一种用于余热锅炉的省煤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于余热锅炉的省煤器，其包括至少两个支撑板、若干个蛇形管束、若干个调节件、驱动机构及烟气流速传感器，各个所述支撑板平行且间隔固定设置于所述烟道内；各个所述蛇形管束间隔且错位设置于所述烟道内，并固定于各个所述支撑板上，相邻所述蛇形管束之间用以形成供烟气自上而下通过的换热通道。本实用新型专利技术的有益效果是：烟气流速较快时，换热通道的横向截距变小，可以降低烟气流过换热通道的流速，热量可以及时进行热交换，烟气流速较慢时，使得换热通道的横向截距变大，降低烟气流过省煤器的时间，提高了在相同的时间段内，通过的烟气总量，从而提高了省煤器的换热效率。煤器的换热效率。煤器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于余热锅炉的省煤器


[0001]本技术涉及垃圾焚烧设备
，尤其涉及一种用于余热锅炉的省煤器。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展，在生产生活中产生了许多的垃圾，垃圾的处理已经成为了普遍关注的话题。垃圾处理的方式有很多种，垃圾焚烧处理是全球现阶段垃圾处理减量化、资源化、无害化程度最高的一种处理技术。垃圾焚烧余热锅炉为其中处理方式的一种，垃圾焚烧余热锅炉主要由蒸汽汽包、膜式水冷壁、蒸发管束、换热器、蒸发器以及省煤器等组成。其中省煤器是安装于余热锅炉尾部烟气出口侧，用于锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，烟道余热回收的一种装置，通常焊接固定于锅炉壳体内，与锅炉形成一整体，现有的省煤器(如申请号为202120701816.2中公开的一种余热锅炉省煤器)中蛇形管束的横向截距(即相邻两个蛇形管束之间的间距)是固定不变的，而烟道内的烟气流速则是实时变化的，当烟气流速较快时，若此时蛇形管束的横向截距较大，烟气流过省煤器时会导致热量来不及交换，就会造成热量的浪费，使得省煤器的换热效率低，当烟气流速较慢时，若此时蛇形管束的横向截距较小，烟气流过省煤器的时间会延长，在相同的时间段内，通过的烟气总量降低，同样会造成省煤器换热效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于余热锅炉的省煤器，解决现有技术中省煤器中蛇形管束的横向截距是固定不变的，而烟道内的烟气流速则是实时变化的，当烟气流速较快时，若此时蛇形管束的横向截距较大，烟气流过省煤器时会导致热量来不及交换，就会造成热量的浪费，使得省煤器的换热效率低，当烟气流速较慢时，若此时蛇形管束的横向截距较小，烟气流过省煤器的时间会延长，在相同的时间段内，通过的烟气总量降低，同样会造成省煤器换热效率低的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种用于余热锅炉的省煤器,所述余热锅炉包括烟道，所述烟道内用以供烟气自上而下通过,所述用于余热锅炉的省煤器，包括：
[0005]至少两个支撑板，平行且间隔固定设置于所述烟道内；
[0006]若干个蛇形管束，间隔且错位设置于所述烟道内，并固定于各个所述支撑板上，相邻所述蛇形管束之间用以形成供烟气通过的换热通道，所述蛇形管束包括若干个自上而下平行设置的水平管及分别用以连接上下相邻所述水平管的弯曲管；
[0007]若干个调节件，均沿着所述水平管的长度方向转动套设于相对应的所述水平管的外侧壁上；
[0008]驱动机构，与各个所述调节件均连接，用以驱动各个所述调节件同步且同向转动，以调节相对应的各个所述换热通道的横向截距；
[0009]设置于所述支撑板的上方的烟气流速传感器。
[0010]进一步的，所述蛇形管束的进口端及出口端均位于同一侧。
[0011]进一步的，所述支撑板上间隔且错位开设有若干个通孔，各个所述水平管分别穿过相对应的所述通孔。
[0012]进一步的，所述调节件包括环形结构的主管、上调节板、下调节板及连接件，所述主管沿着所述水平管的长度方向转动套设于相对应的所述水平管的外侧壁上，各个所述主管分别穿过相对应的所述通孔，所述主管的外直径与所述通孔的直径相等，所述上调节板和所述下调节板分别沿着所述主管的长度方向相对固定于所述主管上，所述连接件设置于所述烟道内，且所述连接件的一端与所述上调节板或者所述下调节板的一端固定连接，所述连接件的另一端转动伸出至所述烟道的外部，所述驱动机构与各个所述连接件的另一端均连接，用于驱动各个所述连接件同步且同向转动。
[0013]进一步的，所述上调节板上开设有两个第一缺口，所述下调节板上开设有两个分别与相对应的所述第一缺口相互对应的第二缺口，两个所述第一缺口和两个所述第二缺口的侧壁分别与所述支撑板的侧壁滑动抵接。
[0014]进一步的，所述连接件设置于所述蛇形管束的进口端及出口端的相对侧，所述连接件包括转盘、转轴及连接杆，所述转盘设置于所述烟道内，并与所述主管同轴设置，所述转轴与所述转盘同轴设置，所述转轴的一端固定于所述转盘上，所述转轴的另一端转动穿过所述烟道，并伸出至所述烟道的外部，所述驱动机构与各个所述转轴的另一端均连接，用于驱动各个所述转轴同步且同向转动，所述连接杆与所述转盘不同轴设置，所述连接杆的一端固定于所述转盘上，所述连接杆的另一端固定于所述上调节板或者所述下调节板上。
[0015]进一步的，当所述换热通道的横向截距最大时，所述上调节板位于所述下调节板的正上方。
[0016]进一步的，与相对应的各个所述弯曲管的上端和下端相互对应的两个所述连接杆沿着所述弯曲管的中轴线相对设置，且两个所述连接杆的另一端分别固定于所述上调节板上和所述下调节板上。
[0017]进一步的，所述驱动机构包括若干个齿轮、若干个驱动杆、若干个齿杆、转动驱动件及传动机构，各个所述齿轮分别同轴固定于相对应的所述转轴的另一端，各个所述驱动杆竖向且间隔设置，各个所述驱动杆的上端均转动安装于所述烟道上，所述驱动杆上间隔设置有若干个螺纹，各个所述齿杆分别与相对应的所述齿轮相互对应，并滑动连接于所述烟道的外侧壁上，所述齿杆上设置有齿牙，并经由对应的所述齿牙与所述齿轮啮合，所述齿杆上开设有螺孔，并经由对应的各个所述螺孔螺接于相对应的各个所述螺纹上，所述转动驱动件固定于所述烟道上，所述传动机构的一端与所述转动驱动件的输出端固定连接，所述传动机构的另一端与各个所述驱动杆的下端固定连接，用以将所述转动驱动件的转动转化成各个所述驱动杆的同步且同向转动。
[0018]进一步的，所述传动机构包括驱动轴、若干个主动锥齿轮及若干个从动锥齿轮，所述驱动轴水平设置于各个所述驱动杆的下方，所述驱动轴的一端转动安装于所述烟道上，所述驱动轴的另一端与所述转动驱动件的输出端固定连接，各个所述主动锥齿轮分别与相对应的所述驱动杆一一对应，并同轴间隔固定于所述驱动轴上，各个所述从动锥齿轮分别固定于相对应的所述驱动杆的下端，并分别与相对应的所述主动锥齿轮啮合。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用时，烟气在烟道内流动至省
煤器，并可根据设置在烟道内的烟气流速传感器确定烟气的流速，并通过操控驱动机构，使得驱动机构驱动各个调节件同步且同向转动，从而可以调节相对应的各个换热通道的横向截距，当烟气流速较快时，使得换热通道的横向截距变小，从而可以降低烟气流过换热通道的流速，热量可以及时的与各个蛇形管束内流动的凉水进行热交换，不会造成热量的浪费，提高了省煤器的换热效率，当烟气流速较慢时，又可以使得换热通道的横向截距变大，降低烟气流过省煤器的时间，提高了在相同的时间段内，通过的烟气总量，进一步提高了省煤器的换热效率。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的一种用于余热锅炉的省煤器的立体结构示意图；
[0021]图2是图1中的一种用于余热锅炉的省煤器在另一视角的立体结构示意图；
[0022]图3是图1中的一种用于余热锅炉的省煤器的剖视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于余热锅炉的省煤器，所述余热锅炉包括烟道，所述烟道内用以供烟气自上而下通过,其特征在于，包括：至少两个支撑板，平行且间隔固定设置于所述烟道内；若干个蛇形管束，间隔且错位设置于所述烟道内，并固定于各个所述支撑板上，相邻所述蛇形管束之间用以形成供烟气通过的换热通道，所述蛇形管束包括若干个自上而下平行设置的水平管及分别用以连接上下相邻所述水平管的弯曲管；若干个调节件，均沿着所述水平管的长度方向转动套设于相对应的所述水平管的外侧壁上；驱动机构，与各个所述调节件均连接，用以驱动各个所述调节件同步且同向转动，以调节相对应的各个所述换热通道的横向截距；设置于所述支撑板的上方的烟气流速传感器。2.根据权利要求1所述的用于余热锅炉的省煤器，其特征在于，所述蛇形管束的进口端及出口端均位于同一侧。3.根据权利要求1所述的用于余热锅炉的省煤器，其特征在于，所述支撑板上间隔且错位开设有若干个通孔，各个所述水平管分别穿过相对应的所述通孔。4.根据权利要求3所述的用于余热锅炉的省煤器，其特征在于，所述调节件包括环形结构的主管、上调节板、下调节板及连接件，所述主管沿着所述水平管的长度方向转动套设于相对应的所述水平管的外侧壁上，各个所述主管分别穿过相对应的所述通孔，所述主管的外直径与所述通孔的直径相等，所述上调节板和所述下调节板分别沿着所述主管的长度方向相对固定于所述主管上，所述连接件设置于所述烟道内，且所述连接件的一端与所述上调节板或者所述下调节板的一端固定连接，所述连接件的另一端转动伸出至所述烟道的外部，所述驱动机构与各个所述连接件的另一端均连接，用于驱动各个所述连接件同步且同向转动。5.根据权利要求4所述的用于余热锅炉的省煤器，其特征在于，所述上调节板上开设有两个第一缺口，所述下调节板上开设有两个分别与相对应的所述第一缺口相互对应的第二缺口，两个所述第一缺口和两个所述第二缺口的侧壁分别与所述支撑板的侧壁滑动抵接。6.根据权利要求5所述的用于余热锅炉的省煤器，其特征在于，所述连接件设置于所述蛇形管束的进口端及出口端的相对侧，所述连接件包括转盘、转轴及连接杆，所述转盘设置于所述烟道内，并与所述主管同轴设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉波，张超，
申请(专利权)人：荆门高能时代环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：