一种污泥干化机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种污泥干化机，包括干化室，干化室顶部一侧设有进料口，干化室顶部另一侧设有回风口，干化室内设有破碎机构、网带传送机构和送风机，破碎机构位于干化室进料口下方，网带传送机构位于破碎机构下方，送风机安装在干化室底部中间位置，破碎机构包括第一切割板和第二切割板，第一切割板固定安装在干化室内壁，第二切割板滑动安装在第一切割板上，第一切割板一侧设有第一锯齿段，第二切割板一侧设有第二锯齿段，第一锯齿段和第二锯齿段均位于进料口正下方，第二切割板上设有驱动组件。本实用新型专利技术具有对污泥剪切破碎彻底，污泥的干化效率高，干化效果好的效果。干化效果好的效果。干化效果好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化机


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体涉及一种污泥干化机。

技术介绍

[0002]工业污泥是指工业废水处理站产生的污泥，一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，属于危废类。在处理工业污泥时，污泥干化机是常见的处理设备，应用于污泥干化系统，而污泥干化机中对污泥块进行粉碎打散通常由内部打散粉碎装置完成，污泥在打散粉碎后可以为后续干燥处理提供便利。
[0003]现有公告号为CN204125310U的中国技术专利，其公开了一种污泥压块粉碎装置，包括：压机、装填压泥桶、运料输送带机、污泥压模、打散粉碎装置和污泥输出带机，所述压机设于所述装填压泥桶上端，所述压机底部与所述装填压泥桶无缝套接，所述装填压泥桶一侧开设有污泥输送口，所述运料输送带机连接所述污泥输送口，所述污泥压泥桶内设有所述污泥压膜和所述打散粉碎装置，所述污泥压膜固定安装于所述污泥压泥桶内，所述污泥压膜上端设有多个均匀分布的污泥压膜成型通孔，所述打散粉碎装置设于所述污泥压膜中央，所述打散粉碎装置上设有打散粉碎桨叶，所述装填压泥桶下端设有污泥打散出料口，所述污泥输出带机设于所述污泥打散出料口下端。
[0004]现有相关技术存在以下技术缺陷：上述污泥处理装置中污泥块在进入装填压泥桶后，通过压机将污泥块从污泥压膜中压出，污泥块由污泥压膜上的污泥压膜成型通孔定型，然后由打散粉碎装置上的打散粉碎桨叶打散粉碎。污泥粉碎仅仅通过打散粉碎桨叶来完成，高速旋转的打散桨叶对自由落体的湿污泥剪切、撞击时，由于湿污泥具有一定的粘性，容易造成部分湿污泥整块瞬间四散并高速移动，导致部分湿污泥整块直接通过打散桨叶，使得打散效果差，污泥粉碎不彻底。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术供了一种污泥干化机，其解决了现有技术中存在的污泥粉碎不彻底的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种污泥干化机，包括干化室，所述干化室顶部一侧设有进料口，干化室顶部另一侧设有回风口，所述干化室内设有破碎机构、网带传送机构和送风机，所述破碎机构位于干化室进料口下方，且用于对物料进行粉碎，所述网带传送机构位于破碎机构下方，且用于传送破碎后的物料，所述送风机安装在干化室底部中间位置，所述破碎机构包括沿水平方向上下叠加设置的第一切割板和第二切割板，所述第一切割板固定安装在干化室内壁，所述第二切割板滑动安装在第一切割板上，所述第一切割板一侧设有第一锯齿段，所述第二切割板一侧设有第二锯齿段，所述第一锯齿段和第二锯齿段均位于进料口正下方，所述第二切割板上设有用于驱动第二切割板移动的驱动组件。
[0007]进一步地，所述第二切割板位于第一切割板下方，且第二切割板顶面和第一切割板底面相贴合，所述第二切割板上贯穿设置有导向杆，且第二切割板与导向杆滑动配合，所
述导向杆的两端固定安装在干化室内壁上，所述导向杆的轴线与第二切割板的长度方向平行。
[0008]进一步地，所述第一切割板底部远离第一锯齿段的一侧沿第一切割板长度方向贯穿开设有滑槽，所述第二切割板顶部远离第二锯齿段的一侧设有滑块，所述滑块嵌入滑槽内且二者滑动配合。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括第一电机、转盘和移动板，所述移动板为两个，两移动板沿第二切割板长度方向平行间隔布置，且两移动板均垂直固定安装在第二切割板底部中间位置，所述第一电机位于移动板下方，且第一电机安装在干化室内壁上，所述转盘位于第一电机与移动板之间，所述转盘一侧与第一电机输出端固定连接，转盘另一侧垂直固定连接有伸入两移动板之间的驱动杆，所述驱动杆偏心设置在转盘上并用于与移动板接触从而带动两移动板往复运动。
[0010]进一步地，所述第一切割板远离第一锯齿段的一侧还设有扭簧，所述扭簧为两个，两扭簧沿第一切割板长度方向对称设置在两移动板两侧，两扭簧与两移动板一一对应，所述扭簧一端固定在第一切割板上，扭簧另一端固定在所对应的移动板外表面。
[0011]进一步地，所述网带传送机构包括沿竖直方向间隔交错设置的多个传送网带，位于最底层的传送网带一端伸出干化室外形成出料端。
[0012]进一步地，所述送风机一侧设有引风管道，送风机另一侧设有驱动送风机运转的第二电机，所述引风管道一端伸出干化室外。
[0013]进一步地，所述干化室一侧还设有送料机构，所述送料机构包括进料斗和螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口位于干化室进料口的正上方。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过上下叠加设置两层锋利锯齿，在驱动组件作用下，两层锯齿错位分开，对污泥进行剪切破碎，加大了热风与污泥表面均匀的接触，破碎后的污泥掉落到网带传送机构上，热空气从网带底部送入，直接对污泥进行干化，干化效率高，干化效果好，与污泥换热蒸发出来的湿热空气，从顶部回风口流出。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术干化室的结构示意图。
[0017]图3为本技术破碎机构的结构示意图。
[0018]图4为图3另一视角的结构示意图。
[0019]图5为本技术驱动组件的结构示意图。
[0020]上述附图中：1、干化室；2、进料口；3、第一切割板；4、第一锯齿段；5、第二切割板；6、第二锯齿段；7、导向杆；8、滑槽；9、移动板；10、第一电机；11、转盘；12、驱动杆；13、扭簧；14、传送网带；15、回风口；16、送风机；17、第二电机；18、引风管道；19、开口；20、进料斗；21、螺旋输送机；22、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图2和图4所示，本技术实施例提出了一种污泥干化机，包括干化室1，所述
干化室1顶部一侧设有进料口2，干化室1顶部另一侧设有回风口15，所述干化室1内设有破碎机构、网带传送机构和送风机16，所述破碎机构位于干化室1进料口2下方，且用于对物料进行粉碎，所述网带传送机构位于破碎机构下方，且用于传送破碎后的物料，所述送风机16安装在干化室1底部中间位置，送风机16一侧设有引风管道18，送风机16另一侧设有驱动送风机16运转的第二电机17，引风管道18一端伸出干化室1外，干化室1侧壁设有出料口，所述破碎机构包括沿水平方向上下叠加设置的第一切割板3和第二切割板5，所述第一切割板3固定安装在干化室1内壁，所述第二切割板5滑动安装在第一切割板3上，所述第一切割板3一侧沿第一切割板3长度方向设有第一锯齿段4，所述第二切割板5一侧沿第二切割板5长度方向设有第二锯齿段6，所述第一锯齿段4和第二锯齿段6均位于进料口2正下方，所述第二切割板5上设有用于驱动第二切割板5移动的驱动组件。本技术实施例中，第一切割板3与第二切割板5的长度方向与干化室1的宽度方向平行，通过上下叠加设置两层锋利锯齿，在驱动组件作用下，两层锯齿错位分开，对污泥进行剪切破碎，加大了热风与污泥表面均匀的接触，破碎后的污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化机，包括干化室(1)，其特征在于：所述干化室(1)顶部一侧设有进料口(2)，干化室(1)顶部另一侧设有回风口(15)，所述干化室(1)内设有破碎机构、网带传送机构和送风机(16)，所述破碎机构位于干化室(1)进料口(2)下方，且用于对物料进行粉碎，所述网带传送机构位于破碎机构下方，且用于传送破碎后的物料，所述送风机(16)安装在干化室(1)底部中间位置，所述破碎机构包括沿水平方向上下叠加设置的第一切割板(3)和第二切割板(5)，所述第一切割板(3)固定安装在干化室(1)内壁，所述第二切割板(5)滑动安装在第一切割板(3)上，所述第一切割板(3)一侧设有第一锯齿段(4)，所述第二切割板(5)一侧设有第二锯齿段(6)，所述第一锯齿段(4)和第二锯齿段(6)均位于进料口(2)正下方，所述第二切割板(5)上设有用于驱动第二切割板(5)移动的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种污泥干化机，其特征在于：所述第二切割板(5)位于第一切割板(3)下方，且第二切割板(5)顶面和第一切割板(3)底面相贴合，所述第二切割板(5)上贯穿设置有导向杆(7)，且第二切割板(5)与导向杆(7)滑动配合，所述导向杆(7)的两端固定安装在干化室(1)内壁上，所述导向杆(7)的轴线与第二切割板(5)的长度方向平行。3.如权利要求2所述的一种污泥干化机，其特征在于：所述第一切割板(3)底部远离第一锯齿段(4)的一侧沿第一切割板(3)长度方向贯穿开设有滑槽(8)，所述第二切割板(5)顶部远离第二锯齿段(6)的一侧设有滑块，所述滑块嵌入滑槽(8)内且二者滑动配合。4.如权利要求2所述的一种污泥干化机，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(10)、转盘(11)和移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，李兴杰，廖川，黄立勤，魏鑫洪，曹灿辉，陈洪东，洪贤，
申请(专利权)人：新明和重庆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：