一种垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置制造方法及图纸

技术编号:40478289 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:13
本技术涉及一种垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其包括支架、焚烧炉以及焚烧组件,焚烧炉沿水平轴线方向与支架转动连接,焚烧炉的周侧开设有与其内部相连通的开口,所述焚烧炉可转动至其开口位于所述焚烧炉的上方或下方的位置处,以便于进料或出料,焚烧组件包括焚烧件和移动件,焚烧件具有一焚烧端,移动件与支架连接,移动件的输出端与焚烧件连接,用以驱动焚烧件移动至第一位置和第二位置,当焚烧件移动至第一位置时,所述焚烧件与所述焚烧炉错开设置,当焚烧件移动至第二位置时,焚烧件与焚烧炉抵接、且封盖焚烧炉的开口,焚烧件的焚烧端位于焚烧炉内;解决现有的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置的进出料工作极为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理,尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置


技术介绍

1、垃圾焚烧飞灰是一种生活垃圾燃烧后,在热回收利用系统、烟气净化系统收集的物质,为避免焚烧过程中飞灰四溢,可采用飞灰固化处理装置对垃圾进行焚烧处理。

2、例如,申请号为cn202320066708.1的技术专利所提出的一种垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其中,首先通过第一装置外壳的内部放置垃圾后,通过盖板将第一装置外壳盖住,再通过第一装置外壳上的第二腔体插入在移块上的固定块上,对装置第一装置外壳进行固定,同时通过驱动电机驱动丝杆进行转动,当丝杆在转动的时候驱动移块带动第一装置外壳移动到既定的位置,同时泵体通过第二管道将第三装置外壳内部的助燃器,通过第三管道输送至第一管道上,再通过第一管道输送至点火喷头上产生火焰,通过通孔输送至第一装置外壳内部,对第一装置外壳的内部进行燃烧,当第一装置外壳内部燃烧完毕后,通过驱动电机带动丝杆进行旋转,当移块在旋转的时候驱动第一装置外壳从第二装置外壳的内部移出。

3、然而,上述垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置的进出料工作极为不便。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,用以解决现有的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置的进出料工作极为不便的问题。

2、本技术提供一种垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,包括支架、焚烧炉以及焚烧组件,所述焚烧炉沿水平轴线方向与所述支架转动连接,所述焚烧炉的周侧开设有与其内部相连通的开口,所述焚烧炉可转动至其开口位于所述焚烧炉的上方或下方的位置处,以便于进料或出料,所述焚烧组件包括焚烧件和移动件,所述焚烧件具有一焚烧端,所述移动件与所述支架连接,所述移动件的输出端与所述焚烧件连接,用以驱动所述焚烧件移动至第一位置和第二位置,当所述焚烧件移动至第一位置时,所述焚烧件与所述焚烧炉错开设置,当所述焚烧件移动至第二位置时,所述焚烧件与所述焚烧炉抵接、且封盖所述焚烧炉的开口,所述焚烧件的焚烧端位于所述焚烧炉内。

3、进一步的,所述焚烧炉的开口的长度和宽度分别与所述焚烧炉的内部空间的水平横截面的最大长度和最小长度相等。

4、进一步的,还包括同轴设置的两根转轴,两根所述转轴相对的一端分别与所述焚烧炉的两端固定连接,两根所述转轴相背的一端均与所述支架转动连接。

5、进一步的,还包括一驱动件,所述驱动件安装于所述支架上,所述驱动件的输出端与其中一所述转轴连接。

6、进一步的,所述驱动件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述电机安装于所述支架上,所述电机的输出端与所述第一齿轮连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮与其中一所述转轴连接。

7、进一步的,所述焚烧件包括焚烧盖、点火器和供气泵,所述焚烧盖与所述移动件连接,所述焚烧盖的移动路径与所述开口的转动路径重叠设置,所述焚烧盖,用以封盖所述开口,所述点火器固定设于所述焚烧盖靠近所述焚烧炉的一侧,所述点火器与所述供气泵相连通设置,所述供气泵固定设于所述焚烧盖靠近所述焚烧炉的一侧。

8、进一步的,所述焚烧盖靠近所述焚烧炉的一侧向内凹陷形成一安装腔,所述点火器的数量为多个,多个所述点火器沿所述安装腔的长度方向依次设置。

9、进一步的,所述焚烧件还包括一供气管道,所述供气管道平行于所述安装腔的长度方向设置,所述供气管道内置于所述安装腔中,所述供气泵经由所述供气管道与多个所述点火器相连通设置。

10、进一步的,所述移动件包括x向输送件和z向输送件,所述x向输送件与所述支架沿垂直于所述焚烧炉的水平方向滑动连接,所述z向输送件安装于所述x向输送件上,所述z向输送件的输出端与所述焚烧件连接,所述z向输送件的输出端移动方向沿垂直于所述焚烧炉的竖直方向设置。

11、进一步的,所述焚烧炉的开口处设置有用于与袋体配合连接的环形凸起。

12、与现有技术相比,在进料时,使焚烧炉转动至开口位于其上方的位置处,驱动焚烧件移动至第一位置,此时,焚烧件与焚烧炉错开设置,可经由开口往焚烧炉内添加待处理的垃圾,驱动焚烧件移动至第二位置,此时,焚烧件封盖焚烧炉的开口,焚烧件的焚烧端位于焚烧炉内,对垃圾进行焚烧处理,在处理完毕后,驱动焚烧件移动第二位置,同时转动焚烧炉至开口位于其下方的位置处,此时,可直接在焚烧炉的底部承接焚烧后的产物,上下料过程均无需触碰到焚烧炉,也无需搬运焚烧炉,操作方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,包括支架、焚烧炉以及焚烧组件;

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,所述焚烧炉的开口的长度和宽度分别与所述焚烧炉的内部空间的水平横截面的最大长度和最小长度相等。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,还包括同轴设置的两根转轴,两根所述转轴相对的一端分别与所述焚烧炉的两端固定连接,两根所述转轴相背的一端均与所述支架转动连接。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,还包括一驱动件,所述驱动件安装于所述支架上,所述驱动件的输出端与其中一所述转轴连接。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,所述驱动件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述电机安装于所述支架上,所述电机的输出端与所述第一齿轮连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮与其中一所述转轴连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,所述焚烧件包括焚烧盖、点火器和供气泵,所述焚烧盖与所述移动件连接,所述焚烧盖的移动路径与所述开口的转动路径重叠设置,所述焚烧盖,用以封盖所述开口,所述点火器固定设于所述焚烧盖靠近所述焚烧炉的一侧,所述点火器与所述供气泵相连通设置,所述供气泵固定设于所述焚烧盖靠近所述焚烧炉的一侧。

7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,所述焚烧盖靠近所述焚烧炉的一侧向内凹陷形成一安装腔,所述点火器的数量为多个,多个所述点火器沿所述安装腔的长度方向依次设置。

8.根据权利要求7所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,所述焚烧件还包括一供气管道,所述供气管道平行于所述安装腔的长度方向设置,所述供气管道内置于所述安装腔中,所述供气泵经由所述供气管道与多个所述点火器相连通设置。

9.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,所述移动件包括X向输送件和Z向输送件,所述X向输送件与所述支架沿垂直于所述焚烧炉的水平方向滑动连接,所述Z向输送件安装于所述X向输送件上,所述Z向输送件的输出端与所述焚烧件连接,所述Z向输送件的输出端移动方向沿垂直于所述焚烧炉的竖直方向设置。

10.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,所述焚烧炉的开口处设置有用于与袋体配合连接的环形凸起。

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【技术特征摘要】

1.一种垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,包括支架、焚烧炉以及焚烧组件;

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,所述焚烧炉的开口的长度和宽度分别与所述焚烧炉的内部空间的水平横截面的最大长度和最小长度相等。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,还包括同轴设置的两根转轴,两根所述转轴相对的一端分别与所述焚烧炉的两端固定连接,两根所述转轴相背的一端均与所述支架转动连接。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,还包括一驱动件,所述驱动件安装于所述支架上,所述驱动件的输出端与其中一所述转轴连接。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,所述驱动件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述电机安装于所述支架上,所述电机的输出端与所述第一齿轮连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮与其中一所述转轴连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰稳固化处理一体化装置,其特征在于,所述焚烧件包括焚烧盖、点火器和供气泵,所述焚烧盖与所述移动件连接,所述焚烧盖的移动路径与所述开口的转动路径重叠...

【专利技术属性】
技术研发人员:文军刘玉波张超何志刚
申请(专利权)人:荆门高能时代环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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