驳底泥内建立排水通道的排水格栅和铺设在储泥仓转驳底泥上表面使储泥仓建立密闭环境的密封膜；其中排水格栅的一端通过排水管连接水汽分离瓶，所述水汽分离瓶的抽气口连接真空射流泵。
[0013]优选的，所述排水栅格收纳装置包括用于缠绕排水格栅的辊筒，所述辊筒内安装有辊轴，所述辊轴的两端安装在辊轴支架上，所述辊轴支架固定安装在甲板上。
[0014]优选的，所述排水栅格收纳装置设置靠近驾驶舱一侧，且辊筒与储泥仓的短边平行。
[0015]优选的，在储泥仓内所述排水格栅设置有N层，N大于等于1，且N为整数，相邻层之间距宜大于排水栅格宽幅。
[0016]优选的，所述增温器包括导热外壳，所述导热外壳安装在储泥仓的侧壁和底部，所述导热外壳内安装有加热元件。
[0017]优选的，所述加热元件为双层石墨烯电加热元件。
[0018]优选的，所述增温器采用焊接或密封式可拆卸连接安装在储泥仓的侧壁和底部。
[0019]优选的，在储泥仓的侧壁所述增温器的布置间距为1.5～2.0m。
[0020]优选的，在储泥仓的底部所述增温器的布置间距为0.8～1.2m。
[0021]本技术具有的优点和技术效果：本技术采用上述技术方案，具有以下优点：
[0022]1、在泥驳船舱内进行真空预压脱水干化，无需占用陆上处理场地，省去建立对堆泥场地所需的围埝、压膜沟等设施，减少了施工成本，降低了二次污染。
[0023]2、本技术在疏浚底泥运输过程中进行疏浚底泥干化处理，减少了疏浚污泥运移的施工工序，提升了疏浚底泥干化处理的效率。
[0024]3、针对陆域传统储泥池真空预压系统做了较大改进，结构清晰，原理明确，处理效果明显，工期大幅缩短，操作简单，使用安全，节省材料。
附图说明
[0025]图1是本技术结构示意图；
[0026]图2是排水栅格在储泥仓内分布结构示意图；
[0027]图3是增温器布置结构示意图；
[0028]图4是脱水干化抽气过程中各阶段时程曲线变化示意图。
[0029]图中、1、船体；2、储泥仓；3、排水栅格收纳装置；3
‑
1、辊筒；3
‑
2、辊轴；3
‑
3、辊轴支架；4、增温器；4
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1、导热外壳；4
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2、加热元件；5、真空预压排水系统；5
‑
1、排水格栅；5
‑
2、密封膜；5
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3、排水管；5
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4、水汽分离瓶；5
‑
5、真空射流泵。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1至图3，一种用于江河湖库疏浚底泥转驳的泥驳船，包括设置在船体1上的储泥仓2，用于储存底泥；所述储泥仓的一侧边缘安装有排水栅格收纳装置3，采用排水栅格收纳装置3利于实现，所述储泥仓的侧壁和储泥仓仓的底部均安装增温器4；还包括真空预压排水系统5，本申请的真空预压排水系统为横向排水系统，解决了现有技术打设排水板较短，竖向排水板仅能产生竖向的排水通道，淤泥脱水时间长、效率低，难以在转驳过程中的短时间内完成排水的目的；所述真空预压排水系统包括设置在储泥仓内使转驳底泥内建立排水通道的排水格栅5
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1和铺设在储泥仓转驳底泥上表面使储泥仓建立密闭环境的密封膜5
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2；其中排水格栅的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于江河湖库疏浚底泥转驳的泥驳船，包括设置在船体上的储泥仓，其特征在于，所述储泥仓的一侧边缘安装有排水栅格收纳装置，所述储泥仓的侧壁和储泥仓仓的底部均安装增温器，还包括真空预压排水系统，所述真空预压排水系统包括设置在储泥仓内使转驳底泥内建立排水通道的排水格栅和铺设在储泥仓转驳底泥上表面使储泥仓建立密闭环境的密封膜；其中排水格栅的一端通过排水管连接水汽分离瓶，所述水汽分离瓶的抽气口连接真空射流泵。2.根据权利要求1所述的用于江河湖库疏浚底泥转驳的泥驳船，其特征在于：所述排水栅格收纳装置包括用于缠绕排水格栅的辊筒，所述辊筒内安装有辊轴，所述辊轴的两端安装在辊轴支架上，所述辊轴支架固定安装在甲板上。3.根据权利要求1所述的用于江河湖库疏浚底泥转驳的泥驳船，其特征在于：所述排水栅格收纳装置设置在靠近驾驶舱一侧，且辊筒与储泥仓的短边平行。4.根据权利要求1所述的用于江河湖库疏浚底泥转驳的泥驳船，其特征在于：在储泥仓内所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文泉，王天祥，张勇，胡保安，李能，戴星海，
申请(专利权)人：中交天津生态环保设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：