一种立式加工中心工件快速固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心工件快速固定夹具，属于固定夹具技术领域，一种立式加工中心工件快速固定夹具，包括滑动底座，滑动底座一侧顶部转动连接有旋转座，旋转座通过旋转机构控制旋转，其中，旋转座的顶部四侧对称设置有工件座；本实用新型专利技术，在对工件进行工装时，将四个工件同时放置在四侧工件座的顶部，通过夹持机构，使工件座对工件快速夹持，之后对四个工件进行对刀，之后对工件进行加工，通过设置的旋转机构，能够使加工中心控制旋转座进行旋转，在一个工件加工完成后，直接控制旋转座旋转，将另一个工件移动到加工位置，通过该工件快速固定夹具，能够同时对多个工件进行工装，避免工件反复拆装，提高对工件的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心工件快速固定夹具


[0001]本技术涉及固定夹具
，具体为一种立式加工中心工件快速固定夹具。

技术介绍

[0002]目前的立式加工中心工件快速固定夹具，例如公开号：CN212240164U提出的一种立式加工中心工件快速固定夹具，该技术中，两个气缸和两个三通阀所用的规格是一致的，当气缸处于启动状态时，四个推杆和四个气瓶会在气缸的作用下进行弧形运动，且弧形运动的方向相反，弧形运动的角度相同，四个夹件会在四个推杆和四个气瓶的作用下向相互靠近的一侧进行弧形运动，可以实现立式加工中心工件的快速夹紧，立式加工中心工件的初始定位由第一定位孔和第二定位孔完成，较之传统的立式加工中心工件的夹具，操作步骤只有启闭气缸，操作步骤少，可实施性强，夹持由气动实现，保证夹持紧密型的同时可以减少中间环节耗费的时间，提高了立式加工中心工件的加工效率。
[0003]现有的工件快速固定夹具虽然减少中间环节耗费的时间，提高了立式加工中心工件的加工效率，但在使用时，一次只能对单个工件进行装夹，在工件加工完成后，需要对工件进行拆装，无法一次性夹持多个工件，避免反复装夹工件，使得工件的加工效率较低，不便使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式加工中心工件快速固定夹具，达到了通过该工件快速固定夹具，能够同时对多个工件进行工装，避免工件反复拆装，提高对工件的加工效率的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心工件快速固定夹具，包括滑动底座，所述滑动底座一侧顶部转动连接有旋转座，所述旋转座通过旋转机构控制旋转，其中，
[0006]所述旋转座的顶部四侧对称设置有工件座，所述工件座的顶部放置有工件，所述工件座通过夹持机构对工件进行夹持。
[0007]优选的，所述滑动底座对应旋转座中部的内侧开设有传动槽，所述旋转座位于传动槽的底部固定有蜗轮，所述滑动底座的端部安装有步进电机，所述步进电机靠近蜗轮一侧的轴端固定有蜗杆。
[0008]优选的，所述夹持机构包括滑槽，所述工件座的两侧顶部对称开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的顶部固定有夹持架，所述夹持架靠近工件一侧固定有防护垫，所述工件座对应滑槽的底端连通有连通口，所述滑块的底部转动连接有传动杆，所述传动杆的底端与工件座的顶部转动连接，旋转座靠近工件座两侧的顶部对称开设有导向槽，所述工件座对应导向槽的底部固定有导向杆，所述旋转座对应工件座的顶部安装有电磁铁，所述工件座对应电磁铁的底部安装有磁块。
[0009]优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构，且滑块通过传动杆与旋转座构成传动结构。
[0010]优选的，所述导向杆为圆柱体，且导向杆的外径与导向槽的内径相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术，在对工件进行工装时，将四个工件同时放置在四侧工件座的顶部，通过夹持机构，使工件座对工件快速夹持，之后对四个工件进行对刀，之后对工件进行加工，通过设置的旋转机构，能够使加工中心控制旋转座进行旋转，在一个工件加工完成后，直接控制旋转座旋转，将另一个工件移动到加工位置，通过该工件快速固定夹具，能够同时对多个工件进行工装，避免工件反复拆装，提高对工件的加工效率。
[0013]2、本技术，通过加工中心控制电磁铁的电流方向，在电磁铁对磁块产生吸力时，使工件座向下移动，同时通过传动杆使滑块与夹持架朝工件移动，通过夹持架对工件进行夹持固定，在电磁铁对磁块产生斥力时，使夹持架远离工件，即可将工件松开，通过设置的夹持机构，以便对工件快速拆装，能够对多个工件同时夹持或松开。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术旋转座俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、滑动底座；2、旋转座；3、传动槽；4、蜗轮；5、步进电机；6、蜗杆；7、工件座；8、工件；9、滑槽；10、滑块；11、夹持架；12、防护垫；13、连通口；14、传动杆；15、导向槽；16、导向杆；17、电磁铁；18、磁块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种立式加工中心工件快速固定夹具，包括滑动底座1，所述滑动底座1一侧顶部转动连接有旋转座2，所述旋转座2通过旋转机构控制旋转，其中，
[0021]所述旋转座2的顶部四侧对称设置有工件座7，所述工件座7的顶部放置有工件8，所述工件座7通过夹持机构对工件8进行夹持；
[0022]在对工件8进行工装时，将四个工件8同时放置在四侧工件座7的顶部，通过夹持机构，使工件座7对工件8快速夹持，之后对四个工件8进行对刀，之后对工件8进行加工，通过设置的旋转机构，能够使加工中心控制旋转座2进行旋转，在一个工件8加工完成后，直接控制旋转座2旋转，将另一个工件8移动到加工位置，通过该工件8快速固定夹具，能够同时对多个工件8进行工装，避免工件8反复拆装，提高对工件8的加工效率。
[0023]请参阅图1至图3，所述滑动底座1对应旋转座2中部的内侧开设有传动槽3，所述旋
转座2位于传动槽3的底部固定有蜗轮4，所述滑动底座1的端部安装有步进电机5，所述步进电机5靠近蜗轮4一侧的轴端固定有蜗杆6，所述夹持机构包括滑槽9，所述工件座7的两侧顶部对称开设有滑槽9，所述滑槽9内设置有滑块10，所述滑块10的顶部固定有夹持架11，所述夹持架11靠近工件8一侧固定有防护垫12，所述工件座7对应滑槽9的底端连通有连通口13，所述滑块10的底部转动连接有传动杆14，所述传动杆14的底端与工件座7的顶部转动连接，旋转座2靠近工件座7两侧的顶部对称开设有导向槽15，所述工件座7对应导向槽15的底部固定有导向杆16，所述旋转座2对应工件座7的顶部安装有电磁铁17，所述工件座7对应电磁铁17的底部安装有磁块18，通过加工中心控制电磁铁17的电流方向，在电磁铁17对磁块18产生吸力时，使工件座7向下移动，同时通过传动杆14使滑块10与夹持架11朝工件8移动，通过夹持架11对工件8进行夹持固定，在电磁铁17对磁块18产生斥力时，使夹持架11远离工件8，即可将工件8松开，通过设置的夹持机构，以便对工件8快速拆装，能够对多个工件8同时夹持或松开。
[0024]请参阅图1至图3，所述滑块10与滑槽9构成滑动结构，且滑块10通过传动杆14与旋转座2构成传动结构，所述导向杆16为圆柱体，且导向杆16的外径与导向槽15的内径相吻合，在工件座7升降时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心工件快速固定夹具，包括滑动底座(1)，其特征在于：所述滑动底座(1)一侧顶部转动连接有旋转座(2)，所述旋转座(2)通过旋转机构控制旋转，其中，所述旋转座(2)的顶部四侧对称设置有工件座(7)，所述工件座(7)的顶部放置有工件(8)，所述工件座(7)通过夹持机构对工件(8)进行夹持。2.根据权利要求1所述的立式加工中心工件快速固定夹具，其特征在于：所述滑动底座(1)对应旋转座(2)中部的内侧开设有传动槽(3)，所述旋转座(2)位于传动槽(3)的底部固定有蜗轮(4)，所述滑动底座(1)的端部安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)靠近蜗轮(4)一侧的轴端固定有蜗杆(6)。3.根据权利要求1所述的立式加工中心工件快速固定夹具，其特征在于：所述夹持机构包括滑槽(9)，所述工件座(7)的两侧顶部对称开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设置有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部固定有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：金艳霞，杨婉儿，张永斌，王子晴，王汛，于国振，
申请(专利权)人：博浩融采精密装备科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：