散热结构以及具有该散热结构的灯具制造技术

本实用新型专利技术揭露一散热结构，包括：多个散热鳍片、以及一导热板。多个散热鳍片呈放射状间隔环形串接，并于中央处形成一中空通道，且于该散热鳍片上方的该中空通道周缘处往外扩张一预设距离以形成的一凹阶状。该导热板设有至少一贯穿孔与该中空通道相连通，令该导热板的整个下表面可以直接平贴于该凹阶内的整个上表面上。于该导热板上设有多个第二扣合端，与该散热鳍片上所设置的多个第一扣合端相对应，并利用一压合模具将该第一扣合端卡固于第二扣合端之上，进一步令多个散热鳍片以固定的间距结合于该导热板之上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有鳍片式散热结构的灯具，尤指一种利用 LED (LightEmitting Diodes)发光二极体的外缘设有多个散热鳍片，可将其所产生的热量 迅速排出的发光二极体灯具。
技术介绍
一般市面上各式贩售的110伏特的卤素投射灯泡不但耗电量高且容易发热，相对 的使用寿命也非常短，平均使用寿命只有短短几个月，在这个电价高涨的年代，不仅非常不 环保且其所散发的高热亦容易造成电线走火等危险意外。请参阅图1所示，图1为常用的LED投射灯泡的外观示意图。其中，该常用的LED投 射灯泡1主要由外壳U、电压转换单元12、以及LED单元13所组成。该LED单元13及电压 转换单元12设于该金属制成的外壳11内。凭借该电压转换单元12将原本110伏特的交流 电转换成可提供LED单元13使用的直流电，使LED单元13可以发光而达到投射效果。基于前述常用的LED投射灯泡1结构，虽然相较于传统的卤素投射灯泡具有省电 环保的功效，但是同样的，使用LED单元13也会有散热的问题存在。因为要达到单点投射的 效果，该LED单元13本身就要达到一定程度的亮度，虽然现在科技的进步快速，该LED单元 13的亮度也在不断的提升当中，但是同样的也会遇到相同的散热问题。尤其LED单元13相 较于传统卤素投射灯泡，其耐热程度更低，且一旦温度超过其容许设定值时，该LED单元13 所产生的亮度就会发生衰减的现象而无法达到预期的效果，甚至缩减其正常的使用寿命。虽然如此，常用的LED投射灯泡1结构并未在散热结构上有任何加强之处，因此， 对于LED单元13做动时所产生的热量，只能依靠金属制成的外壳11慢慢散到空中，散热效 果可以说是相当的不理想。因此目前该类的常用的LED投射灯泡1，最多仅能使用1瓦的 LED单元13，导致其所能提供的亮度受到一定的限度，而无法有效提升并取代传统的卤素 投射灯泡。使得高耗电、高发热的传统卤素投射灯泡一直仍占有一定比例的市场，造成相当 多的能源浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种散热结构，其中，凭借一导热片将散热结构 的多个散热鳍片之间固定并间隔一预设距离，以达到确保散热效率的目的。本技术的另一目的，在于提供一种具有散热结构的灯具，其凭借该导热片以 冲压方式将多个散热鳍片环绕固定于该导热片之上，不需另外使用锡膏(焊)及铝膏经锡 炉黏合制程或胶黏的方式予以结合，达到令后续表面处理更加优化的目的。本技术的又一目的，在于提供一种具有散热结构的灯具，其凭借该散热结构 的散热鳍片将LED单元进行加速散热，以达到增加其灯具的寿命的目的。为达上述的目的，本技术在于提供一种散热结构，其包括多个散热鳍片，呈放射状间隔环形串接，并于中央处形成一中空通道，且于该散热鳍片上方的该中空通道周缘处往外扩张一预设距离以形成一凹阶；于各个散热鳍片上分别设置有一第一扣合端；以及一导热板，其上设有至少一贯穿孔与该中空通道相连通，令该导热板的整个下表 面直接平贴于该凹阶内的整个上表面上；于该导热板上设有多个第二扣合端，各个第二扣 合端分别与该多个散热鳍片中的其中一散热鳍片上所设置的第一扣合端相对应，利用一压 合模具将该第一扣合端卡固于第二扣合端之上，进一步令多个散热鳍片以固定的间距结合 于该导热板之上。所述的散热结构，其中，更包括一定位片以及一环形护套；该定位片设置于该散热 鳍片的下方的一卡阶内且与该导热板相对应，并将环形串接的多个散热鳍片加以固定该环 形护套将多个散热鳍片的顶端外围予以框套并圈围；该第一扣合端铆合于该导热板的该第 二扣合端的周缘处。所述的散热结构，其中，该第一扣合端为多个该散热鳍片所形成的该凹阶上表面 上往该凹阶内冲压并弯折凸出的一固定端；该第二扣合端为多个开孔并贯穿于该导热板的 上、下表面，且分别与该固定端的一顶部相对应；于该散热鳍片上分别冲压的该固定端与该 凹阶内的上表面保持一预设的倾斜角度，并利用一压合模具将该固定端经由该开孔予以弯 折后使该固定端的该顶部压合于该开孔的一侧边，进一步令多个散热鳍片以固定的间距固 定于该导热板之上。所述的散热结构，其中，该固定端与该凹阶的上表面所预设的倾斜角度介于 45° 80°之间；并且，于该导热板上表面的该开孔的该侧边厚度更设有一锻薄，以形成 该开孔部分周缘处具有一落差的厚度，进一步使该固定端弯折并卡附于该开孔所锻薄的该 侧边内，令该固定端弯折后与该凹阶内的上表面呈同一平面，致使该导热板的下表面得以 更服贴于该凹阶内的上表面上。所述的散热结构，其中，该固定端由弯折处至该顶部的正投影水平距离大于该导 热板的该开孔最大内径距离，且该导热板的该开孔最大内径距离大于该固定端的该顶部的 正投影水平厚度距离；并且，该固定端由弯折处至该固定端顶部的正投影水平距离与该固 定端的该顶部厚度的正投影水平距离比例介于3至1. 5之间；该导热板上所设置的该开孔 的中心处对应于该固定端的该顶部，而该开孔的部分周缘对准于该固定端上且不超过该固 定端于该凹阶上表面上的一弯折。所述的散热结构，其中，该第一扣合端为多个该散热鳍片所形成的该凹阶状上表 面上所冲压出的一贯孔；该第二扣合端位于该导热板周缘且覆盖于该贯孔之上；利用一压 合模具将该第二扣合端铆合于该贯孔之内，进一步令多个散热鳍片以固定的间距固定于该 导热板之上。所述的散热结构，其中，于该贯孔周缘处平均设有多个切口，令该压合模具将该导 热板铆合于该贯孔内时，进一步将该导热板经由该压合模具造成材料局部变形并冲压入该 贯孔之内，使该贯孔周缘处的该切口予以挤压变形，使该导热板更紧密铆合于该散热鳍片 的该贯孔内。本专利技术还提供一种具有散热结构的灯具，其包括一散热结构，其更包括有多个散热鳍片以及一导热板；该多个散热鳍片呈放射 状间隔环形串接，并于中央处形成一中空通道，且于该散热鳍片上方的该中空通道周缘处往外扩张一预设距离以形成一凹阶；该导热板上设有至少一贯穿孔与该中空通道相连通， 令该导热板的整个下表面直接平贴于该凹阶内的整个上表面上；一定位片，设置于该散热鳍片的下方的一卡阶内且与该导热板相对应；至少一 LED单元；一基板，其提供该LED单元结合于其上，且设置于该散热鳍片中央所形成的该凹 阶内，并结合于该导热板之上，该LED单元所产生的热量可通过该基板传递至该导热板上， 并凭借该导热板将热量由其表面所接触的多个散热鳍片所构成的该散热结构排出于外界， 延长LED单元的使用寿命；一透明盖体，其位于该散热结构中央的该凹阶内且覆盖于该LED单元之上；一环形护套，其将该散热结构的顶端外围予以框套并圈围；一底座，其为一中空壳体，于上方设有一开口，与该定位片所环绕的该散热鳍片相 互固定；一电路板，至少包括一电路回路，其设置于该底座内，且通过该导热板上的该贯穿 孔与该基板上所结合的LED单元作电性连接；于多个该散热鳍片所形成的该凹阶上表面 上往该凹阶内冲压并弯折凸出一固定端，并于该导热板上设有多个开孔贯穿于该导热板的 上、下表面，且分别与该固定端的一顶部相对应；该固定端与该凹阶的上表面保持一预设的 倾斜角度，利用一压合模具将该固定端经由该开孔予以弯折后使该固定端的该顶部压合于 该开孔的一侧边，进一步令多个散热鳍片以固定的间距固定于该导热板之上；以及—电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热结构，其特征在于，包括：多个散热鳍片，呈放射状间隔环形串接，并于中央处形成一中空通道，且于该散热鳍片上方的该中空通道周缘处往外扩张一预设距离以形成一凹阶；于各个散热鳍片上分别设置有一第一扣合端；以及一导热板，其上设有至少一贯穿孔与该中空通道相连通，令该导热板的整个下表面直接平贴于该凹阶内的整个上表面上；于该导热板上设有多个第二扣合端，各个第二扣合端分别与该多个散热鳍片中的其中一散热鳍片上所设置的第一扣合端相对应，利用一压合模具将该第一扣合端卡固于第二扣合端之上，进一步令多个散热鳍片以固定的间距结合于该导热板之上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭礼维，
申请(专利权)人：高陆科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]