一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，涉及污泥干燥设备技术领域，包括外箱体，外箱体内设有搅拌筒，搅拌筒内设有搅拌柱，搅拌柱上设有若干搅拌装置；外箱体一侧设有搅拌驱动器，搅拌驱动器的输出端与搅拌柱连接；外箱体一侧设有转动驱动器，转动驱动器的输出端与搅拌筒偏心连接，外箱体内有用于搅拌筒偏心转动的空间；外箱体包括加热层

【技术实现步骤摘要】
一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备


[0001]本技术涉及污泥干燥设备
，尤其是涉及一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备
。

技术介绍

[0002]现阶段我国污泥处理处置的主要方法中，污泥农用约占
44.8
％，陆地填埋约占
31
％，其他处置约占
10.5
％，未经处置约占
13.7
％
。
随着污泥处理技术的成熟及环保要求的提高，填埋越来越受限制，农用范围也逐渐受相关法规的约束，国家鼓励符合标准的污泥进行土地利用，提出在污泥浓缩
、
调理和脱水等实现污泥减量化的常规处理工艺基础上，鼓励采用干化焚烧的联用方式，提高污泥的热能利用效率
。
[0003]传统的污泥干燥方式大多是通过自然风干，干燥效率慢
。
现有技术的干燥设备大多采用板式压滤机脱水，例如
2022/02/08
公开的中国专利
CN215756991U
，也有部分利用搅拌蒸发式干燥设备，例如
2023/03/03
公开的中国专利
CN218561268U。
[0004]但是经板式压滤机类设备后的污泥多为团块状，不能作为煤粉直接通过风力送入炉膛中；搅拌蒸发式干燥设备虽然可以通过搅拌降低结块率，但是由于搅拌杆的路径是不变的，且搅拌杆之间必然有间隙，所以仍会存在不能搅拌到的区域，这些区域的污泥仍然容易结块
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，能够有效降低干燥污泥结块率；
[0006]本技术提供一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，包括外箱体，所述外箱体内设有搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌柱，所述搅拌柱上设有若干搅拌装置；所述外箱体一侧设有搅拌驱动器，所述搅拌驱动器的输出端与所述搅拌柱连接；所述外箱体一侧设有转动驱动器，所述转动驱动器的输出端与所述搅拌筒偏心连接，所述外箱体内有用于所述搅拌筒偏心转动的空间；所述外箱体包括加热层
。
[0007]进一步地，所述搅拌筒的端部外设有转动轮板，所述搅拌筒内同轴贯穿设置转动轴，所述转动轴的前端偏心连接在所述转动轮板上，所述转动轮板与所述转动驱动器通过齿轮啮合连接
。
[0008]进一步地，所述外箱体的端部内壁上设有环形轨道，所述转动轴的后端贯穿所述搅拌筒并插接在所述环形轨道内，所述环形轨道与所述转动轴的偏心运动轨迹形状相同
。
[0009]进一步地，所述搅拌柱为转动套接在所述转动轴外的辊筒，所述搅拌柱的前端贯穿所述搅拌筒并连接有从动齿轮，所述转动轮板上同轴转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述搅拌驱动器的输出端与所述驱动齿轮连接
。
[0010]进一步地，所述搅拌筒的端部可拆卸的设有端盖，所述端盖上设有污泥入口或粉料出口
。
[0011]进一步地，所述搅拌装置包括连杆和平摊杆，若干所述连杆分别沿所述搅拌柱的周向和轴向阵列，所述平摊杆连接在所述连杆的端部，所述平摊杆可相对于所述连杆的轴向滑动
。
[0012]进一步地，所述平摊杆内邻近所述连杆的一侧设有滑槽，所述连杆的端部滑动插接在所述滑槽内，所述连杆的端部与所述滑槽的槽底之间设有弹簧
。
[0013]进一步地，所述外箱体还包括水箱层和冷凝层，所述水箱层位于所述加热层内侧，所述冷凝层位于所述加热层外侧
。
[0014]进一步地，所述外箱体外设有循环泵，所述循环泵的输入端与所述冷凝层连通，所述循环泵的输出端与所述水箱层连通
。
[0015]进一步地，所述外箱体上设有贯穿至所述水箱层内的水箱接口，所述水箱接口上设有阀门；所述外箱体上设有贯穿至所述冷凝层内的冷凝接口，所述冷凝接口上设有单向阀，外界空气可通过所述单向阀进入所述冷凝层内
。
[0016]本技术的技术方案中，通过搅拌驱动器驱动搅拌装置转动，对搅拌筒内的污泥进行搅拌，并且通过加热层对搅拌筒进行加热，使污泥能够被快速干燥；并且在搅拌过程中，通过转动驱动器驱动搅拌筒在外箱体内偏心转动，从而对搅拌筒内的污泥进行翻转，借助重力作用使污泥在搅拌筒内反复摔打，并且污泥在搅拌筒内散乱位置，从而干燥污泥不容易结块，降低结块率
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术图3的
A
‑
A
剖视图；
[0022]图5为本技术图3的
B
‑
B
剖视图；
[0023]图6为本技术图5的立体结构示意图；
[0024]图7为本技术的侧视图；
[0025]图8为本技术图7的
A
‑
A
剖视图；
[0026]图9为本技术的内部结构示意图；
[0027]图
10
为本技术的搅拌装置结构示意图；
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
外箱体
、101
‑
水箱层
、102
‑
加热层
、103
‑
冷凝层
、104
‑
水箱接口
、105
‑
冷凝接口
、106
‑
环形轨道
、2
‑
搅拌筒
、201
‑
端盖
、202
‑
污泥入口或粉料出口
、3
‑
搅拌柱
、301
‑
从动齿轮
、4
‑
搅拌装置
、401
‑
连杆
、402
‑
平摊杆
、403
‑
滑槽
、404
‑
弹簧
、5
‑
搅拌驱动器
、6
‑
转动驱动器
、7
‑
转动轮板
、701
‑
轴杆
、702
‑
轴座
、703
‑
驱动齿轮
、8
‑
转动轴
、801
‑
轴承
、9...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，其特征在于，包括外箱体，所述外箱体内设有搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌柱，所述搅拌柱上设有若干搅拌装置；所述外箱体一侧设有搅拌驱动器，所述搅拌驱动器的输出端与所述搅拌柱连接；所述外箱体一侧设有转动驱动器，所述转动驱动器的输出端与所述搅拌筒偏心连接，所述外箱体内有用于所述搅拌筒偏心转动的空间；所述外箱体包括加热层
。2.
根据权利要求1所述的热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，其特征在于，所述搅拌筒的端部外设有转动轮板，所述搅拌筒内同轴贯穿设置转动轴，所述转动轴的前端偏心连接在所述转动轮板上，所述转动轮板与所述转动驱动器通过齿轮啮合连接
。3.
根据权利要求2所述的热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，其特征在于，所述外箱体的端部内壁上设有环形轨道，所述转动轴的后端贯穿所述搅拌筒并插接在所述环形轨道内，所述环形轨道与所述转动轴的偏心运动轨迹形状相同
。4.
根据权利要求2所述的热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备，其特征在于，所述搅拌柱为转动套接在所述转动轴外的辊筒，所述搅拌柱的前端贯穿所述搅拌筒并连接有从动齿轮，所述转动轮板上同轴转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述搅拌驱动器的输出端与所述驱动齿轮连接
。5.
根据权利要求4所述的热电厂蒸汽污泥干燥的处理设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽娟，杨鹏泽，修占宇，杜昭睿，郭俊超，刘聪，刘小芳，李国强，吴雪，李泽锋，鲍淑利，
申请(专利权)人：华能大庆热电有限公司，
类型：新型
国别省市：