开合框装置制造方法及图纸

本申请涉及曝光机开合框装置技术领域，尤其涉及一种开合框装置，包括上盖组件和下载物台，开合框装置包括：安装架、卡阻机构以及卡轴机构。在装载台沿第一方向移动过程中，卡阻机构与卡轴机构卡接从而带动上盖组件使其向远离下载物台的方向发生枢转转动。在装载台沿第一方向的相反方向移动过程中，卡阻机构与卡轴机构脱离，上盖组件向靠近下载物台的方向发生枢转转动。在移载机构带动装载台移动过程中，既完成对装载台的移动，又完成对装载台的开框与合框，而无需引入额外的动力以及复杂的结构，并且无需占用额外的开合框时间，装载台在移动过程中即完成开合框动作，提高生产效率，降低设备能耗，减少设备运转时的时间损耗，提高设备产能。高设备产能。高设备产能。

【技术实现步骤摘要】
开合框装置


[0001]本申请涉及曝光机开合框装置
，尤其涉及一种开合框装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，电子技术也在飞速发展，作为电子技术中的基础单元，电路板的需求量也急剧提升，迫切需要提高电路板的产能以及改善电路板的产品品质。在电路板的生产过程中，需要对电路板进行曝光，以便显现出电路板中的电路。
[0003]申请号为2016105906810的中国专利，公开了一种阻焊独立对位台框及曝光机，该台框包括上台框和下台框，上台框和下台框的后端相互铰接而前端可开闭，下台框两相对侧设有开启机构，下台框底部设置固定支架，且该固定支架与下台框联动配合。
[0004]上述现有技术中在对位台框的侧部额外设置开启结构，通过开启机构进行开框与合框，结构复杂，需要额外提供动力机构，导致设备成本增加，设备能耗增加，控制系统复杂，开合框的过程占用额外的时间，导致设备产能难以达到预期。
[0005]可见，如何降低设备成本，降低设备能耗，优化控制系统，减少设备运转时的时间损耗以及提高生产效率是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本申请提供的一种开合框装置，旨在解决现有技术中如何降低设备成本，降低设备能耗，优化控制系统，减少设备运转时的时间损耗以及提高生产效率的技术问题。
[0007]本申请提供的一种开合框装置，应用于移载机构，所述移载机构包括装载台，所述移载机构带动所述装载台移动，所述装载台包括上盖组件和下载物台，所述开合框装置包括：
[0008]安装架，所述安装架设置于装载台的运动路径，所述装载台相对所述安装架移动；
[0009]卡阻机构，所述卡阻机构转动安装于所述安装架；以及
[0010]卡轴机构，所述卡轴机构安装于所述上盖组件；
[0011]其中，在所述装载台沿第一方向移动过程中，所述卡阻机构与所述卡轴机构卡接从而带动所述上盖组件使其向远离所述下载物台的方向发生枢转转动；
[0012]在所述装载台沿第一方向的相反方向移动过程中，所述卡阻机构与所述卡轴机构脱离，所述上盖组件向靠近所述下载物台的方向发生枢转转动。
[0013]更进一步地，所述卡轴机构包括轴杆；
[0014]所述卡阻机构包括挂钩件，所述挂钩件的钩部与所述轴杆相适配；
[0015]所述钩部朝向所述第一方向的相反方向；
[0016]在所述卡阻机构处于待与所述卡轴机构卡接状态时，所述钩部入钩端的高度H与所述轴杆的下边缘高度h之间的关系为0≤h
‑
H。
[0017]更进一步地，所述卡阻机构包括铰链组件，所述挂钩件通过所述铰链组件安装于所述安装架。
[0018]更进一步地，所述挂钩件设置有导向斜面，所述导向斜面向内延伸至所述钩部的内侧。
[0019]更进一步地，所述卡轴机构安装于所述上盖组件的顶面或者侧部；
[0020]所述安装架为龙门结构，所述安装架横跨于所述装载台移动路径的上方；
[0021]所述卡阻机构安装于所述安装架的横梁；
[0022]当所述装载台沿第一方向移动经过所述安装架下方时，所述卡阻机构与所述卡轴机构卡接。
[0023]更进一步地，所述卡轴机构的数量为两个，所述卡轴机构安装于所述上盖组件的两侧，所述卡轴机构的轴杆向所述上盖组件的两侧延伸；
[0024]所述卡阻机构的数量为两个；
[0025]令两个所述卡阻机构的安装距离为l，位于所述上盖组件两侧的轴杆的远端之间的距离为L1，位于所述上盖组件两侧的轴杆的近端之间的距离L2，则有，L2≤l≤L1。
[0026]更进一步地，所述钩部内侧壁为半圆柱形，所述轴杆的形状为圆柱形；
[0027]令，所述轴杆的直径为d，所述钩部内壁的直径为D，则有，d≤D。
[0028]更进一步地，所述轴杆的直径d与所述钩部内壁的直径D之间的关系为0.1mm≤D
‑
d≤0.5mm。
[0029]更进一步地，所述钩部的端部内侧设置有倒角。
[0030]更进一步地，所述倒角为圆倒角。
[0031]本申请所达到的有益效果是：
[0032]本申请提出的一种开合框装置，应用于移载机构，移载机构包括装载台，移载机构带动装载台移动，装载台包括上盖组件和下载物台，开合框装置包括：安装架、卡阻机构以及卡轴机构。安装架设置于装载台的运动路径。卡阻机构转动安装于安装架。卡轴机构安装于上盖组件。其中，当装载台沿第一方向移动时，卡阻机构与卡轴机构卡接从而带动上盖组件使其向远离下载物台的方向发生枢转转动。当装载台沿第一方向的相反方向运动时，卡阻机构与卡轴机构脱离，上盖组件向靠近下载物台的方向发生枢转转动。在移载机构带动装载台移动过程中，既完成对装载台的移动，又完成对装载台的开框与合框，而无需引入额外的动力以及复杂的结构，并且无需占用额外的开合框时间，装载台在移动过程中即完成开合框动作，提高生产效率。
[0033]如此，降低设备成本，降低设备能耗，优化控制系统，减少设备运转时的时间损耗、提高生产效率，提高设备产能。
附图说明
[0034]图1是本技术实开合框装置的立体结构示意图；
[0035]图2是本技术开合框装置的局部结构示意图；
[0036]图3是本技术开合框装置的侧向剖视图；
[0037]图4是本技术开合框装置的正视图；
[0038]图5是本技术卡阻机构与卡轴机构的立体结构示意图。
[0039]主要元件符号说明：
[0040]1100、移载机构；1101、上下料区；1102、曝光区；1110、驱动装置；1120、装载台；
1121、上盖组件；11212、卡轴机构；11213、轴杆；11214、第二安装孔；11215、第二安装螺丝；1122、下载物台；1123、枢转轴；1130、开合框装置；1135、安装架；1136、导轨组件；11371、第一安装孔；11372、第一安装螺丝；1138、定位组件；11381、限位件；11382、调节板；11383、调节槽；11391、卡阻机构；11392、挂钩件；113921、钩部；113922、导向斜面；113923、铰链组件；113924、倒角。
具体实施方式
[0041]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开合框装置，其特征在于，应用于移载机构，所述移载机构包括装载台，所述移载机构带动所述装载台移动，所述装载台包括上盖组件和下载物台，所述开合框装置包括：安装架，所述安装架设置于装载台的运动路径，所述装载台相对所述安装架移动；卡阻机构，所述卡阻机构转动安装于所述安装架；以及卡轴机构，所述卡轴机构安装于所述上盖组件；其中，在所述装载台沿第一方向移动过程中，所述卡阻机构与所述卡轴机构卡接从而带动所述上盖组件使其向远离所述下载物台的方向发生枢转转动；在所述装载台沿第一方向的相反方向移动过程中，所述卡阻机构与所述卡轴机构脱离，所述上盖组件向靠近所述下载物台的方向发生枢转转动。2.根据权利要求1所述的开合框装置，其特征在于，所述卡轴机构包括轴杆；所述卡阻机构包括挂钩件，所述挂钩件的钩部与所述轴杆相适配；所述钩部朝向所述第一方向的相反方向；在所述卡阻机构处于待与所述卡轴机构卡接状态时，所述钩部入钩端的高度H与所述轴杆的下边缘高度h之间的关系为0≤h
‑
H。3.根据权利要求2所述的开合框装置，其特征在于，所述卡阻机构包括铰链组件，所述挂钩件通过所述铰链组件安装于所述安装架。4.根据权利要求2所述的开合框装置，其特征在于，所述挂钩件设置有导向斜面，所述导向斜面向内延伸至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志特，王华，冯明瑞，
申请(专利权)人：广东科视光学技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：