一种机械零部件加工用冲压模具制造技术

本申请涉及冲压模具领域，且公开了一种机械零部件加工用冲压模具，包括加工平台，加工平台顶端一侧设置有冲压模具主体，加工平台顶端另一侧固定安装有固定底座，固定底座内部安装有气缸，气缸一侧延伸至固定底座外部处安装有活动架，加工平台上表面边部穿过活动架对称焊接有固定架，固定架外表面靠近活动架处活动安装有滑动件，活动架和滑动件之间固定安装有固定连杆；本申请通过活动设置的放置板对机械零部件进行支撑，进而达到零部件在冲压时保持稳定的效果，提高了零部件的整体冲压效率，解决了人们在冲压模具内部调节零部件位置时较为费时费力的问题，降低了人们反复调节零部件位置时的劳动强度。位置时的劳动强度。位置时的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用冲压模具


[0001]本申请涉及冲压模具的领域，尤其是涉及一种机械零部件加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，当机械零件在进行冲压加工时，需要人们将零部件放置在冲压下模具上，再驱动上模具冲压放置稳定后的零部件，但人们在放置零部件时，需要将零部件进行整齐摆放，因此需要人们在上模具和下模具之间进行操作，当上模具和下模具之间的间隙较小时，人们在调节零部件位置时较为不便，并且每个零部件在冲压前都需进行位置调节，使人们在操作时较为费时费力，也降低了机械零部件冲压时的整体加工效率。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，冲压模具在使用存在有不便于调节零部件摆放位置的缺陷，因此，提出了一种机械零部件加工用冲压模具以解决上述问题。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决零部件在冲压模具内部摆放较为不便的问题，本申请提供一种机械零部件加工用冲压模具。
[0006]本申请提供的一种机械零部件加工用冲压模具采用如下的技术方案：
[0007]一种机械零部件加工用冲压模具，包括加工平台，所述加工平台顶端一侧设置有冲压模具主体，所述加工平台顶端另一侧固定安装有固定底座，所述固定底座内部安装有气缸，所述气缸一侧延伸至固定底座外部处安装有活动架，所述加工平台上表面边部穿过活动架对称焊接有固定架，所述固定架外表面靠近活动架处活动安装有滑动件，所述活动架和滑动件之间固定安装有固定连杆，所述活动架和滑动件之间还活动设置有支撑机构。
[0008]优选的，所述支撑机构包括放置板，所述放置板活动设置在固定连杆上方处，所述放置板底端中部对称铰接有转动支板，所述固定连杆外表面一侧边部对称套设有弹簧，所述固定连杆外表面靠近弹簧处对称套设有活动板，所述转动支板一侧边部与活动板转动连接，所述活动架和滑动件外表面还设有限位机构。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位支板，所述限位支板固接在滑动件一侧中部以及对称固接在活动架一侧边部，所述限位支板一侧中部开设有滑动槽，所述放置板两侧边部延伸至滑动槽内部处均焊接有限位凸块。
[0010]优选的，所述活动板一侧中部开设有通孔，所述固定连杆外直径小于通孔内径，所述活动板与固定连杆相互适配。
[0011]优选的，所述限位凸块外直径小于滑动槽内壁前后两端之间的间距，所述限位凸
块与滑动槽相互嵌合。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]通过将机械零部件稳定整齐放置在放置板上表面，使气缸推动活动架和滑动件沿着固定架外表面活动，进而使机械零部件活动至冲压模具主体内部，使冲压模具主体的上模具下压对零部件进行冲压，并使冲压中的零部件带动放置板向下活动，使转动支板配合弹簧对活动中的放置板进行缓冲支撑；相较于现有技术，本方案具有便于保持冲压时的零部件处于稳定的效果，提高了零部件的整体冲压效率，解决了人们在冲压模具内部调节零部件位置时较为费时费力的问题，降低了人们反复调节零部件位置时的劳动强度，提升了机械零部件加工时的整体稳定性。
附图说明
[0014]图1是申请实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是申请实施例中气缸的结构示意图；
[0016]图3是申请实施例中转动支板的结构示意图；
[0017]附图标记说明：1、加工平台；2、冲压模具主体；3、固定底座；4、气缸；5、固定架；6、活动架；7、滑动件；8、固定连杆；9、限位支板；10、滑动槽；11、放置板；12、限位凸块；13、转动支板；14、活动板；15、弹簧。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种机械零部件加工用冲压模具。参照图1
‑
3，一种机械零部件加工用冲压模具，包括加工平台1，加工平台1顶端一侧设置有冲压模具主体2，加工平台1配合冲压模具主体2用于对机械零部件进行冲压加工，加工平台1顶端另一侧固定安装有固定底座3，固定底座3内部安装有气缸4，固定底座3配合气缸4用于带动活动架6进行活动，气缸4一侧延伸至固定底座3外部处安装有活动架6，加工平台1上表面边部穿过活动架6对称焊接有固定架5，固定架5用于对活动架6和滑动件7进行支护，固定架5外表面靠近活动架6处活动安装有滑动件7，活动架6配合滑动件7用于对机械零部件进行支撑，活动架6和滑动件7之间固定安装有固定连杆8，固定连杆8用于连接活动架6和滑动件7，活动架6和滑动件7之间还活动设置有支撑机构，通过将机械零部件放置在活动架6和滑动件7之间的支撑机构上，并推动零部件活动置于冲压模具主体2内部进行冲压，降低了零部件在冲压模具主体2内部调节位置的操作难度，体现了零部件的整体活动效果。
[0020]参照图1和图2，支撑机构包括放置板11，放置板11活动设置在固定连杆8上方处，放置板11用于对零部件进行放置，放置板11底端中部对称铰接有转动支板13，转动支板13用于对放置板11进行支护，固定连杆8外表面一侧边部对称套设有弹簧15，固定连杆8外表面靠近弹簧15处对称套设有活动板14，弹簧15配合活动板14用于对活动中的转动支板13进行活动支撑，转动支板13一侧边部与活动板14转动连接，活动板14一侧中部开设有通孔，固定连杆8外直径小于通孔内径，活动板14与固定连杆8相互适配，活动架6和滑动件7外表面还设有限位机构，通过冲压中活动的零部件带动放置板11向下活动，使转动支板13转动带动活动板14沿着固定连杆8外表面活动，使弹簧15收缩对活动中的活动板14进行缓冲，进而
使零部件在冲压时保持稳定活动状态，体现了机械零部件在冲压时的整体稳定性。
[0021]参照图1和图3，限位机构包括限位支板9，限位支板9固接在滑动件7一侧中部以及对称固接在活动架6一侧边部，限位支板9一侧中部开设有滑动槽10，限位支板9配合滑动槽10用于对放置板11进行限位支撑，放置板11两侧边部延伸至滑动槽10内部处均焊接有限位凸块12，限位凸块12用于调节放置板11的整体活动位置，限位凸块12外直径小于滑动槽10内壁前后两端之间的间距，限位凸块12与滑动槽10相互嵌合，通过使冲压中活动的零部件带动放置板11向下活动，使限位凸块12沿着限位支板9内部的滑动槽10稳定活动，进而保持放置板11下滑时处于稳定状态，体现了限位支板9对放置板11的整体限位支撑效果。
[0022]本申请实施例一种机械零部件加工用冲压模具的实施原理为：通过将机械零部件稳定整齐放置在放置板11上表面，同时使冲压模具主体2的上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用冲压模具，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)顶端一侧设置有冲压模具主体(2)，其特征在于：所述加工平台(1)顶端另一侧固定安装有固定底座(3)，所述固定底座(3)内部安装有气缸(4)，所述气缸(4)一侧延伸至固定底座(3)外部处安装有活动架(6)，所述加工平台(1)上表面边部穿过活动架(6)对称焊接有固定架(5)，所述固定架(5)外表面靠近活动架(6)处活动安装有滑动件(7)，所述活动架(6)和滑动件(7)之间固定安装有固定连杆(8)，所述活动架(6)和滑动件(7)之间还活动设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用冲压模具，其特征在于：所述支撑机构包括放置板(11)，所述放置板(11)活动设置在固定连杆(8)上方处，所述放置板(11)底端中部对称铰接有转动支板(13)，所述固定连杆(8)外表面一侧边部对称套设有弹簧(15)，所述固定连杆(8)外表面靠近弹簧(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴志春，巴志华，贾良海，徐桂红，
申请(专利权)人：合肥桂红机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：