一种超材料生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超材料生产加工设备，涉及生产加工设备领域，包括加工箱、用于切割材料的切割刀具、用于对切割刀具外壁喷洒冷却液的喷头和过滤板，切割刀具转动安装在加工箱的内腔，加工箱的内壁固定连接有储液箱，喷头的进水端与储液箱的内部相互连通，加工箱的外壁设置有防护门板，过滤板设置在切割刀具的下方，加工箱的内壁开设有供过滤板滑动的滑槽，过滤板的下方设置有用于收集冷却液的收集盒，滑槽的内部滑动安装有挡板，滑槽的内壁开设有供挡板滑动的限位槽；通过上述结构之间的配合，可以方便工作人员将过滤板从滑槽内部取出，实现对过滤板的拆卸清理。实现对过滤板的拆卸清理。实现对过滤板的拆卸清理。

【技术实现步骤摘要】
一种超材料生产加工设备


[0001]本技术涉及生产加工设备
，具体为一种超材料生产加工设备。

技术介绍

[0002]超材料指的是一些具有人工设计的结构并呈现出天然材料所不具备的超常物理性质的复合材料，是21世纪以来出现的一类新材料，其具备天然材料所不具备的特殊性质，而且这些性质主要来自人工的特殊结构。超材料的设计思想是新颖的，这一思想的基础是通过在多种物理结构上的设计来突破某些表观自然规律的限制，从而获得超常的材料功能，典型的超材料有：“左手材料”、光子晶体、“超磁性材料”、“金属水”。
[0003]对超材料生产加工的过程中，通常是使用刀具对超材料原料进行分割，切割过程中，刀具与材料进行接触时会产生高温，为了防止刀具过热影响超材料成型效果，此时便需要对刀具表面喷洒冷却液使其冷却，冷却液在对刀具降温的同时还会将刀具表面的杂质进行冲洗，通过滤网对掉落的冷却液进行过滤，便于对冷却液回收利用。
[0004]而现有的过滤网在对冷却液进行过滤时，混合在冷却液内的切割废料会堆积在过滤网的表面，如不进行清理，堵塞的过滤网会影响冷却液的流动速度，但是现有的滤网大多固定安装在加工设备内部，不方便工作人员对其进行拆卸清理，为此，我们提出了一种方便对过滤网进行拆卸清理的超材料生产加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种方便对过滤网进行拆卸清理的超材料生产加工设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超材料生产加工设备，包括加工箱、用于切割材料的切割刀具、用于对切割刀具外壁喷洒冷却液的喷头和过滤板，切割刀具转动安装在加工箱的内腔，加工箱的内壁固定连接有储液箱，喷头的进水端与储液箱的内部相互连通。
[0007]加工箱的外壁设置有防护门板，过滤板设置在切割刀具的下方，加工箱的内壁开设有供过滤板滑动的滑槽，过滤板的下方设置有用于收集冷却液的收集盒，滑槽的内部滑动安装有挡板，滑槽的内壁开设有供挡板滑动的限位槽，限位槽的内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离限位槽的一端与挡板的外壁固定连接，过滤板的外壁设置有用于调节挡板位置的调节组件，从而能够对过滤板进行安装或拆卸。
[0008]优选的，调节组件包括拉杆和弹性板，拉杆固定安装在挡板的外壁，弹性板固定安装在限位槽的内壁，从而能够将挡板固定在限位槽内，方便工作人员将过滤板从滑槽内部取出。
[0009]优选的，限位槽的内壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的活动端与挡板的外壁固定连接，从而能够提高挡板滑动的稳定性。
[0010]优选的，滑槽的内壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离滑槽的一端固定连接有推板，推板的外壁与过滤板的外壁紧密贴合，从而能够自动将过滤板向远离推板的方向弹
出，进一步提高对过滤板拆卸时的便捷性。
[0011]优选的，加工箱的内壁固定连接有斜板，从而能够有利于将飞溅的冷却液引到过滤板上。
[0012]优选的，过滤板的外壁与滑槽的内壁滑动贴合，从而能够提高过滤板工作时的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过收集盒、过滤板、挡板、伸缩杆、第一弹簧、拉杆和弹性板之间的配合，可以方便工作人员将过滤板从滑槽内部取出，实现对过滤板的拆卸清理，有效解决了现有的滤网大多固定安装在加工设备内部，不方便工作人员对其进行拆卸清理的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术中过滤板的安装示意图；
[0016]图2为本技术的立体图；
[0017]图3为本技术图1中A结构放大图；
[0018]图4为本技术中加工箱的剖视图；
[0019]图5为本技术图4中B结构放大图。
[0020]图中：1、加工箱；2、防护门板；3、切割刀具；4、储液箱；5、喷头；6、电动推杆；7、夹持板；8、收集盒；9、过滤板；10、挡板；11、伸缩杆；12、第一弹簧；13、拉杆；14、弹性板；15、推板；16、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
‑
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，图示中一种超材料生产加工设备，包括加工箱1、用于切割材料的切割刀具3、用于对切割刀具3外壁喷洒冷却液的喷头5和过滤板9，切割刀具3转动安装在加工箱1的内腔，加工箱1的内壁固定连接有储液箱4，喷头5的进水端与储液箱4的内部相互连通，过滤板9的下方设置有用于收集冷却液的收集盒8。
[0024]通过喷头5和储液箱4的设置，能够对切割刀具3的表面喷洒冷却液，在切割的过程中对切割刀具3表面降温，流下来的冷却液经过过滤板9的过滤后，落入收集盒8内储存，通过设置的过滤板9，能够对冷却液中掺杂的杂质进行过滤，方便工作人员对冷却液进行回收利用。
[0025]加工箱1的外壁开设有供切割刀具3转动的通槽，在加工箱1的外壁设置有用于对材料进行滑动的滑动组件，滑动组件包括滑动安装在加工箱1外壁的电动推杆6，电动推杆6的活动端固定连接有安装板，安装板的外壁滑动安装有用于对材料进行夹持固定的夹持板7，电动推杆6设置有两个，安装板和夹持板7的数量与电动推杆6的数量对应。
[0026]通过切割刀具3、电动推杆6、安装板和夹持板7之间的配合，可以对超材料原料进
行夹持固定，并对材料进行滑动，实现切割刀具3对材料的分割。
[0027]加工箱1的外壁设置有防护门板2，方便工作人员对过滤板9进行拆卸，过滤板9设置在切割刀具3的下方，加工箱1的内壁开设有供过滤板9滑动的滑槽，滑槽的内部滑动安装有挡板10，滑槽的内壁开设有供挡板10滑动的限位槽。
[0028]通过向上滑动挡板10，能够对滑槽进行封堵，对过滤板9的位置进行固定，反之，通过向下滑动挡板10，使挡板10收纳进限位槽的内部，能够对过滤板9进行滑动拆卸，进而工作人员能够对过滤板9进行清理，防止杂质堆积在过滤板9表面，造成过滤孔堵塞。
[0029]限位槽的内壁固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12远离限位槽的一端与挡板10的外壁固定连接，通过设置的第一弹簧12，能够使挡板10实时具有向靠近滑槽的方向移动的趋势，使得挡板10能够稳定封堵在滑槽的内部，保证过滤板9安装时的稳定性。
[0030]过滤板9的外壁设置有用于调节挡板10位置的调节组件。
[0031]调节组件包括拉杆13和弹性板14，拉杆13固定安装在挡板10的外壁，弹性板14固定安装在限位槽的内壁，弹性板14远离拉杆13的一侧面开设有供拉杆13插接的凹槽。
[0032]工作原理：在需要对过滤板9进行拆卸清理时，通过向下拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超材料生产加工设备，包括加工箱(1)、用于切割材料的切割刀具(3)、用于对所述切割刀具(3)外壁喷洒冷却液的喷头(5)和过滤板(9)，其特征在于：所述切割刀具(3)转动安装在所述加工箱(1)的内腔，所述加工箱(1)的内壁固定连接有储液箱(4)，所述喷头(5)的进水端与所述储液箱(4)的内部相互连通；所述加工箱(1)的外壁设置有防护门板(2)，所述过滤板(9)设置在所述切割刀具(3)的下方，所述加工箱(1)的内壁开设有供所述过滤板(9)滑动的滑槽，所述过滤板(9)的下方设置有用于收集冷却液的收集盒(8)，所述滑槽的内部滑动安装有挡板(10)，所述滑槽的内壁开设有供所述挡板(10)滑动的限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)远离所述限位槽的一端与所述挡板(10)的外壁固定连接，所述过滤板(9)的外壁设置有用于调节所述挡板(10)位置的调节组件。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光武，肖诗逸，孙午炯，
申请(专利权)人：上海府大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：