本实用新型专利技术公开了一种天线防护罩生产加工用切割装置，涉及天线防护罩切割领域，解决了由于在输送过程中天线罩的过程中，天线罩外部很光滑，受到外力碰撞后，很容易发生位移，不能笔直的进入切割装置内，会造成切割后的天线罩切口不平整，影响后续组装的问题，包括工作台面，所述工作台面的一端设置有产品切割装置，所述工作台面的顶端固定连接有电气控制柜；通过设置的工作台面与扶正组件相互配合，在对天线罩进行切割的时候，将天线罩放置在工作台面上，由电气控制柜发送指令控制产品切割装置，和移动天线罩，天线罩在工作台面上输送，经过扶正板扶正天线罩，使其平稳的输送到产品切割装置的位置，对天线罩进行切割，提高天线罩的切割效率。罩的切割效率。罩的切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种天线防护罩生产加工用切割装置
[0001]本技术涉及天线防护罩切割领域，具体为一种天线防护罩生产加工用切割装置。
技术介绍
[0002]天线防护罩是保护天线系统免受外部环境影响的结构物，在生产天线罩的过程中，需要将天线罩切割到固定的规格，以便于后续的组装。
[0003]如中国专利：公开号CNU；一种天线罩自动切割机，包括：固定架体装置，可活动地设置在所述固定架体装置上的工作台面，设置在所述工作台面上的切割长度限位装置，设置在所述固定架体装置上的产品切割装置，设置在所述固定架体装置上、且设置在所述工作台面和所述产品切割装置之间的产品夹紧装置，设置在所述固定架体装置上、且设置在所述工作台面下方的液压控制装置，及设置在所述固定架体装置的电器控制柜。本技术具有自动切割、噪音低、结构设置合理及切割质量好等特点。
[0004]虽然上述天线防护罩在生产中，自动切割能有效避免人工操作的失误，同时还稳定切割效果，但是，由于在输送过程中天线罩的过程中，天线罩外部很光滑，受到外力碰撞后，很容易发生位移，不能笔直的进入切割装置内，会造成切割后的天线罩切口不平整，影响后续组装的问题。
[0005]为此，我们提出了一种天线防护罩生产加工用切割装置。
技术实现思路
[0006]本技术提出一种稳定输送的天线防护罩生产加工用切割装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天线防护罩生产加工用切割装置，包括工作台面，所述工作台面的一端设置有产品切割装置，所述工作台面的顶端固定连接有电气控制柜，所述工作台面的底端固定连接有液压控制装置，所述工作台面的顶端设置有产品限位装置，所述产品限位装置与产品切割装置之间设置有产品夹紧装置，所述产品限位装置与产品夹紧装置之间设置有扶正组件，所述扶正组件设置在工作台面的内壁。
[0008]优选的，所述扶正组件包括设置在工作台面内壁的扶正板，所述扶正板滑动嵌入在工作台面的内壁，所述扶正板对称设置有两个，两个所述扶正板的一端皆设置有调节组件，两个所述扶正板的内壁皆设置有滚动组件。
[0009]优选的，所述调节组件包括设置在扶正板一端的第一连接杆，所述第一连接杆与扶正板固定连接，所述第一连接杆远离扶正板的一端螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与丝杆固定连接，所述，第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有电机。
[0010]优选的，所述滚动组件包括设置在扶正板内壁的滑轮，所述滑轮设置有多个，每个所述滑轮皆转动连接在扶正板的内壁，所述滑轮的内部固定连接有第二连接杆，所述第二
连接杆的两端皆设置有收缩组件。
[0011]优选的，所述收缩组件包括设置在第二连接杆两端的滑块，所述滑块与第二连接杆转动连接，所述滑块设置在扶正板的内部，所述扶正板的内部开设有供滑块滑动嵌入的滑槽，两个所述滑块的一端均固定连接有弹性件，所述弹性件远离滑块的一端与扶正板固定连接。
[0012]优选的，所述弹性件设置为弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的工作台面与扶正组件相互配合，在对天线罩进行切割的时候，将天线罩放置在工作台面上，产品限位装置和液压控制装置配合，对天线罩的切割长度进行限位，在由电气控制柜发送指令控制产品切割装置，和移动天线罩，天线罩在工作台面上输送，经过扶正板扶正天线罩，使其平稳的输送到产品切割装置的位置，对天线罩进行切割，避免由于在输送过程中天线罩的过程中，天线罩外部很光滑，受到外力碰撞后，很容易发生位移，不能笔直的进入切割装置内，会造成切割后的天线罩切口不平整，影响后续组装的问题，提高天线罩的切割效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处放大图。
[0019]图中：1、工作台面；2、产品限位装置；3、产品夹紧装置；4、产品切割装置；5、扶正板；6、第一连接杆；7、丝杆；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、电机；11、滑轮；12、第二连接杆；13、滑块；14、弹性件；15、滑槽；16、液压控制装置；17、电气控制柜。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
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完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1，图示中一种天线防护罩生产加工用切割装置，包括工作台面1，工作台面1的一端设置有产品切割装置4，工作台面1的顶端固定连接有电气控制柜17，工作台面1的底端固定连接有液压控制装置16，工作台面1的顶端设置有产品限位装置2，产品限位装置2与产品切割装置4之间设置有产品夹紧装置3，产品限位装置2与产品夹紧装置3之间设置有扶正组件，扶正组件设置在工作台面1的内壁。
[0023]本实施方案中：现有的：CN207309106U公开了一种天线罩自动切割机，此专利中公开了本申请文件中所提出的产品限位装置3、产品夹紧装置4和产品切割装置5，本申请文件中的产品限位装置2、产品夹紧装置3和产品切割装置4采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的工作台面2本申请进行进一步改进，详情参阅下
文公开技术。
[0024]请参阅图1和图2，图示中扶正组件包括设置在工作台面1内壁的扶正板5，扶正板5滑动嵌入在工作台面1的内壁，扶正板5对称设置有两个，两个扶正板5的一端皆设置有调节组件，两个扶正板5的内壁皆设置有滚动组件。
[0025]本实施例中：通过设置的扶正组件，在天线罩输送时，需要让天线罩笔直的输送进产品切割装置4内，调节扶正板5之间的间隙，使天线罩可以笔直向前输送，避免天线罩受外力容易偏移，造成切割后切口不平的问题，提高天线罩切割的稳定性。
[0026]工作原理：在天线罩输送的时候，为了保证天线罩稳定平直的输送，首先使用外部电源启动电机10,电机10转动带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9转动带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8转动带动丝杆7转动，丝杆7转动带动第一连接杆6相向或相反移动，第一连接杆6带动扶正板5调节，使扶正板5之间的距离适合天线罩通过，扶正板5通过滑轮11配合，带动天线罩稳定向前输送。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中调节组件包括设置在扶正板5一端的第一连接杆6，第一连接杆6与扶正板5固定连接，第一连接杆6远离扶正板5的一端螺纹连接有丝杆7，丝杆7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天线防护罩生产加工用切割装置，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)的一端设置有产品切割装置(4)，所述工作台面(1)的顶端固定连接有电气控制柜(17)，所述工作台面(1)的底端固定连接有液压控制装置(16)，所述工作台面(1)的顶端设置有产品限位装置(2)，所述产品限位装置(2)与产品切割装置(4)之间设置有产品夹紧装置(3)，所述产品限位装置(2)与产品夹紧装置(3)之间设置有扶正组件，所述扶正组件设置在工作台面(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种天线防护罩生产加工用切割装置，其特征在于：所述扶正组件包括设置在工作台面(1)内壁的扶正板(5)，所述扶正板(5)滑动嵌入在工作台面(1)的内壁，所述扶正板(5)对称设置有两个，两个所述扶正板(5)的一端皆设置有调节组件，两个所述扶正板(5)的内壁皆设置有滚动组件。3.根据权利要求2所述的一种天线防护罩生产加工用切割装置，其特征在于：所述调节组件包括设置在扶正板(5)一端的第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)与扶正板(5)固定连接，所述第一连接杆(6)远离扶正板(5)的一端螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光武，肖诗逸，孙午炯，
申请(专利权)人：上海府大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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