一种塑料加工机械的智能温度调节系统技术方案

本发明专利技术公开了一种塑料加工机械的智能温度调节系统，属于塑料加工机械温度控制技术领域，包括设备分析模块、温度采集模块、校核模块和温度控制模块；所述设备分析模块用于对塑料加工机械中的各温度传感器进行分析，设置对比设备，所述对比设备用于采集对应位置处的对比温度；所述温度采集模块用于根据各温度传感器进行实时检测温度采集；所述校核模块用于对温度传感器的实时检测温度进行校核，获得对应的校核温度；将校核温度与实时检测温度进行比较，确定检测差值，根据检测差值进行相应处理；所述温度控制模块用于对塑料加工机械进行温度控制，获取对应的实时检测温度，根据实时检测温度按照预设的温度控制方案对塑料加工机械的温度进行控制。械的温度进行控制。械的温度进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工机械的智能温度调节系统


[0001]本专利技术属于塑料加工机械温度控制
，具体是一种塑料加工机械的智能温度调节系统。

技术介绍

[0002]塑料加工是一种常见的工业制造过程，涉及热塑性塑料材料的加热、塑化、成型及冷却等工序。温度是影响塑料加工品质和效率的重要参数，过高或过低的温度都可能导致产品质量不佳，如尺寸不准确、热应力、塑化不完全等问题。传统的温度调节方式通常是人工控制或简单的机械调节，但是传统的温度调节方式具有较多的问题，如操作复杂：人工控制需要操作员高度关注温度变化，进行手动调节，容易出现操作失误；不稳定性：人工控制受人的主观意识和操作技巧的影响，温度调节的稳定性较差，易出现温度波动；精度有限：传统的方法往往无法精确控制温度参数，无法满足复杂加工工艺的要求；因此，为了提高塑料加工的品质和效率，减少人为因素对温度控制的影响，智能温度调节系统逐渐应用于塑料加工行业；通过使用传感器、控制器和执行器等设备进行实时温度监测和调节，实现塑料加工的智能化控制。
[0003]但是，随着智能温度调节系统在塑料加工中大量应用，也逐渐出现了稳定性问题，如下：1、温度数据失真：温度传感器在应用过程中，因为各种因素导致温度传感器故障，使得采集的温度数据失真，导致在塑料加工过程中的异常加工，极易产生较大的经济损失。
[0004]2、工作中断问题：智能温度调节系统需要电力供应来运行和控制加热和冷却装置；如果供电中断，将会导致温度控制失效，而某些类型的生产设备还在工作，导致在塑料加工过程中的异常加工。/>[0005]上述两个问题均会影响智能温度调节系统的稳定性问题，尤其是随着无人化工厂的持续性发展，稳定性问题已经成为当前亟需解决的一个问题。
[0006]如公开号为CN106569519A的中国专利申请，公开了一种塑料加工机械的智能温度调节方法、装置及系统，所述系统包括：处理器、温度采集装置、显示装置、通信装置、存储装置以及温度调节装置；所述处理器分别与所述通信装置、所述显示装置、所述温度采集装置、所述存储装置和所述相连温度调节装置；所述存储装置与所述采集装置相连；所述通信装置与所述显示装置相连；所述塑料加工机械通过所述通信装置进行通信；其中，所述存储装置用以存储所述采集装置所采集到的数据以及预先存储的不同类型的塑料产品的温度参数。应用本专利技术实施例，实现塑料加工机械温度的智能调节。
[0007]上述专利能够实现对塑料加工机械的智能温度调节，但是同样具有稳定性问题。
[0008]因此，为了解决现有智能温度调节系统在应用过程中的稳定性问题，本专利技术提供了一种塑料加工机械的智能温度调节系统。

技术实现思路

[0009]为了解决上述方案存在的问题，本专利技术提供了一种塑料加工机械的智能温度调节系统。
[0010]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料加工机械的智能温度调节系统，包括设备分析模块、温度采集模块、校核模块和温度控制模块；所述设备分析模块用于对塑料加工机械中的各温度传感器进行分析，设置对应的对比设备；所述对比设备用于采集对应位置处的对比温度。
[0011]进一步地，对比设备的设置方法包括：识别各所述温度传感器在所述塑料加工机械中的安装位置，根据所述塑料加工机械和所述对比设备的设置要求确定温度传感器对应的各所述对比设备的可选安装点；基于各所述可选安装点设置对应的待选组合，对各所述待选组合进行评估，获得目标组合；按照所述目标组合进行各对比设备的设置。
[0012]进一步地，对各待选组合进行评估的方法包括：建立各所述待选组合对应的模拟组，根据所述模拟组进行模拟数据采集，所述模拟数据包括传感检测温度、对比温度和模拟检测温度；将所述待选组合中的可选安装点标记为i，i=1、2、
……
、n，n为正整数；将所述对比温度标记为Tbi；将所述模拟温度标记为Tmi，根据评估公式PDS=[∑(|Tbi
‑
Tmi|/Tmi)]/n计算对应的评估值PDS；获取若干组模拟数据，评估各组模拟数据的评估值，计算对应的平均评估值；依此类推，计算各所述待选组合的平均评估值，选择平均评估值最低的待选组合为目标组合。
[0013]所述温度采集模块用于根据各温度传感器进行实时检测温度采集。
[0014]所述校核模块用于对温度传感器的实时检测温度进行校核，建立校核模型；获取所述对比设备采集的对比温度，基于所述校核模型对所述对比温度进行分析，获得对应的校核温度；将所述校核温度与实时检测温度进行比较，确定检测差值，根据所述检测差值进行相应处理。
[0015]进一步地，在校核模块中设置修正时间，当到达修正时间时，对校核模型进行修正。
[0016]进一步地，对校核模型进行修正的方法包括：采集修正数据，基于所述修正数据设置对应的修正集，基于所述修正集对所述校核模型进行修正。
[0017]所述温度控制模块用于对塑料加工机械进行温度控制，获取对应的实时检测温度，根据所述实时检测温度按照预设的温度控制方案对塑料加工机械的温度进行控制。
[0018]进一步地，还包括电力供应模块，电力供应模块用于进行电力供应分析。
[0019]进一步地，电力供应模块的工作方法包括：建立供应信息库，所述供应信息库用于储存供应分析设备数据，所述供应分析设备数据包括供应分析设备信息、供应分析目标、供应方式、预估效果值和预估成本；识别用户的塑料加工机械信息，将所述塑料加工机械信息输入到供应信息库中进
行匹配，确定供应分析设备；识别所述供应分析设备配套的供应分析目标，基于所述供应分析目标设置对应的各待选应用方式；对所述待选应用方式进行筛选，获得目标应用方式，按照所述目标应用方式对所述供应分析设备进行调整。
[0020]进一步地，对待选应用方式进行筛选的方法包括：识别各所述待选应用方式的预估效果值和预估成本，将所述预估效果值和预估成本分别标记为XG和CB；根据优先级公式YB=c1
×
XG
‑
c2
×
CB计算对应的优先值YB，其中c1和c2为对应的权重系数；将优先值最高的所述待选应用方式标记为目标应用方式。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设备分析模块、温度采集模块、校核模块和温度控制模块之间的相互配合，实现对塑料加工机械温度的智能控制，并实现增强智能温度调节系统的稳定性，解决当前智能温度调节系统具有因温度数据失真而导致的稳定性问题；简单易行，便于用户对现有其应用的塑料加工机械进行改进，实现对现有塑料加工机械的优化，增加其工作稳定性。
[0022]通过设置电力供应模块，实现保障智能温度调节系统的电力供应，解决潜在的因为工作中断问题而导致的稳定性问题；同时便于在用户侧进行系统优化，避免了用户的难以分析和实施的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工机械的智能温度调节系统，其特征在于，包括设备分析模块、温度采集模块、校核模块和温度控制模块；所述设备分析模块用于对塑料加工机械中的各温度传感器进行分析，设置对比设备，所述对比设备用于采集对应位置处的对比温度；所述温度采集模块用于根据各温度传感器进行实时检测温度采集；所述校核模块用于对温度传感器的实时检测温度进行校核，建立校核模型；获取所述对比设备采集的对比温度，基于所述校核模型对所述对比温度进行分析，获得对应的校核温度；将所述校核温度与实时检测温度进行比较，确定检测差值，根据所述检测差值进行相应处理；所述温度控制模块用于对塑料加工机械进行温度控制，获取对应的实时检测温度，根据所述实时检测温度按照预设的温度控制方案对塑料加工机械的温度进行控制。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工机械的智能温度调节系统，其特征在于，对比设备的设置方法包括：识别各所述温度传感器在所述塑料加工机械中的安装位置，根据所述塑料加工机械和所述对比设备的设置要求确定温度传感器对应的各所述对比设备的可选安装点；基于各所述可选安装点设置对应的待选组合，对各所述待选组合进行评估，获得目标组合；按照所述目标组合进行各对比设备的设置。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工机械的智能温度调节系统，其特征在于，对各待选组合进行评估的方法包括：建立各所述待选组合对应的模拟组，根据所述模拟组进行模拟数据采集，所述模拟数据包括传感检测温度、对比温度和模拟检测温度；将所述待选组合中的可选安装点标记为i，i=1、2、
……
、n，n为正整数；将所述对比温度标记为Tbi；将所述模拟温度标记为Tmi，根据评估公式PDS=[∑(|Tbi
‑
Tmi|/Tmi)]/n计算对应的评估值PDS；获取若干组模拟数据，评估各组模拟数...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：星璟材料科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：