一种型材生产用冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材生产用冲压设备，包括加工台，所述加工台内滑动设置有多个夹持板，各所述夹持板内均转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆内螺纹连接有导向杆；还包括多个驱动件，其用于驱动所述加工台内的各所述夹持板运动；还包括多个夹持件，其用于推动各所述夹持板在所述导向杆上运动。本实用新型专利技术提供的一种型材生产用冲压设备通过电机驱动驱动件转动，通过链条带动各驱动件同步转动，从而使得各夹持板相互靠近或者远离，从而实现对型材进行夹持或松懈，当夹持板靠近型材后，推动夹持件移动，从而使得夹持板向下移动与型材相互抵接，从而实现对型材的定位，避免冲压过程中发生偏转，保证了冲压的稳定性。保证了冲压的稳定性。保证了冲压的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种型材生产用冲压设备


[0001]本技术涉及型材生产
，具体涉及一种型材生产用冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0003]例如授权公告号为“CN215785969U”名称为“一种铝型材生产用冲压装置”的中国专利，该专利通过设置有导向结构，在横板向下移动的同时带动导向杆向下移动，导向杆向下移动时对滚轮做功，此时滚轮旋转，通过设置有滚轮和滑槽能够降低导向杆与支架之间的摩擦力，通过导向杆的作用下使横板平稳向下移动，避免横板出现偏移，后期影响物体冲压后的效果不佳。
[0004]在使用冲压机对型材进行冲压成型时，为了保证冲压的稳定性，需要对型材进行定位，例如上述专利，通过将型材放置与承物台上，而承物台上缺少定位组件，在冲压时，型材容易发生偏移，从而影响对型材的精准冲压，从而降低了冲压的效果，增加了冲压的成本损耗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种型材生产用冲压设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括加工台，所述加工台内滑动设置有多个夹持板，各所述夹持板内均转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆内螺纹连接有导向杆；还包括多个驱动件，其用于驱动所述加工台内的各所述夹持板运动；还包括多个夹持件，其用于推动各所述夹持板在所述导向杆上运动。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述驱动件包括螺纹连接于所述加工台内的第二螺杆，所述第二螺杆与所述导向杆转动连接，所述第二螺杆周侧套设有与所述加工台转动连接的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内固定连接有限位块，所述第二螺杆内开设有与所述限位块相适配的限位槽。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述驱动件还包括转动于所述加工台上的转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有与所述从动锥齿轮相适配的主动锥齿轮，并且转动杆的底端固定连接有链轮。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述加工台上固定连接有电机，所述电机的输出端与任一所述链轮固定连接；
[0013]还包括一链条，各所述链轮均与所述链条传动啮合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述夹持件包括转动于所述夹持板内的蜗杆，所述第一螺杆外固定连接有与所述蜗杆相适配的蜗轮，所述蜗杆内螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆的端部延伸至所述夹持板
外并固定连接有导向板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述旋转杆的周侧套设有限位弹簧。
[0018]在上述技术方案中，本技术提供的一种型材生产用冲压设备具备的有益效果：
[0019]本技术：通过电机驱动驱动件转动，通过链条带动各驱动件同步转动，从而使得各夹持板相互靠近或者远离，从而对型材进行夹持或松懈，当夹持板靠近型材后，推动夹持件移动，从而使得夹持板向下移动与型材相互抵接，从而实现对型材的定位，避免冲压过程中发生偏转，保证了冲压的稳定性。
[0020]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0021]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的夹持板的侧视截面图；
[0025]图3为本技术实施例提供的图1所示的A处的放大图；
[0026]图4为本技术实施例提供的图1所示的B处的放大图；
[0027]图5为本技术实施例提供的图2所示的C处的放大图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、加工台；2、夹持板；3、第一螺杆；4、导向杆；5、第二螺杆；6、限位槽；7、从动锥齿轮；8、限位块；9、转动杆；10、主动锥齿轮；11、链轮；12、链条；13、电机；14、导向板；15、蜗杆；16、旋转杆；17、蜗轮；18、限位弹簧。
具体实施方式
[0030]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0031]请参阅1
‑
5，本实施例提供的一种型材生产用冲压设备，包括加工台1，加工台1内滑动设置有多个夹持板2，各夹持板2内均转动连接有第一螺杆3，第一螺杆3内螺纹连接有导向杆4；
[0032]还包括多个驱动件，其用于驱动加工台1内的各夹持板2运动；
[0033]还包括多个夹持件，其用于推动各夹持板2在导向杆4上运动，通过电机13驱动驱动件转动，通过链条12带动各驱动件同步转动，从而使得各夹持板2相互靠近或者远离，从
而对型材进行夹持或松懈，当夹持板2靠近型材后，推动夹持件移动，从而使得夹持板2向下移动与型材相互抵接，从而实现对型材的定位，避免偏转，保证了冲压的稳定性。
[0034]本技术进一步提供的实施例中，驱动件包括螺纹连接于加工台1内的第二螺杆5，第二螺杆5与导向杆4转动连接，第二螺杆5周侧套设有与加工台1转动连接的从动锥齿轮7，从动锥齿轮7内固定连接有限位块8，第二螺杆5内开设有与限位块8相适配的限位槽6，通过转动第二螺杆5，使得第二螺杆5在加工台1内移动，从而使得多个夹持板2相互靠近，直到对型材的表面进行夹持。
[0035]进一步的，驱动件还包括转动于加工台1上的转动杆9，转动杆9的顶端固定连接有与从动锥齿轮7相适配的主动锥齿轮10，并且转动杆9的底端固定连接有链轮11。
[0036]更进一步的，加工台1上固定连接有电机13，电机13的输出端与任一链轮11固定连接；
[0037]还包括一链条12，各链轮11均与链条12传动啮合，启动电机13带动链轮11转动，通过链条12带动多个链轮11同步转动，从而使得转动杆9同步转动，带动主动锥齿轮10转动，使得从动锥齿轮7同步转动，从而带动限位块8在限位槽6内转动，从而带动第二螺杆5转动。
[0038]本技术提供的实施例中，夹持件包括转动于夹持板2内的蜗杆15，第一螺杆3外固定连接有与蜗杆15相适配的蜗轮17，蜗杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材生产用冲压设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内滑动设置有多个夹持板(2)，各所述夹持板(2)内均转动连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)内螺纹连接有导向杆(4)；还包括多个驱动件，其用于驱动所述加工台(1)内的各所述夹持板(2)运动；还包括多个夹持件，其用于推动各所述夹持板(2)在所述导向杆(4)上运动。2.根据权利要求1所述的一种型材生产用冲压设备，其特征在于，所述驱动件包括螺纹连接于所述加工台(1)内的第二螺杆(5)，所述第二螺杆(5)与所述导向杆(4)转动连接，所述第二螺杆(5)周侧套设有与所述加工台(1)转动连接的从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)内固定连接有限位块(8)，所述第二螺杆(5)内开设有与所述限位块(8)相适配的限位槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种型材生产用冲压设备，其特征在于，所述驱动件还包括转动于所述加工台(1)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢清福，冯磊，王健，
申请(专利权)人：滁州市德佳模具设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：