一种不干胶用全自动模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不干胶用全自动模切机，包括数量为两个的侧板，所述侧板上设有防粘胶机构，所述防粘胶机构包括固定安装于两个侧板之间且数量为两个的储液盒，所述储液盒内腔下表面固定安装有微型泵，所述微型泵出水端固定安装有一号弯管，所述一号弯管远离微型泵一端固定安装有连接管。该不干胶用全自动模切机，通过在侧板上设有储液盒，在储液盒上设有海绵垫，在海绵垫内设有空腔板，在空腔板上设有出液头，在储液盒内设有微型泵和除胶剂，在微型泵上设有与空腔板相连通的连接管和弯管，使用时可以将除胶剂通过微型泵、连接管和弯管的配合送入到空腔板内，再通过出液头排出至海绵垫内，将切刀设置于两个海绵垫之间。将切刀设置于两个海绵垫之间。将切刀设置于两个海绵垫之间。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶用全自动模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种不干胶用全自动模切机。

技术介绍

[0002]不干胶，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，在不干胶的生产过程中需要采用模切机将不干胶便签纸切割成各种形状，模切是指印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
[0003]但现有的模切机在使用时，不干胶自身切割后会出现边缘粘贴的现象，导致切刀上容易沾染不干胶，影响模切机对不干胶模切效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不干胶用全自动模切机，具备不易沾染不干胶的优点，解决了现有的模切机在使用时，不干胶自身切割后会出现边缘粘贴的现象，导致切刀上容易沾染不干胶，影响模切机对不干胶模切效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶用全自动模切机，包括数量为两个的侧板，所述侧板上设有防粘胶机构；
[0006]所述防粘胶机构包括固定安装于两个侧板之间且数量为两个的储液盒，所述储液盒内腔下表面固定安装有微型泵，所述微型泵出水端固定安装有一号弯管，所述一号弯管远离微型泵一端固定安装有连接管，所述连接管远离一号弯管一端固定安装有贯穿至储液盒外表面的二号弯管，两个所述储液盒相对一侧表面之间均固定安装有海绵垫，所述海绵垫内固定安装有空腔板，所述空腔板表面固定安装有出液头，所述二号弯管与空腔板相连通，两个所述侧板相对一侧表面之间固定安装有固定板和模切板，所述固定板上表面固定安装有数量为两个的套筒，所述套筒内腔下表面固定安装有弹簧，所述弹簧顶部固定安装有安装块，所述安装块上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有贯穿至固定板下表面的连接块，所述连接块底部固定安装有切刀，其中一个所述侧板表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有贯穿侧板并与另一个侧板转动连接的转轴，所述转轴外表面固定安装有偏心辊，所述储液盒内储存有除胶剂。
[0007]进一步，所述切刀位于两个海绵垫之间，所述切刀表面与海绵垫表面相接触。
[0008]进一步，所述固定板表面开设有条形孔，所述连接块位于条形孔内，所述连接块外表面与条形孔内侧表面之间滑动接触。
[0009]进一步，所述套筒顶部表面开设有圆孔，所述伸缩杆位于圆孔内，所述伸缩杆外表面与圆孔内表面之间滑动接触。
[0010]进一步，所述安装块侧表面与套筒内腔表面之间滑动接触。
[0011]进一步，所述偏心辊外表面与顶板上表面相接触。
[0012]进一步，所述电机外表面固定安装有固定架，所述固定架与侧板表面固定连接。
[0013]进一步，所述储液盒远离海绵垫一侧表面固定安装有与储液盒相连通的注液管。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该不干胶用全自动模切机，通过在侧板上设有储液盒，在储液盒上设有海绵垫，在海绵垫内设有空腔板，在空腔板上设有出液头，在储液盒内设有微型泵和除胶剂，在微型泵上设有与空腔板相连通的连接管和弯管，使用时可以将除胶剂通过微型泵、连接管和弯管的配合送入到空腔板内，再通过出液头排出至海绵垫内，将切刀设置于两个海绵垫之间，在切刀移动时，可以通过海绵垫将除胶剂涂抹在切刀表面，可以防止不干胶粘在切刀上。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术储液盒与海绵垫结构示意图；
[0018]图3为本技术空腔板表面结构示意图。
[0019]图中：1、侧板；2、储液盒；3、微型泵；4、一号弯管；5、连接管；7、二号弯管；8、海绵垫；9、空腔板；10、出液头；11、固定板；12、模切板；13、套筒；14、弹簧；15、安装块；16、伸缩杆；17、顶板；18、连接块；19、切刀；20、电机；21、转轴；22、偏心辊；23、除胶剂；24、条形孔；25、圆孔；26、固定架；27、注液管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种不干胶用全自动模切机，包括数量为两个的侧板1，侧板1上设有防粘胶机构，防粘胶机构包括固定安装于两个侧板1之间且数量为两个的储液盒2，储液盒2内腔下表面固定安装有微型泵3，微型泵3出水端固定安装有一号弯管4，一号弯管4远离微型泵3一端固定安装有连接管5，连接管5远离一号弯管4一端固定安装有贯穿至储液盒2外表面的二号弯管7，两个储液盒2相对一侧表面之间均固定安装有海绵垫8，海绵垫8内固定安装有空腔板9，空腔板9表面固定安装有出液头10，二号弯管7与空腔板9相连通，两个侧板1相对一侧表面之间固定安装有固定板11和模切板12，固定板11上表面固定安装有数量为两个的套筒13，套筒13内腔下表面固定安装有弹簧14，弹簧14顶部固定安装有安装块15，安装块15侧表面与套筒13内腔表面之间滑动接触，便于安装块15在套筒13内移动，安装块15上表面固定安装有伸缩杆16，套筒13顶部表面开设有圆孔25，伸缩杆16位于圆孔25内，伸缩杆16外表面与圆孔25内表面之间滑动接触，便于伸缩杆16在套筒13内伸缩，伸缩杆16顶部固定安装有顶板17，顶板17下表面固定安装有贯穿至固定板11下表面的连接块18，固定板11表面开设有条形孔24，连接块18位于条形孔24内，连接块18外表面与条形孔24内侧表面之间滑动接触，便于连接块18在固定板11上伸缩，连接块18底部固定安装有切刀19，其中一个侧板1表面固定安装有电机20，电机20外表面固定安装有固定架26，固定架26与侧板1表面固定连接，便于对电机20进行固定，电机20输出端固定安装有贯穿侧板1并
与另一个侧板1转动连接的转轴21，转轴21外表面固定安装有偏心辊22，偏心辊22外表面与顶板17上表面相接触，便于偏心辊22驱动顶板17下移，储液盒2内储存有除胶剂23，切刀19位于两个海绵垫8之间，切刀19表面与海绵垫8表面相接触，便于在切刀19表面涂抹除胶剂23，储液盒2远离海绵垫8一侧表面固定安装有与储液盒2相连通的注液管27，便于为储液盒2补充除胶剂23。
[0022]需要说明的是，模切板12位于切刀19正下方。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]使用时，将需要模切的不干胶放置在模切板12上，启动电机20，电机20带动转轴21转动，进而带动偏心辊22转动，当偏心辊22凸起面与顶板17接触时会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶用全自动模切机，包括数量为两个的侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)上设有防粘胶机构；所述防粘胶机构包括固定安装于两个侧板(1)之间且数量为两个的储液盒(2)，所述储液盒(2)内腔下表面固定安装有微型泵(3)，所述微型泵(3)出水端固定安装有一号弯管(4)，所述一号弯管(4)远离微型泵(3)一端固定安装有连接管(5)，所述连接管(5)远离一号弯管(4)一端固定安装有贯穿至储液盒(2)外表面的二号弯管(7)，两个所述储液盒(2)相对一侧表面之间均固定安装有海绵垫(8)，所述海绵垫(8)内固定安装有空腔板(9)，所述空腔板(9)表面固定安装有出液头(10)，所述二号弯管(7)与空腔板(9)相连通，两个所述侧板(1)相对一侧表面之间固定安装有固定板(11)和模切板(12)，所述固定板(11)上表面固定安装有数量为两个的套筒(13)，所述套筒(13)内腔下表面固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)顶部固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)上表面固定安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)顶部固定安装有顶板(17)，所述顶板(17)下表面固定安装有贯穿至固定板(11)下表面的连接块(18)，所述连接块(18)底部固定安装有切刀(19)，其中一个所述侧板(1)表面固定安装有电机(20)，所述电机(20)输出端固定安装有贯穿侧板(1)并与另一个侧板(1)转动连接的转轴(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，徐春燕，崔小燕，周燕，孙建清，王柳柳，尹青锋，王安洋，
申请(专利权)人：星璟材料科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：