一种机械设备制造用焊接固定夹具制造技术

本申请涉及机械设备制造焊接的技术领域，且公开了一种机械设备制造用焊接固定夹具，包括操作台，所述操作台的上端开设有两个滑槽，所述滑槽的上端设置有两个竖板，所述竖板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的外部设置有连接块，所述连接块的一侧固定安装有减速电机，且减速电机的输出轴一端固定安装有圆盘，所述圆盘的一侧设置有两个夹持板，所述凹槽的上下内壁均开设有矩形槽，所述凹槽的内部底端固定安装有若干个平齿轮，所述连接块的另一侧固定安装有伺服电机二；本实用新型专利技术所述的一种机械设备制造用焊接固定夹具，夹持效果好，且便于微调焊接的位置，使焊接更加方便。使焊接更加方便。使焊接更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备制造用焊接固定夹具


[0001]本申请涉及机械设备制造焊接的
，尤其是涉及一种机械设备制造用焊接固定夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]但是，现有的机械设备制造用焊接固定夹具，在对两个工件进行对齐夹持后，不便于对两个工件进行旋转，导致焊接点位置固定，对两个工件的多个面进行焊接时，需要使固定夹具松开，手动翻转两个工件的焊接位置，进而使焊接效率低，且当进行错位焊接时，在调节位置时，比较麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种机械设备制造用焊接固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的在对多面进行焊接时，位置调整繁琐的问题，本申请提供一种机械设备制造用焊接固定夹具。
[0005]本申请提供的一种机械设备制造用焊接固定夹具采用如下的技术方案：
[0006]一种机械设备制造用焊接固定夹具，包括操作台，所述操作台的上端开设有两个滑槽，所述滑槽的上端设置有两个竖板，所述竖板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的外部设置有连接块，所述连接块的一侧固定安装有减速电机，且减速电机的输出轴一端固定安装有圆盘，所述圆盘的一侧设置有两个夹持板，所述凹槽的上下内壁均开设有矩形槽，所述凹槽的内部底端固定安装有若干个平齿轮，所述连接块的另一侧固定安装有伺服电机二，且伺服电机二的输出轴一端固定安装有圆齿轮，所述圆齿轮的一端固定安装有挡板。
[0007]优选的，所述圆齿轮与平齿轮啮合匹配，且挡板卡合在矩形槽的内部，所述挡板的长度小于两个矩形槽之间的间距，且挡板的宽度大于凹槽的高度。
[0008]优选的，两个夹持板呈对称设置，所述圆盘的一侧开设有两段竖槽，且两个竖槽呈竖直设置，所述夹持板的一侧固定安装有螺纹滑块。
[0009]优选的，所述圆盘的内部安装有两个伺服电机三，且伺服电机三的输出轴一端均固定安装有螺杆，两个螺杆分别位于两个竖槽内部，所述螺纹滑块与螺杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述操作台的一侧安装有两个伺服电机一，且伺服电机一的输出轴贯穿滑槽的内部，且输出轴的一端固定安装有丝杆，丝杆的外部活动连接有滚珠滑块，滚珠滑块的上端与竖板的下端固定连接。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置的连接块和圆盘，圆盘的一侧连接的减速电机，便于对两个圆盘进行旋转，从而改变焊接点，可以对两个工件的多个面进行一次性焊接，使焊接更加方便；
[0012]通过设置的凹槽、平齿轮、圆齿轮和挡板，启动伺服电机二后，带动圆齿轮转动后，使其在凹槽的内部移动，进而使两个圆盘可以发生错位，从而便于在对两个工件前后错位焊接时，比较方便；
[0013]通过设置的夹持板和螺纹滑块，启动两个伺服电机三后，使螺纹滑块在螺杆上移动，进而使两个夹持板相对运动后，对工件进行夹紧，且两个夹持板独立运动，从而便于在对两个工件上下错位焊接时，实用性更高。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中一种机械设备制造用焊接固定夹具的整体结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例中一种机械设备制造用焊接固定夹具的圆盘结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例中一种机械设备制造用焊接固定夹具的圆盘内部结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例中一种机械设备制造用焊接固定夹具的竖板结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、操作台；2、滑槽；3、伺服电机一；4、竖板；5、连接块；6、凹槽；7、矩形槽；8、平齿轮；9、圆盘；10、夹持板；11、减速电机；12、伺服电机二；13、圆齿轮；14、挡板；15、竖槽；16、伺服电机三；17、螺杆；18、螺纹滑块；19、滚珠滑块；20、丝杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种机械设备制造用焊接固定夹具，包括操作台1，操作台1的上端开设有两个滑槽2，滑槽2的上端设置有两个竖板4，竖板4的一侧开设有凹槽6，凹槽6的外部设置有连接块5，连接块5的一侧固定安装有减速电机11，且减速电机11的输出轴一端固定安装有圆盘9，圆盘9的一侧设置有两个夹持板10，凹槽6的上下内壁均开设有矩形槽7，凹槽6的内部底端固定安装有若干个平齿轮8，连接块5的另一侧固定安装有伺服电机二12，且伺服电机二12的输出轴一端固定安装有圆齿轮13，圆齿轮13的一端固定安装有挡板14，将两个需要焊接的工件分别放置在两个圆盘9一侧的两个夹持板10之间后，圆盘9的一侧连接的减速电机11，便于对两个圆盘9进行旋转，从而改变焊接点，使焊接更加方便。
[0021]在本实施例中，圆齿轮13与平齿轮8啮合匹配，且挡板14卡合在矩形槽7的内部，挡板14的长度小于两个矩形槽7之间的间距，且挡板14的宽度大于凹槽6的高度，启动伺服电机二12后，带动圆齿轮13转动后，使其在凹槽6的内部移动，进而使两个圆盘9可以发生错位，从而便于两个工件错位焊接时，比较方便，挡板14对圆齿轮13进行限位。
[0022]在本实施例中，两个夹持板10呈对称设置，圆盘9的一侧开设有两段竖槽15，且两个竖槽15呈竖直设置，夹持板10的一侧固定安装有螺纹滑块18。
[0023]在本实施例中，圆盘9的内部安装有两个伺服电机三16，且伺服电机三16的输出轴一端均固定安装有螺杆17，两个螺杆17分别位于两个竖槽15内部，螺纹滑块18与螺杆17螺纹连接，启动两个伺服电机三16后，使螺纹滑块18在螺杆17上移动，进而使两个夹持板10相对运动后，对工件进行夹紧。
[0024]在本实施例中，操作台1的一侧安装有两个伺服电机一3，且伺服电机一3的输出轴
贯穿滑槽2的内部，且输出轴的一端固定安装有丝杆20，丝杆20的外部活动连接有滚珠滑块19，滚珠滑块19的上端与竖板4的下端固定连接，启动伺服电机一3后，使滚珠滑块19在丝杆20上移动，进而使两个圆盘9相对运动，完成两个工件的贴合。
[0025]本申请实施例一种机械设备制造用焊接固定夹具的实施原理为：将两个需要焊接的工件分别放置在两个圆盘9一侧的两个夹持板10之间后，圆盘9的一侧连接的减速电机11，便于对两个圆盘9进行旋转，从而改变焊接点，使焊接更加方便，使其在凹槽6的内部移动，进而使两个圆盘9可以发生错位，从而便于两个工件错位焊接时，比较方便，挡板14对圆齿轮13进行限位，启动两个伺服电机三16后，使螺纹滑块18在螺杆17上移动，进而使两个夹持板10相对运动后，对工件进行夹紧，启动伺服电机一3后，使滚珠滑块19在丝杆20上移动，进而使两个圆盘9相对运动，完成两个工件的贴合。
[0026]以上均为本申请的较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备制造用焊接固定夹具，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的上端开设有两个滑槽(2)，所述滑槽(2)的上端设置有两个竖板(4)，所述竖板(4)的一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的外部设置有连接块(5)，所述连接块(5)的一侧固定安装有减速电机(11)，且减速电机(11)的输出轴一端固定安装有圆盘(9)，所述圆盘(9)的一侧设置有两个夹持板(10)，所述凹槽(6)的上下内壁均开设有矩形槽(7)，所述凹槽(6)的内部底端固定安装有若干个平齿轮(8)，所述连接块(5)的另一侧固定安装有伺服电机二(12)，且伺服电机二(12)的输出轴一端固定安装有圆齿轮(13)，所述圆齿轮(13)的一端固定安装有挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备制造用焊接固定夹具，其特征在于：所述圆齿轮(13)与平齿轮(8)啮合匹配，且挡板(14)卡合在矩形槽(7)的内部，所述挡板(14)的长度小于两个矩形槽(7)之间的间距，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴志华，贾良海，徐桂红，巴志春，
申请(专利权)人：合肥桂红机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：