本实用新型专利技术提供了一种带有袖叉自动缝纫装置的模板机，包括缝纫机头、工作台、支撑架和袖叉自动缝纫装置，袖叉自动缝纫装置包括袖叉模板槽、第一袖叉模板组件、第二袖叉模板组件、第一折叠组件、第二折叠组件、第一折边组件、第二折边组件、压布组件、压脚组件和压线组件，袖叉模板槽位于工作台内并与缝纫机头配合，支撑架固定连接在工作台的底部，缝纫机头活动连接在工作台的上方，第一折叠组件和第二折叠组件分别位于袖叉模板槽的左右两侧，第一折边组件和第二折边组件均位于袖叉模板槽的前端。该模板机上的袖叉自动缝纫装置可以提高袖叉缝制的生产效率和品质，压布组件、压脚组件和压线组件提高了袖叉缝制的精确度。组件提高了袖叉缝制的精确度。组件提高了袖叉缝制的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种带有袖叉自动缝纫装置的模板机
[0001]本技术涉及模板机领域，尤其涉及一种带有袖叉自动缝纫装置的模板机。
技术介绍
[0002]衬衫为了方便穿脱，一般会在袖口部分开袖叉，而参加正式的宴会或其他比较正式场合时着装一般优先选择西装，穿着西装时往往需要在西装里面搭配一件衬衫，衬衫的袖口就会露出西装的袖口之外。因此，为了美观，对衬衫袖口的加工要求就比较严格，为了防止袖口开叉的地方出现毛边、不服帖等问题，会对缝制在衬衫袖口处的袖叉要求非常高。
[0003]目前，在缝制衬衫袖口处的袖叉时，需要工人进行人工折叠裁片、熨烫裁片，进而将袖叉布料形成袖叉外形，之后才是对袖叉进行缝纫，该种袖叉缝制方式耗时耗力，效率低，而且袖叉的制造大多依赖工人，质量不能保证，所以人们专利技术了自动袖叉机。
[0004]如申请号为201711216166.7的专利公开了一种自动袖叉机，该自动袖叉机可以实现自动缝纫袖叉，工人只需要放置裁片即可，提高了袖叉的生产效率，但该自动袖叉机在缝纫袖叉时，裁片容易走位，导致袖叉缝制精度不高，影响袖叉质量。
[0005]因此，有必要设计一种带有袖叉自动缝纫装置的模板机。
技术实现思路
[0006]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种带有袖叉自动缝纫装置的模板机，该模板机上的袖叉自动缝纫装置可以将袖叉缝制的多道工序一次性自动完成，提高了生产效率和品质，袖叉自动缝纫装置的压布组件、压脚组件和压线组件与缝纫机头共同配合作用下，可以保证袖叉缝纫位置的准确度，提高了袖叉缝制的精确度。
[0007]解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
[0008]一种带有袖叉自动缝纫装置的模板机，包括缝纫机头、工作台、支撑架和袖叉自动缝纫装置，所述袖叉自动缝纫装置包括袖叉模板槽、第一袖叉模板组件、第二袖叉模板组件、第一折叠组件、第二折叠组件、第一折边组件、第二折边组件、压布组件、压脚组件和压线组件，所述袖叉模板槽位于工作台内并与缝纫机头配合，所述支撑架固定连接在工作台的底部，所述缝纫机头活动连接在工作台的上方，所述第一折叠组件和第二折叠组件分别位于袖叉模板槽的左右两侧，所述第一折边组件和第二折边组件均位于袖叉模板槽的前端，所述压布组件位于袖叉模板槽的后端并与第二袖叉模板组件配合，所述压脚组件与缝纫机头的前端固定连接并与第一袖叉模板组件配合，所述压线组件位于袖叉模板槽的一侧并与第二袖叉模板组件配合，所述第一袖叉模板组件和第二袖叉模板组件均位于袖叉模板槽的后端并与袖叉模板槽配合。
[0009]进一步的，所述工作台表面设有壳体和横梁，所述壳体位于袖叉模板槽的后端且前端设有模板槽与袖叉模板槽的位置对应，所述横梁中部与壳体的后端卡合连接，所述第一袖叉模板组件和第二袖叉模板组件均位于壳体内，所述第一袖叉模板组件和第二袖叉模板组件的前端均伸出模板槽与袖叉模板槽配合，所述第一袖叉模板组件包括第一轨道、第
一模板气缸、第一驱动气泵和第一袖叉模板，所述第一轨道与横梁中部固定连接，所述第一模板气缸与第一轨道活动连接，所述第一驱动气泵与横梁中部固定连接，所述第一驱动气泵的驱动端与第一模板气缸固定连接，所述第一模板气缸的驱动端与第一袖叉模板连接。
[0010]进一步的，所述第二袖叉模板组件包括第二轨道、驱动组件、第二模板气缸和第二袖叉模板，所述第二轨道与横梁固定连接，所述第二模板气缸与第二轨道活动连接，所述第二模板气缸的驱动端与第二袖叉模板连接，所述驱动组件包括齿轮槽条和电机，所述电机与第二轨道的侧面固定连接且驱动端设有齿轮，所述齿轮与齿轮槽条配合，所述齿轮槽条的一端与第二模板气缸固定连接。
[0011]进一步的，所述第一折叠组件包括第一折叠气缸和第一折叠件，所述第一折叠件与第一折叠气缸的驱动端固定连接并与第一袖叉模板组件配合，所述第二折叠组件包括第二折叠气缸和第二折叠件，所述第二折叠件与第二折叠气缸的驱动端固定连接。
[0012]进一步的，所述第一折边组件包括第一折边气缸和第一折边件，所述第一折边件与第一折边气缸的驱动端固定连接且前端与袖叉模板槽的前端配合，所述第二折边组件包括第二折边气缸和第二折边件，所述第二折边件与第二折边气缸的驱动端固定连接且前端与袖叉模板槽的前端配合。
[0013]进一步的，所述压布组件包括压布气缸、第一固定座、第二固定座和L形支撑条，所述第一固定座和第二固定座均固定在工作台内，所述压布气缸与第一固定座连接，所述L形支撑条中部与第二固定座连接，所述压布气缸的驱动端与L形支撑条的顶端连接，所述L形支撑条的底端设有支撑杆，所述支撑杆前端设有固定块，所述固定块底部固定连接有与袖叉模板槽配合的压布件。
[0014]进一步的，所述压脚组件包括固定条、压脚气泵和压脚件，所述固定条一端与缝纫机头前端固定连接且另一端与压脚气泵固定连接，所述压脚气泵的驱动端与压脚件连接，所述压脚件与第一袖叉模板组件配合。
[0015]进一步的，所述压线组件包括固定板、压线气缸、压线气泵和压线件，所述固定板一端固定连接在工作台内且另一端与压线气缸连接，所述压线气缸的驱动端与压线气泵连接，所述压线气泵的驱动端与压线件连接，所述压线件与缝纫机头配合。
[0016]本技术所提供的一种带有袖叉自动缝纫装置的模板机与现有技术相比具有以下有益效果：
[0017]本技术的模板机使用了袖叉自动缝纫装置，提高了袖叉缝制的生产效率和品质，且压布组件、压脚组件和压线组件可以在缝纫的过程中保证袖叉缝纫位置的准确，提高了袖叉缝制的精确度。
附图说明
[0018]图1为本技术中模板机的正视图。
[0019]图2为袖叉自动缝纫装置的结构示意图。
[0020]图3为第一袖叉模板组件和第二袖叉模板组件的结构示意图。
[0021]图4为压脚组件和压线组件的结构示意图。
[0022]其中：1、缝纫机头，2、工作台，201、壳体，202、横梁，3、支撑架，4、袖叉模板槽，5、第一袖叉模板组件，501、第一轨道，502、第一模板气缸，503、第一驱动气泵，504、第一袖叉模
板，6、第二袖叉模板组件，601、第二轨道，602、第二模板气缸，603、第二袖叉模板，604、齿轮槽条，605、电机，606、齿轮，7、第一折叠组件，701、第一折叠气缸，702、第一折叠件，8、第二折叠组件，801、第二折叠气缸，802、第二折叠件，9、第一折边组件，901、第一折边气缸，902、第一折边件，10、第二折边组件，1001、第二折边气缸，1002、第二折边件，11、压布组件，1101、压布气缸、1102、第一固定座，1103、第二固定座，1104、L形支撑条，1105、支撑杆，1106、固定块，1107、压布件，12、压脚组件，1201、固定条，1202、压脚气泵，1203、压脚件，13、压线组件，1301、固定板，1302、压线气缸，1303、压线气泵，1304、压线件。
具体实施方式
[0023]下面结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有袖叉自动缝纫装置的模板机，包括缝纫机头（1）、工作台（2）、支撑架（3）和袖叉自动缝纫装置，其特征在于，所述袖叉自动缝纫装置包括袖叉模板槽（4）、第一袖叉模板组件（5）、第二袖叉模板组件（6）、第一折叠组件（7）、第二折叠组件（8）、第一折边组件（9）、第二折边组件（10）、压布组件（11）、压脚组件（12）和压线组件（13），所述袖叉模板槽（4）位于工作台（2）内并与缝纫机头（1）配合，所述支撑架（3）固定连接在工作台（2）的底部，所述缝纫机头（1）活动连接在工作台（2）的上方，所述第一折叠组件（7）和第二折叠组件（8）分别位于袖叉模板槽（4）的左右两侧，所述第一折边组件（9）和第二折边组件（10）均位于袖叉模板槽（4）的前端，所述压布组件（11）位于袖叉模板槽（4）的后端并与第二袖叉模板组件（6）配合，所述压脚组件（12）与缝纫机头（1）的前端固定连接并与第一袖叉模板组件（5）配合，所述压线组件（13）位于袖叉模板槽（4）的一侧并与第二袖叉模板组件（6）配合，所述第一袖叉模板组件（5）和第二袖叉模板组件（6）均位于袖叉模板槽（4）的后端并与袖叉模板槽（4）配合。2.根据权利要求1所述的一种带有袖叉自动缝纫装置的模板机，其特征在于，所述工作台（2）表面设有壳体（201）和横梁（202），所述壳体（201）位于袖叉模板槽（4）的后端且前端设有模板槽与袖叉模板槽（4）的位置对应，所述横梁（202）中部与壳体（201）的后端卡合连接，所述第一袖叉模板组件（5）和第二袖叉模板组件（6）均位于壳体（201）内，所述第一袖叉模板组件（5）和第二袖叉模板组件（6）的前端均伸出模板槽与袖叉模板槽（4）配合，所述第一袖叉模板组件（5）包括第一轨道（501）、第一模板气缸（502）、第一驱动气泵（503）和第一袖叉模板（504），所述第一轨道（501）与横梁（202）中部固定连接，所述第一模板气缸（502）与第一轨道（501）活动连接，所述第一驱动气泵（503）与横梁（202）中部固定连接，所述第一驱动气泵（503）的驱动端与第一模板气缸（502）固定连接，所述第一模板气缸（502）的驱动端与第一袖叉模板（504）连接。3.根据权利要求2所述的一种带有袖叉自动缝纫装置的模板机，其特征在于，所述第二袖叉模板组件（6）包括第二轨道（601）、驱动组件、第二模板气缸（602）和第二袖叉模板（603），所述第二轨道（601）与横梁（202）固定连接，所述第二模板气缸（602）与第二轨道（601）活动连接，所述第二模板气缸（602）的驱动端与第二袖叉模板（603）连接，所述驱动组件包括齿轮槽条（604）和电机（605），所述电机（605）与第二轨道（601）的侧面固定连接且驱动端设有齿轮（606），所述齿轮（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈添德，温先发，
申请(专利权)人：深圳市祢得智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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